刀具與切削加工技術(shù)的新發(fā)展
一紊浩、與高速銑削和多功能車削中心相適應(yīng)的刀具及切削技術(shù)
在切削加工方面,寄希望于建立快捷生產(chǎn)體制的刀具產(chǎn)品,首推高速銑削刀具蔫饰。目前,加工中心等機床主軸與刀具的連接方式,在歐洲已普遍采用HSK刀柄,并已制定出ISO標(biāo)準(zhǔn)。日本國內(nèi)正在推廣采用這種工具系統(tǒng)献舍。迄今為止,日本廠商已開發(fā)出多種工具系統(tǒng),連接方式更是五花八門,用戶在選購時感到十分困惑逛指。因此,日本機床生產(chǎn)廠和終端用戶都希望開發(fā)一種適用于車削中心的HSK工具系統(tǒng)。目前,日本共有16家工具企業(yè)和夾頭生產(chǎn)廠在聯(lián)合開發(fā)此種產(chǎn)品,不久即可進(jìn)行批量生產(chǎn)苟及。這對于提高加工效率骤转、降低生產(chǎn)成本和提高加工質(zhì)量均可得到極為良好的效果。
Sodick公司開發(fā)出一種三軸直線電機驅(qū)動小型加工中心(工作臺尺寸400mm×600mm),這是一種適用于高速銑削加工的機型,主軸最高轉(zhuǎn)速達(dá)到40000r/min,與其他同類機床相比,成本降低至50%以下夷钥。為了在高速銑削條件下保證加工精度和刀具壽命,該機床采用了熱裝式工具夾持系統(tǒng)锚蛀。這種趨勢今后還將繼續(xù)發(fā)展下去。如MMC神鋼工具公司開發(fā)的適用于熱裝式工具夾持系統(tǒng)的立銑刀系列產(chǎn)品,這些立銑刀盡可能保持最小程度的伸出量,可進(jìn)行穩(wěn)定的高速銑削加工婿残。許多生產(chǎn)熱裝式夾緊系統(tǒng)的企業(yè)推出的產(chǎn)品大都采用歐洲生產(chǎn)的電磁感應(yīng)加熱方式核宿。日本YES電子工業(yè)公司自行開發(fā)的新型電磁感應(yīng)加熱裝置,商品名MEGAHEATER。這是一種袖珍熱裝設(shè)備,它采用新型電磁感應(yīng)方式,克服了以往電磁感應(yīng)易受干擾的不良影響,電源(稱作mega加熱器)為盒式結(jié)構(gòu),可節(jié)省設(shè)備占用空間,而且設(shè)計新穎,便于操作襟腹。
為了簡化生產(chǎn)程序,實現(xiàn)超短交貨期限,車削中心和五軸控制的加工中心需用大量多功能刀具顾篡。MAZAK公司就為車削中心開發(fā)出一系列多功能刀具,這些刀具按照NC程序的指令進(jìn)行切削,一把刀具可完成內(nèi)外圓切削、內(nèi)外螺紋切削摊哟、鏜削在竹、立銑等多種加工,從坯料到復(fù)雜形狀的工件,可由一道工序完成。牧野銑床制作所在立式加工中心上安裝分度裝置,利用機床自身的多軸控制功能,可在一道工序內(nèi)完成多個部位的切削加工梅屉。
二值纱、一般切削刀具的最新動向
涂層處理是大幅度提高刀具性能的重要手段。目前,在硬質(zhì)合金(超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金)基體表面涂覆碳化物履植、氧化鋁计雌、氮化物的刀具使用已相當(dāng)廣泛悄晃。日立工具公司納米涂層技術(shù)的最新成果,是開發(fā)出TiSiN和CrSiN涂層立銑刀,兩種涂層材料的粒徑均為5nm,前者可高速加工50~70HRC的高硬度鋼,后者可高速高精度加工43HRC的軟鋼及預(yù)淬硬鋼玫霎。兩種涂層的硬度和抗氧化性能均優(yōu)于其他涂層,在延長刀具壽命、縮短加工周期等方面,有著突出的效果妈橄。
住友電工公司開發(fā)出了DLC(DiamondLikeCarbon,類金剛石)涂層銑刀刀片,這種刀片最宜用于鋁合金等有色金屬的干式切削加工庶近。采用DLC涂層的硬質(zhì)合金立銑刀、鉆頭等產(chǎn)品,有著優(yōu)異的表面潤滑性能,是干式切削的理想刀具品種。以往深孔加工是很難采用干式切削的鼻种。不二越公司推出了一種長鉆頭,可進(jìn)行半干式(MQL)深孔加工,加工孔深度為鉆頭直徑的20倍,此種鉆頭也是經(jīng)過DLC涂層處理的反番。DUET公司開發(fā)出一種金剛石與硬質(zhì)合全燒結(jié)成一體的Beam鉆頭,特點是不存在焊接缺陷,使用壽命長,切削鋒利度優(yōu)異,可重磨,并可制作φ0.4mm的小直徑鉆頭。Beam鉆頭主要用于鋁合金叉钥、纖維增強塑料(CFRP)罢缸、金屬基復(fù)合材料、工程陶瓷等材料的高速孔加工码累。
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