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喜威一(北京)刀具有限公司第一屆經(jīng)銷商(合作伙伴)培訓(xùn)會(huì)


喜威一(北京)刀具有限公司

第一屆經(jīng)銷商(合作伙伴)培訓(xùn)會(huì)

喜威一的發(fā)展愿景:
成為整體硬質(zhì)合金刀具行業(yè)客戶信賴撇贺,員工得到發(fā)展和成長的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)

工廠發(fā)展計(jì)劃
2007年10月9日:  第一臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床正式投產(chǎn)
2008年7月份:     第二臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床正式投產(chǎn)    
2008年11月份:   第三臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床正式投產(chǎn)
2009年1月份:    廊坊10000平米制造基地動(dòng)工
2009年4月份:    第四臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床正式投產(chǎn)
2009年7月份:    第五臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床正式投產(chǎn)
2009年8月份:    第六臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床正式投產(chǎn)
2009年11月:     廊坊制造基地投入運(yùn)行
2010年:             到貨四臺(tái)五軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床

公司銷售政策
經(jīng)銷為主留绞,直銷為輔纺闷;
經(jīng)銷商就是合作伙伴崎络,是銷售部門的延伸说悄;
充分合作,互利雙贏:
提供技術(shù)支持保障:圖紙颗酷,切削參數(shù)合圃。
區(qū)域保護(hù)制。報(bào)備自愿戏丽,報(bào)備保護(hù)砂猿。
授權(quán)制與折扣率,返點(diǎn)等利益點(diǎn)掛鉤耙屹。

公司市場策略

品牌建設(shè)(廣告铲醉,展覽會(huì),樣本)抗俄;
產(chǎn)品系列化(按照材料分類)脆丁;
交貨期7+10(標(biāo)準(zhǔn)刀具7天,非標(biāo)刀具10天)橄镜;
產(chǎn)品定位:中高端整體硬質(zhì)合金非標(biāo)刀具的制造與修磨(進(jìn)口棒料偎快,進(jìn)口制造設(shè)備,進(jìn)口檢測設(shè)備洽胶,建立高素質(zhì)的員工隊(duì)伍)晒夹;
價(jià)格定位:給經(jīng)銷商保留足夠的利潤空間,讓經(jīng)銷商有興趣姊氓,有動(dòng)力丐怯,有信心與喜威一合作 ;
目標(biāo)市場:立足中國翔横,2010年開始進(jìn)軍國外市場读跷;
全心全意依靠經(jīng)銷商。

常用刀具材料的基本性能

陶瓷
:與硬質(zhì)合金相比禾唁,陶瓷材料具有更高的硬度效览、紅硬性和耐磨性。耐用度為硬質(zhì)合金刀具的l0~20倍穗狞;其紅硬性比硬質(zhì)合金高2~6倍踱封,且化學(xué)穩(wěn)定性客净、抗氧化能力等均優(yōu)于硬質(zhì)合金。
缺點(diǎn):脆性大脏诈、橫向斷裂強(qiáng)度低冀烘、承受沖擊載荷能力差。

高速鋼
1898年:美國人泰勒(F.?W.?Taylor)和懷特(M.White)發(fā)明了高速鋼锯政。
成分:W18Cr4V的高合金工具鋼纬惶;
較高耐熱性,其切削溫度可達(dá)600℃尚档,與碳素工具鋼及合金工具鋼相比诽闲,其切削速度可成倍提高。良好的韌性和成形性竞茂,可用于制造幾乎所有品種的刀具匾蛆。耐磨性差漓客、耐熱性差固啡,已難以滿足現(xiàn)代高速切削加工的要求;

陶瓷刀具材料可分為三大類
氧化鋁基陶瓷:通常是在Al2O3基體材料中加人TiC蝙斜,SiC等成分名惩,經(jīng)熱壓制成復(fù)合陶瓷刀具,其硬度可達(dá)93~95HRA孕荠,為提高韌性娩鹉,常添加少量Co、Ni等金屬稚伍。

