國產(chǎn)五金刀具市場發(fā)展 何時更上一層樓
據(jù)專家分析,我國刀具市場差距是階段性的。主要表現(xiàn)在显艘,制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主,產(chǎn)品附加值不高审拉,僅為26.23%炭庙。作為出口大國的我國,出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品煌寇,技術(shù)含量低焕蹄。與此同時,我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達(dá)水平20%到30%阀溶。
據(jù)有關(guān)資料顯示腻脏,去年我國共進(jìn)口各類刀具產(chǎn)品兩萬三千三百六十四件,比上年增加64%银锻;進(jìn)口刀具購置費(fèi)高達(dá)兩億八千五百壹拾六美元迹卢,比上年增加87%。這些數(shù)字說明徒仓,國產(chǎn)刀具還遠(yuǎn)遠(yuǎn)趕不上機(jī)床主機(jī)的發(fā)展,所以才造成目前“洋刀”暢銷的局面誊垢。在市場經(jīng)濟(jì)全球化趨勢愈加顯著的今天掉弛,明確與國際先進(jìn)水平的差距,找準(zhǔn)五金刀具制造界的發(fā)展趨勢并迎頭趕上喂走,便顯得尤為重要殃饿。
我國已經(jīng)成為“世界制造工廠”,這只是一些樂觀人士的估計(jì)兵故。目前帮色,我國制造業(yè)的主力還是集中在搞來料加工,獨(dú)立生產(chǎn)高尖端技術(shù)型產(chǎn)品的能力還不強(qiáng)折甸,整體競爭力還有待提高瑟哺。
與國際水平相比,我們的差距在哪里闷邑?
據(jù)專家分析弹梁,我國的差距是階段性的。主要表現(xiàn)在峦拥,制造業(yè)仍以低端制造業(yè)為主动院,產(chǎn)品附加值不高,僅為26.23%歧坚。作為出口大國的我國芽堪,出口物品主要是勞動密集型產(chǎn)品,技術(shù)含量低。與此同時苍煎,我國制造業(yè)的能耗卻高出國際發(fā)達(dá)水平20%到30%甚负。
進(jìn)入新世紀(jì)以來,隨著發(fā)達(dá)國家的制造業(yè)大規(guī)模向中國轉(zhuǎn)移兔辅,同時國內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐腊敲,于是國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床開始大量進(jìn)入制造領(lǐng)域。隨之一個尖銳的矛盾很快浮出了水面维苔,先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床碰辅,配不到先進(jìn)的國產(chǎn)刀具,不得不配“洋刀”介时。中國刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)没宾,在新的發(fā)展時期終于暴露出嚴(yán)重缺陷,拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿沸柔。
如何解決差距循衰,加速產(chǎn)業(yè)發(fā)展?
中國的刀具企業(yè)和先進(jìn)的跨國刀具企業(yè)相比褐澎,從資金会钝、技術(shù)、裝備和管理水平等方面都存在很大的差距工三,似乎找不到什么優(yōu)勢狞吏。但是我認(rèn)為,至少有兩大優(yōu)勢是中國刀具工業(yè)發(fā)展的寶貴條件舍娜。那就是:自然資源和人力資源仁沃。可惜這兩種資源都沒有被很好利用和把握谨敏,喪失了很多發(fā)展機(jī)遇赡析。
我國刀具材料的資源得天獨(dú)厚。2003年我國生產(chǎn)高速鋼6萬噸考皂,硬質(zhì)合金1.25萬噸奇搪,都占到世界總量的40%左右。但是遗酷,同年我國刀具的銷售額岛宵,還不到全球刀具銷售額的6%,這個巨大的反差令人震驚苔巍。說明我國刀具產(chǎn)品的附加值太低滚吱。
在人力資源方面,我國刀具工業(yè)幾十年來培養(yǎng)了一支素質(zhì)良好的職工隊(duì)伍避归。雖然受我國工業(yè)基礎(chǔ)水平的影響荣月,知識陳舊了一些管呵,需要更新和提高。但這一步是不難趕上去的哺窄。許多外資企業(yè)從中國刀具企業(yè)聘請了大批人員捐下,經(jīng)過培訓(xùn)都能很快適應(yīng)現(xiàn)代刀具的生產(chǎn)、營銷和服務(wù)工作萌业,表現(xiàn)十分出色坷襟,證明了這支隊(duì)伍的能力。但由于我國刀具企業(yè)長期生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品生年,把這支隊(duì)伍的開發(fā)潛力和服務(wù)潛能白白地浪費(fèi)了婴程,這是十分可惜的。
