當前機床發(fā)展趨勢為高轉(zhuǎn)速怠苔、高精度及高品質(zhì)得封。高速運轉(zhuǎn)作業(yè)對模具了岸、切削刀具、機械配件的表面處理要求亦愈來愈高奈揩。延長使用年限造蒋、降低生產(chǎn)成本、創(chuàng)造較高利潤效蝎，是業(yè)者共同追求的目標篱辫。

　    臺灣太信公司負責人何忠信說，以PVD技術(shù)開發(fā)的陶瓷硬膜的種類日漸增多腰燕，包括氮化鈦彪珍、碳氮化鈦食土、碳化鈦、氧化鋁屿拴、類鉆膜和氮化鋁鈦等医熊。此類陶瓷硬膜目前應(yīng)用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性笤茴，且不失金屬基材的韌性蚯唱。隨著近來機床技術(shù)的新突破，切削加工已走向高速化涕癣，以縮短切削時間和提高加工件表面精度哗蜈。

    　為了配合高速加工、大量節(jié)省加工時間與成本坠韩，刀具的改進已成為重要的因素恬叹。碳化鎢刀具因有較高耐磨性和硬度，在刀具市場上的比重日益增加同眯。

    　慶成公司負責人林文祥說绽昼，加工時要獲得最佳效益必須選擇適當?shù)谋砻嫣幚恚行胛稀⒅刎摵赡＞咝璨捎肅VD 高溫鍍鈦硅确，輔以精密真空熱處理，才能達到可接受的變形量明肮。此部分常用于冷鍛沖模菱农、油壓抽引模、碳化鎢抽線柿估、抽管循未。在中、低負荷或精度要求嚴格的刀具撰绕、模具及機械配件的應(yīng)用上岩哥，則以低溫(150℃ ～ 500℃)PVD鍍鈦較為適當。

    　元成公司張志成說牺幻，高鋁含量的氮化鋁鈦很容易在硬膜的表面生成氧化鋁复罕。這一層氧化膜可使氮化鋁鈦陶瓷硬膜的耐氧化溫度達攝氏923 度，可保護碳化鎢刀具高速切削加工時的刃口耐氧化和保持高溫硬度魂拢。然而塑业，氮化鈦和碳氮化鈦雖然在高溫時亦會生成二氧化鈦氧化膜霜幼，但卻不易黏著在硬膜上而隨切屑剝落剑逃，使硬膜缺乏保護，快速氧化络骤、劣化。因此汉统，無論高溫或低溫鍍膜的表面處理都必須選擇適當?shù)牡撞募胺€(wěn)定的熱處理使萨，輔以表面細磨精拋的前處理，才能臻于完善族延。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)锰扶，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責寝受，也不構(gòu)成任何其他建議坷牛。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳很澄，對此類作品本站僅提供交流平臺京闰，不為其版權(quán)負責。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻甩苛、圖片蹂楣、文字如涉及作品版權(quán)問題，請第一時間告知讯蒲，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容痊土，以保證您的權(quán)益！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn墨林。