如何分清其加工的機(jī)械的種類與選型的標(biāo)準(zhǔn)

　〕貌汀（一）    機(jī)械加工中常用到的是：車、銑篮绰、鉆后雷、磨、刨吠各。但我們多數(shù)做的多是車臀突、銑、鉆等。如何知道那些是加工中心加工（銑床）候学？那些是數(shù)控車加工（普通車床）呢藕筋？在這行有接觸的人都知道的，零件多數(shù)為兩種：一是箱體（雜合體）呕摹；一是盤軸類蒂抒。箱體相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜的需要十幾把或是很更多種刀具來(lái)加工，如加工中心上才能來(lái)完成的二搀，盤軸類的多數(shù)是比較單一先兆，刀具比較少是枇量生產(chǎn)的，如數(shù)控車床加工（或是普通車床加工）诸恤，但通常會(huì)出現(xiàn)這樣的情況爵例，有箱體與盤類相結(jié)合的時(shí)候，就容易讓人糊涂了微惦，其實(shí)我們只要有心想一下還是能分清的豌淹，也就是一般工廠的習(xí)慣是，先服從車削而后再進(jìn)行銑削加工的婶耕。因車床的造價(jià)低女饺，加工的成本相對(duì)來(lái)說(shuō)比較低的。

　∧プΑ（二）    從我了解的配刀方案的經(jīng)驗(yàn)中儒恋，有下面幾個(gè)選擇方法

　　Ⅰ黔漂。首先要按圖紙要求加工诫尽，了解其加工的的工藝，從面到點(diǎn)而一步步的選取刀具炬守，挺別注意的是：

　∧良怠①    車我外圓時(shí)的要注意仿型加工和切槽，一定要避開(kāi)后刀背與工件的接觸减途，車床最多考慮的也是接觸到各個(gè)面和排屑等的方題酣藻，如果能避開(kāi)其已加工面，或是刀尖能完成其切削路線就是達(dá)到了加工要求了鳍置。

　×删纭②    銑削時(shí)多數(shù)考慮到的是仿型與加工的精度，還有就是各種特殊的要求税产，下面將細(xì)說(shuō)怕轿，在此先不表了。

　”倏健Ⅱ撞羽。當(dāng)很多種刀具都能滿足加工要求時(shí)我們就要從兩方面來(lái)考慮

　　①我們現(xiàn)在的庫(kù)存，這是首選的蚀攘，因?yàn)檫@樣可以減少我們的庫(kù)存

　∨略妗②選取造價(jià)比較低的，這樣客戶能接受我們的價(jià)格嘴略，勝算相對(duì)來(lái)說(shuō)也比較大的锉辫。

　　Ⅲ囊脉。在配刀時(shí)瑰兄，一定要知：那些是消耗比較大的？那些是一次性定購(gòu)或是不常定購(gòu)的屉争？

　〈妇唷①    如果客戶首先考慮到的是價(jià)格，那選擇一次性定購(gòu)的或是比較少定購(gòu)的檩讯，而質(zhì)量將就的行脸夜。就要選便宜一點(diǎn)的，比較選臺(tái)灣的刀桿等干跛，

　∽咏②    如果客戶首先考慮到的是加工的質(zhì)量的話，就是選比較好一點(diǎn)的楼入，也就是刀桿這一方面要選取原裝進(jìn)口的

　「绮丁③    刀片等其他消耗品是我們以后發(fā)展的主要來(lái)源，所選的品牌一定是我們有優(yōu)勢(shì)的嘉熊，最好是只有我們才有的遥赚，這樣別人就沒(méi)有代替了，就比如山特維克一樣阐肤，他們所選的刀具多數(shù)是只有他們才有的凫佛，別家的產(chǎn)品是很難替代的，但其他的品牌他就能替代孕惜。

　　1．    車刀類

　　車刀是金屬切削加工中應(yīng)用最廣的一種刀具愧薛。它可以在車床上加工外圓、端平面衫画、螺紋毫炉、內(nèi)孔，也可用于切槽和切斷等楚餐。車刀在結(jié)構(gòu)上可分為整體車刀斤卒、焊接裝配式車刀和機(jī)械夾固刀片的車刀。機(jī)械夾固刀片的車刀又可分為機(jī)床車刀和可轉(zhuǎn)位車刀撇扯。機(jī)械夾固車刀的切削性能穩(wěn)定，工人不必磨刀，所以在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用越來(lái)越多见撵。