那么抱婉,怎樣才能充分發(fā)揮我國的資源優(yōu)勢和人力優(yōu)勢档叔,把刀具工業(yè)的發(fā)展推向一個新水平呢?專家認(rèn)為首先要從轉(zhuǎn)變觀念強(qiáng)化服務(wù)入手蒸绩。刀具企業(yè)要徹底丟掉幾十年來養(yǎng)成的千篇一律衙四,有啥賣啥的舊習(xí)慣,把滿足制造業(yè)的需求放在首位独溯。樹立了這樣的指導(dǎo)思想和發(fā)展方針凹毛,即使沒有大量的現(xiàn)代化裝備,也能生產(chǎn)出用戶歡迎的好產(chǎn)品葬爽。
有了這種指導(dǎo)思想蛮血,浪費(fèi)資源的粗制濫造,浪費(fèi)人才的墨守成規(guī)好员,就會大大減少。近年來役霍,我國刀具工業(yè)開始涌現(xiàn)了一批科技型的民營企業(yè)略尘,就是這樣發(fā)展起來的,其成長速度超過了力量雄厚的國有企業(yè)磷尊,值得關(guān)注怯漾。
刀具工業(yè)要解決現(xiàn)代化的課題,強(qiáng)化服務(wù)意識和提高服務(wù)水平是重中之重豹女,其緊迫性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過裝備的改善摹削。我們有過很多沉痛的教訓(xùn),一些企業(yè)花大價錢引進(jìn)了國外先進(jìn)裝備拷肌,但舊觀念沒有改變到旦,依然生產(chǎn)千篇一律的標(biāo)準(zhǔn)刀具,結(jié)果不受市場歡迎巨缘。
當(dāng)今發(fā)達(dá)國家的現(xiàn)代刀具制造業(yè)添忘,經(jīng)過上世紀(jì)80年代以來的兼并采呐、重組和提高,呈現(xiàn)出“高起點(diǎn)搁骑、大投入斧吐、規(guī)模化仲器、國際化”的特點(diǎn)和集中化趨勢煤率。10家最大的跨國刀具集團(tuán),占有國際刀具市場三分之二的份額乏冀。我國刀具企業(yè)與之相比蝶糯,不論在產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝開發(fā)能力煤辨、裝備開發(fā)能力和營銷服務(wù)水平方面都存在很大差距裳涛。必須承認(rèn),這個差距不是一朝一夕能夠趕上去的侥锨。刀具工業(yè)畢竟是一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)念焙,和高新技術(shù)發(fā)展規(guī)律是不一樣的。很多技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)扇殃,要依靠一個長期積累的過程鲤境。
我國刀具工業(yè)在近年的改革發(fā)展中,也開始注意到根據(jù)自身?xiàng)l件投戴,準(zhǔn)確定位丛疲,選擇合理發(fā)展模式的問題。很多大中型企業(yè)梢跳,都放棄了“大而全”砍毡、“小而全”的發(fā)展模式,開始呈現(xiàn)出各自的特色仲峡,這是一個十分可喜的現(xiàn)象聂袱。但是特色產(chǎn)品和服務(wù)的比重還不夠大,轉(zhuǎn)型速度還不夠快酵逾。說明緊迫感不強(qiáng)欠捶,沒有完全擺脫傳統(tǒng)體制的影響,所以改革的步伐還要加快尝盼。
在市場經(jīng)濟(jì)競爭中吞滞,企業(yè)是競爭的主體,它必須為自身的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)盾沫。所以裁赠,當(dāng)前我國刀具工業(yè)的發(fā)展,不能滿足制造業(yè)的需要赴精,首先要從企業(yè)本身找原因组贺,想出解決的辦法凸舵。但另一方面,必須看到失尖,我國市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展歷史還很短啊奄,市場運(yùn)作上還有很多不規(guī)范不完善的地方,影響了企業(yè)的健康發(fā)展掀潮,有時這種影響還十分嚴(yán)重菇夸。必須要政、企溝通仪吧,取得共識泻漏,由政府出面來解決。例如谷娇,多年來阻礙刀具工業(yè)健康發(fā)展的“劣質(zhì)低價產(chǎn)品惡性競爭”和“不公平的投資導(dǎo)向”哆念。這兩大問題,都和政府行為有直接的關(guān)系灼鞋。
世界先進(jìn)水平就是中國五金刀具制造界努力的方向桨拉。我國五金刀具制造業(yè)的發(fā)展方向,專家總結(jié)為四點(diǎn):一孙悦、大力發(fā)展節(jié)約資源型涎捆、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè);二疤巩、改變產(chǎn)品檔次灯葡,爭取以質(zhì)取勝,把信息技術(shù)嫁接到產(chǎn)品中狮屏;三结阅、加快培養(yǎng)以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系;四瞎嬉、加速高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化蝎毡。
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