現(xiàn)代機床夾具的特點與前景
隨著科學技術的迅猛發(fā)展兔升,市場需求的變化多端及商品競爭的日益激烈,使機械產品更新?lián)Q代的周期愈來愈短,多品種笤成、小批量生產的比例愈來愈高。為了適用這種形勢的需要眷茁,出現(xiàn)了各種新型夾具炕泳。
現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向主要表現(xiàn)在精密化、高效化上祈、柔性化等方面培遵。下面介紹幾種現(xiàn)代機床夾具。
一雇逞、可調夾具
可調夾具分為通用可調夾具和成組夾具(也稱專用可調夾具)兩類荤懂。它們共同的特點是,只要更換或調整個別定位、夾緊或導向元件节仿,即可用于多種零件的加工晤锥,從而使多種零件的單件小批生產變?yōu)橐唤M零件在同一夾具上的“成批生產”。產品更新?lián)Q代后罩泰,只要屬于同一類型的零件鬼浮,就仍能在此夾具上加工。由于可調夾具具有較強的適應性和良好的繼承性孝生,所以使用可調夾具可大量減少專用夾具的數(shù)量全头,縮短生產準備周期,降低成本
(一)通用可調夾具
通用可調夾具的加工對象較廣据将,有時加工對象不確切咽露。如滑柱式鉆模,只要更換不同的定位婉孙、夾緊者只、導向元件,便可用于不同類型工件的鉆孔抓许。
(二)成組夾具
成組夾具是成組工藝中為一組零件的某一工序而專門設計的夾具蔑懈。
成組夾具加工的零件組都應符合成組工藝的相似原則,相似原則主要包括以下內容:工藝相似毛底;裝夾表面相似拐迁;形狀相似;尺寸相似疗绣;材料相似线召;精度相似。圖10-7所示為加工撥叉叉部圓弧面及其一端面的成組工藝零件組持痰,它符合成組工藝的相似性原則灶搜。
加工該零件組的成組車床夾具,兩件同時加工工窍。夾具體1上有四對定位套2(定位孔為φ16H7)割卖,可用來安裝四種可換定位軸KHl,用來加工四種中心距L不同的零件患雏。若將可換定位軸安裝在C一C剖面的T形槽內鹏溯,則可加工中心距L在一定范圍內變化的各種零件⊙吐兀可換墊套KH2及可換壓板KH3 按零件叉部的高度H選用更換丙挽,并固定在兩定位軸連線垂直的T形槽內,防轉定位及輔助夾緊用
成組夾具的設計方法與專用夾具相似匀借,首先確定一個“復合零件”颜阐,該零件能代表組內零件的主要特征盘塘,然后針對“復合零件”設計夾具,并根據(jù)組內零件加工范圍攘霞,設計可調整件和可更換件告傻。應使調整方便、更換迅速虽捺、結構簡單蝠题。由于成組夾具能形成批量生產,因此可以采用高效夾緊裝置蝎蚣,如各種氣動和液壓裝置殷宴。
二、組合夾具
(一)概述
組合夾具是一種標準化淹误、系列化窜货、通用化程度很高的工藝裝備。我國從60年代初開始推廣使用尼袁,目前已基本普及陋晒,各城市及各大工廠均有自己的組合夾具站。
組合夾具由一套預先制造好的不同形狀化焕、不同規(guī)格、不同尺寸的標準元件及合件組裝而成铃剔。
組合夾具一般是為某一工件的某一工序組裝的專用夾具撒桨,也可以組裝成通用可調夾具或成組夾具。組合夾具適用于各類機床键兜。
組合夾具把專用夾具的設計凤类、制造、使用普气、報廢的單向過程變?yōu)榻M裝谜疤、擴散、清洗入庫现诀、再組裝的循環(huán)過程夷磕。可用幾小時的組裝代替幾個月的設計制造周期仔沿,從而縮短了生產周期坐桩;節(jié)省了工時和材料,降低了生產成本封锉;還可減少夾具庫房面積爬蜜,有利管理。
組合夾具的元件精度高假凿、耐磨披痕,并且實現(xiàn)了完全互換萤野,元件精度一般為IT6~IT7級。用組合夾具加工的工件诞只,位置精度一般可達IT8~IT9級杜诲,若精心調整可達IT7級。
組合夾具的主要缺點是體積大陪瘟、剛度較差鞋剔、一次性投資大、成本高阐逗。這使組合夾具的推廣應用受到一定限制池躁。
三、數(shù)控機床夾具
在現(xiàn)代自動化生產中韵谋,數(shù)控機床的應用已愈來愈廣泛褒选。數(shù)控機床加工時,刀具或工作臺的運動是由程序控制振诬,按一定坐標位置進行的蹭睡。
數(shù)控機床夾具設計時應注意以下幾點:
1.數(shù)控機床夾具上應設置原點(對刀點)。
2.數(shù)控機床夾具無需設置刀具導向裝置赶么。這是因為數(shù)控機床加工時肩豁,機床、夾具辫呻、刀具和工件始終保持嚴格的坐標關系清钥,刀具與工件間無需導向元件來確定位置。
3.數(shù)控機床上常需在幾個方向上對工件進行加工放闺,因此數(shù)控機床夾具應是敞開式的祟昭。
4.數(shù)控機床上應盡量選用可調夾具、拼裝夾具和組合夾具怖侦。因為數(shù)控機床上加工的工件篡悟,常是單件小批生產,必須采用柔性好匾寝、準備時間短的夾具搬葬。
5.數(shù)控機床夾具的夾緊應牢固可靠、操作方便拓酵。夾緊元件的位置應固定不變镰饶,防止在自動加工過程中,元件與刀具相碰乱树。
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