　　復(fù)雜零件的仿形車削加工

　　在機(jī)械加工中启孔，一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，其加工工藝是很復(fù)雜的薪尉，有時(shí)還要求操作者能在最短的時(shí)間內(nèi)將工件加工出來(lái)键羡，尤其是難加工材料的工件，其加工工藝更為復(fù)雜凡加。為此慰奉，制造廠家不斷地尋求更加經(jīng)濟(jì)有效的方法來(lái)加工復(fù)雜零件，包括車削零件氧胳。CNC機(jī)床的先進(jìn)性已使我們對(duì)幾乎可想象到的刀具軌跡進(jìn)行編程证森。但是當(dāng)?shù)毒哐刂@些軌跡運(yùn)動(dòng)時(shí)，其刀具和零件之間的關(guān)系(切入角伴鳖、進(jìn)給量节值、切削速度和深度)持續(xù)發(fā)生著變化。所以榜聂，解決上述問(wèn)題的關(guān)鍵在于如何以最有效和經(jīng)濟(jì)的方式車削復(fù)雜零件搞疗。

　　復(fù)雜性的含義

　　復(fù)雜的車削加工可能是刀具在徑向和軸向上同時(shí)進(jìn)給的加工以形成不同的零件廓形。除此之外须肆，其它復(fù)雜因素還包括工件材料的可加工性匿乃、期望的產(chǎn)量和機(jī)床能力，當(dāng)然也有交貨期及加工成本豌汇。應(yīng)當(dāng)注意的是一個(gè)車間認(rèn)為復(fù)雜的零件也許被另一個(gè)車間認(rèn)為是常規(guī)零件扳埂，即零件的復(fù)雜性并不總是很明顯的。

　　一個(gè)看起來(lái)簡(jiǎn)單的零件或許比一個(gè)復(fù)雜形狀的零件更具挑戰(zhàn)性瘤礁。他將718鎳合金法蘭的車削加工與螺旋管接頭的加工作了一個(gè)比較阳懂。盡管螺旋管接頭要求10次安裝和24道工序，但一旦安裝好開(kāi)始加工后柜思，這個(gè)過(guò)程就不再需要調(diào)節(jié)岩调。另一方面，718合金法蘭在加工過(guò)程中要求連續(xù)進(jìn)行調(diào)節(jié)以補(bǔ)償材料回彈触擎、收縮和刀具磨損沛狱。另外，不同材料博旬、同樣形狀的工件對(duì)切削力的反應(yīng)不同尤乎。以法蘭為例，在材料規(guī)定的范圍內(nèi)剪妥，鎳和鉻元素的變化可能使一批材料與另一批材料以及零件與零件之間的切削條件發(fā)生變化波寓。

　　選擇刀片幾何形狀

　　車削一個(gè)復(fù)雜零件缘嗦，最基本的要求是切削刃能夠進(jìn)入到零件廓形所在的區(qū)域。這要求選擇適當(dāng)?shù)牡镀螤畋ü洹⒅髌欠巢荨⒏逼恰⑶敖呛秃蠼侨伟獭．?dāng)選擇刀片形狀時(shí)幽摔，關(guān)鍵是應(yīng)考慮刀片的強(qiáng)度。其中丙图，圓刀片的強(qiáng)度最高刮便。對(duì)非圓形刀片，刀尖角越大绽慈，其強(qiáng)度越高恨旱。但是由于隙角的原因，仿形車削通常使用35°或55°的菱形刀片久信。刀桿的選擇實(shí)際上由所要求切入的軌跡來(lái)決定窖杀，如果需要進(jìn)行復(fù)雜的仿形車削，則可選擇安裝菱形刀片的J型刀桿裙士，這樣可形成較大的后角入客。

　　刀片的刀尖角和主偏角一起決定著刀具能否進(jìn)入工件輪廓；工件和刀片主切削刃之間的間隙腿椎、副后刀面及其下半部分的后角至關(guān)重要桌硫。我們常常靠估計(jì)啃炸、經(jīng)驗(yàn)來(lái)判定刀具能否進(jìn)入到工件及其相關(guān)的后角铆隘。這種方法很費(fèi)時(shí)。現(xiàn)在CAD作圖和切削模擬軟件在計(jì)算機(jī)顯示屏上進(jìn)行模擬切削而不需要在實(shí)際零件上進(jìn)行南用。

　　設(shè)計(jì)人員可以看出刀具是否需要鏟背或刀具能否進(jìn)入一個(gè)深槽區(qū)域膀钠。對(duì)于一些真正復(fù)雜廓形的零件，采用標(biāo)準(zhǔn)刀具通常是不可行的末径，因?yàn)樗鼈兺ǔ２荒苓M(jìn)入到復(fù)雜零件的凹腔和拐角處俺媳。而計(jì)算機(jī)模擬可以加速專用刀具的設(shè)計(jì)。

　　刀片后角

　　刀片的主前角和副前角將決定后刀面和工件間的后角肉棕。不同的材料要求不同的后角驮桐。例如當(dāng)加工韌性材料，尤其是鎳基合金時(shí)披腻，其回彈性非常大寝丹。這些合金會(huì)在切削刃前面鼓起，在切削刃通過(guò)后產(chǎn)生回彈唱撩。這些回彈的工件將刮擦后刀面肩堡，并產(chǎn)生大量的切削熱珍霉。另外鎳基材料的加工硬化也會(huì)產(chǎn)生切削熱，最終導(dǎo)致刀具熱失效嘶违。失效形式可能是崩刃怎猜，但切削刃的熱膨脹將導(dǎo)致刀具斷裂耽翁。