氮化硅一氧化鋁復(fù)合陶瓷:又稱為賽阿龍(Sialon)陶瓷弯予,硬度可達(dá)1800HV,抗彎強(qiáng)度可達(dá)1.20GPa个曙,最適合切削高溫合金和鑄鐵锈嫩。

金屬陶瓷:金屬陶瓷刀具的切削效率和工作壽命高于硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金刀具垦搬,加工出的工件表面粗糙度泻舸纭;由于金屬陶瓷與鋼的粘結(jié)性較低猴贰,因此用金屬陶瓷刀具取代涂層硬質(zhì)合金刀具加工鋼制工件時(shí)对雪,切屑形成較穩(wěn)定,在自動(dòng)化加工中不易發(fā)生長切屑纏繞現(xiàn)象证摩,零件棱邊基本無毛刺树颖。金屬陶瓷的缺點(diǎn)是抗熱震性較差,易碎裂诡亥,因此使用范圍有限效聂。


晶金剛石(PCD)刀具發(fā)展歷史
1900年:刀具材料以高速鋼為主要代表悍暴;
1927年:德國首先研制出硬質(zhì)合金刀具材料并獲得廣泛應(yīng)用;
1970年尔芯,合成了聚晶金剛石(PCD)汽心,解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價(jià)格昂貴的問題拓嗽。航空熏疾、航天汽車尖初、電子葵昂、石材等多個(gè)領(lǐng)域。

PCD刀具的性能特點(diǎn)
硬度高纯末、抗壓強(qiáng)度高寥掐、導(dǎo)熱性及耐磨性好;可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率磷蜀。

PCD刀具材料的主要性能指標(biāo)
PCD的硬度8000HV召耘,為硬質(zhì)合金的80~120倍;
PCD的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK褐隆,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍污它,因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1)庶弃,可顯著減小切削力衫贬;
PCD的熱膨脹系數(shù)僅相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5,因此PCD刀具熱變形小歇攻,加工精度高固惯;
PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易形成積屑瘤缴守。


PCD刀具應(yīng)用領(lǐng)域

難加工非金屬材料的加工:石材葬毫、玻璃,硬質(zhì)碳、碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)斧散、人造板材诚咪。用PCD刀具加工這些材料可有效避免刀具易磨損等缺陷。


PCBN 刀具加工材料
特別適合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火鋼啸席、耐磨鑄鐵搭肠、 HRC35 以上的耐熱合金以及 HRC30 以下而其它刀片很難加工的珠光體灰口鑄鐵。


PCBN 刀片常用切削用量

 工件材料  切削速度  進(jìn)給量 (mm/r)   切削深度 (mm)
 灰鑄鐵  230HB 400 ~ 1000  0.15 ~ 0.5  0.12 ~ 2.0
 硬鑄鐵  400HB 70 ~ 150  0.15 ~ 0.5  0.12 ~ 2.0
 淬火鋼  45HRC 60 ~ 140  0.15 ~ 0.5  0.2 ~ 2.5
 耐熱合金  35HRC 100 ~ 240  0.05 ~ 0.3  0.1 ~ 2.5

PCBN刀具
對于硬度高和不規(guī)則的工件币皂,由于 PCBN 刀片較脆眯华、怕沖擊。從工件端面切入筋擒、切出拇掺,尤其在表面有夾渣则菌、砂眼、凹凸不平的時(shí)候赚毫,最易發(fā)生沖擊踏靴,使刃口破裂,造成耐用度降低筹柠。所以在使用 PCBN 刀具前窜无,最好先將冷硬層粗車一次,并在工件切入切出端先倒角适袜,以減小 PCBN 刀具沖擊力柄错。