　　鈦金屬材料可能回彈0.05mm和0.08mm旭贬，因此加工這類材料時(shí)要求在后刀面和工件之間有14°或15°的后角，以防止熱失效搪泳。然而鈦和塑料有相似的回彈性稀轨。當(dāng)加工鈦金屬時(shí)，后角太小將造成刀片熱失效岸军。這樣的刀具在加工塑料時(shí)奋刽，由回彈產(chǎn)生的切削力和切削熱將融化塑料工件。

　　刀片的后角不能過(guò)大艰赞，過(guò)大的后角將會(huì)降低刀片的強(qiáng)度佣谐；無(wú)后角刀片有足夠的強(qiáng)度，但必須安裝在負(fù)前角的刀桿上以形成足夠的后角方妖。使用一個(gè)有正前角槽形的無(wú)后角刀片可保證需要的刀片強(qiáng)度狭魂，又可形成正前角的切削。

　　切削力和切屑控制

　　工件党觅、刀具和車削系統(tǒng)中其它因素之間關(guān)系的變化將影響有效的切屑控制雌澄。例如，在仿形車削加工中杯瞻，當(dāng)?shù)镀瑥墓ぜ行南蛲庖苿?dòng)時(shí)略雪，切屑厚度變薄，切刀深度增加渴肿，切屑控制惡化摩赎。一個(gè)解決方法就是將一次走刀分為兩次走刀，將向外的進(jìn)給換成向中心的進(jìn)給肥爵，以獲得最終的廓形隘唁。

　　如果工件材料的可加工性造成了車削加工的復(fù)雜性，則由兩種材料構(gòu)成的零件可能雙倍加大這種復(fù)雜性拴挫。因此當(dāng)加工由多種材料構(gòu)成的零件時(shí)默峦，一個(gè)辦法就是選擇可加工不同材料的刀片牌號(hào)。例如當(dāng)加工內(nèi)部為4340鋼揩榴、外部為鎳基合金的零件時(shí)袱类，制造者必須在編程時(shí)增加一暫停程序，以便更換刀片柱爵。使用兩種不同牌號(hào)的刀片進(jìn)行加工趣匪，其刀片壽命仍很低時(shí)惭舒，則推薦使用日本住友電工公司的AC2000 CVD涂層刀片，通過(guò)改變進(jìn)給量和切削速度來(lái)加工上述兩種材料钞诡，不必停機(jī)更換刀片郑现，顯著地提高了刀具壽命。

　　修磨

　　一些零件輪廓不能簡(jiǎn)單地使用現(xiàn)成的刀片進(jìn)行加工荧降。在使用負(fù)前角J型刀桿進(jìn)行切入式切削時(shí)接箫，35°刀片的副后刀面的下半部分可能與工件發(fā)生碰撞，引起刀片斷裂朵诫。防止這種情況的一個(gè)方法就是磨去妨礙切削的這個(gè)部分辛友。

　　盡管一些制造廠商喜歡庫(kù)存的標(biāo)準(zhǔn)刀片，通過(guò)修磨來(lái)滿足特定的加工要求剪返，但這些修磨的刀片也可直接從刀具生產(chǎn)廠家購(gòu)買废累，因?yàn)樗麄円褳榧庸つ承┨厥饬慵?zhǔn)備了專用的刀片。當(dāng)一把修磨的刀具在一次走刀中不能滿足要求時(shí)脱盲，唯一選擇就是停機(jī)邑滨，使用另一種刀片來(lái)完成切削。不足之處是要花費(fèi)時(shí)間钱反，并且要中斷一次走刀掖看，這將在工件上留下刀痕。

　　機(jī)床

　　CNC機(jī)床制造商不斷引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜零件的車削卸橘。比較典型的就是Mazak公司的多功能車/銑床敌夜。這些機(jī)床像一臺(tái)在工作臺(tái)一端有車削主軸的加工中心。機(jī)床的B軸在加工中能沿零件徑向轉(zhuǎn)動(dòng)225°塞这，這使刀尖半徑始終在與切削相切的方向上数凫，可用一把刀完成多道工序。

　　總之窜鳍，金屬切削學(xué)科的進(jìn)步必將使復(fù)雜零件的車削變得更容易森烦，要想經(jīng)濟(jì)有效地加工一些復(fù)雜零件，還是需要工藝因素的配合稻嘱。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開(kāi)資料來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)维愈，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé)罢令，也不構(gòu)成任何其他建議林狈。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳媒埃，對(duì)此類作品本站僅提供交流平臺(tái)菜碌，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻题山、圖片兰粉、文字如涉及作品版權(quán)問(wèn)題故痊，請(qǐng)第一時(shí)間告知，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容玖姑，以保證您的權(quán)益愕秫！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。