PCBN 刀具不適于加工較軟的黑色金屬材料。

確定切削速度苦酱、進(jìn)給量及切削深度要綜合考慮生產(chǎn)效率和加工成本售貌。一般來講,其切削速度可比硬質(zhì)合金刀具高 2 倍左右疫萤,高的切削速度產(chǎn)生大的切削熱量颂跨,使被加工材料的塑性增大,有利于控制切屑和降低切削力给僵。使用 PCBN 刀具時(shí)毫捣,可加冷卻液详拙,也可不加帝际,使用冷卻液時(shí)則一定要充分冷卻。比硬質(zhì)合金刀具低饶辙,因此在硬態(tài)切削加工時(shí)蹲诀,一般都采用負(fù)前角、較大的后角和負(fù)倒棱弃揽,這不僅有利于對切削刃進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)管员,而且具有很好的耐磨性。通常負(fù)倒棱尺寸取 (0.1 ~ 0.5)× ( 10° ~ 30° )為宜巷卵。若切削進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理溅逃,效果會(huì)更好。此外帘衣,在可能的情況下少锭,盡量采用小主偏角和大的刀尖圓弧半徑,這有助于保護(hù)刀刃税则,延長刀具的使用壽命谎躁。

硬質(zhì)合金材料
耐磨性和強(qiáng)韌性不易兼顧,因此使用者只能根據(jù)具體加工對象和加工條件在眾多硬質(zhì)合金牌號(hào)中選擇適用的刀具材料赡喻,這給硬質(zhì)合金刀具的選用和管理帶來諸多不便疮肿。

W90%左右港赂,Co10%左右
超細(xì)微粒MG(Micro Grain):0.4μm,0.6μm
極超微粒SuperMG(Super Micro Grain):0.24μm

涂層硬質(zhì)合金
CVD(化學(xué)氣相沉積)、
PVD(物理氣相沉積)家么、
(基體的強(qiáng)韌性與涂層的耐磨性相結(jié)合而提高硬質(zhì)合金刀具的綜合性能 )


涂層硬質(zhì)合金刀具特點(diǎn)
良好的耐磨性和耐熱性涉功,特別適合高速切削;由于其耐用度高略吨、通用性好攒发,用于小批量、多品種的柔性自動(dòng)化加工時(shí)可有效減少換刀次數(shù)晋南,提高加工效率惠猿;抗月牙洼磨損能力強(qiáng),刀具刃形和槽形穩(wěn)定负间,斷屑效果及其它切削性能可靠偶妖,有利于加工過程的自動(dòng)控制;

涂層技術(shù)
Balzers
CemeCON
NAWEI
NISSIN

Balzers涂層技術(shù)

 涂層材料  最高適應(yīng)溫度(攝氏度) 涂層顏色 
 TIN氮化鈦  600  金黃色
 TICN氮碳化鈦  400  藍(lán)灰色
 TIALN氮鋁化鈦  900  紫灰色(納米涂層)
 G6(AICr-based)  1100  黃銅色
 ALCRN氮鉻鋁化鈦  1100  藍(lán)灰色

CVE有什么產(chǎn)品政溃?
——整體硬質(zhì)合金銑刀
——整體硬質(zhì)合金鉆頭
——整體硬質(zhì)合金定心鉆趾访,中心鉆
——整體硬質(zhì)合金鉸刀
——整體合金階梯鉆
——整體合金階梯鉸刀
——硬質(zhì)合金刀具的修磨
——刀片修磨
——非標(biāo)合金刀片的制造
——總代理意大利UFS絲錐,板牙董虱,塞規(guī)扼鞋,螺紋銑刀

CVE整體硬質(zhì)合金銑刀
AFB系列
EUB系列
EUT系列
EUC系列
BUB系列
BUT系列
WWA系列:波刃粗銑刀




CVE整體硬質(zhì)合金鉆頭
CBF/CCBF系列
DOF系列:螺旋內(nèi)冷鉆
整體合金直槽鉆
整體合金中心鉆
整體合金定心鉆



CVE整體硬質(zhì)合金鉸刀
直槽鉸刀
螺旋槽鉸刀
反螺旋鉸刀



喜威一可以定做什么刀具愤诱?
整體硬質(zhì)合金銑削類:
整體硬質(zhì)合金鉆削
整體硬質(zhì)合金鉸削
整體硬質(zhì)合金T型刀
合金非標(biāo)刀片


合金刀具的修磨
銑刀云头;
螺旋槽鉆頭,內(nèi)冷鉆晋粱,直槽鉆锁澡,階梯鉆;
定點(diǎn)鉆馁惨,锪鉆神翁。


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