訊 我國加入WTO之后,給國內(nèi)模具制造業(yè)既帶來沖擊,也帶來機(jī)遇,總體來說,是機(jī)遇大于挑戰(zhàn)器钟。為什么這樣說,因?yàn)?我國加入WTO以前,模具進(jìn)口業(yè)務(wù)基本上屬于免稅產(chǎn)品,國內(nèi)的模具企業(yè)長(zhǎng)期以來就不依賴關(guān)稅壁壘的保護(hù),存活下來的企業(yè)很早就經(jīng)受了全球經(jīng)濟(jì)一體化競(jìng)爭(zhēng)的考驗(yàn)。而且,加入WTO以后,對(duì)國內(nèi)企業(yè)在選擇國外進(jìn)口生產(chǎn)設(shè)備和鋼材方面提供了更寬泛的選擇余地和價(jià)格下調(diào)空間,為國內(nèi)模具制造業(yè)在提高品質(zhì)妙蔗、降低成本傲霸、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力方面創(chuàng)造了有利的條件。

同時(shí),我們也不能忽視隨著一些跨國公司和國際知名企業(yè)集團(tuán)紛紛進(jìn)駐國內(nèi)辦廠,使我們最為倚重的廉價(jià)勞動(dòng)力市場(chǎng)因素將不復(fù)存在灭必；知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)力度也使我們?cè)谶M(jìn)入高、精乃摹、尖模具制造領(lǐng)域過程中要付出更大的代價(jià)禁漓。

回顧我國模具行業(yè)這幾年來的發(fā)展,我們國內(nèi)的模具制造業(yè)總體發(fā)展水平良好,企業(yè)加工水平得到很大提高,出口創(chuàng)匯能力大大增強(qiáng),既在國內(nèi)市場(chǎng)抵抗住境外廠商的擠壓,又在國際市場(chǎng)上表現(xiàn)出較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。但同時(shí),國內(nèi)模具企業(yè)在發(fā)展過程中也曝露出一些問題,一是規(guī)模偏小,二是技術(shù)偏低,三是涉及領(lǐng)域狹窄,四是對(duì)相關(guān)行業(yè)影響帶動(dòng)能力不大踪觉。綜合以上因素,國內(nèi)模具制造業(yè)總體效益還沒有發(fā)揮出最好水平,其在國名經(jīng)濟(jì)中的基礎(chǔ)性作用尚不明顯,為了扭轉(zhuǎn)以上情況,國內(nèi)模具制造也要想在國際市場(chǎng)發(fā)揮更大影響,必須加強(qiáng)全行業(yè)技術(shù)和資源的整合泳寥。

一是在技術(shù)領(lǐng)域要加強(qiáng)分工協(xié)作

近年來,國內(nèi)模具盡管出口在增加,國際競(jìng)爭(zhēng)水平有所提升。但大多集中在中低檔領(lǐng)域,模具的技術(shù)水平偏低,附加值偏低,部分高精模具還要依賴進(jìn)口,所以國內(nèi)的模具制造業(yè)在各自的領(lǐng)域要加強(qiáng)整合,沒有必要過渡競(jìng)爭(zhēng),技術(shù)開發(fā)方面要實(shí)行分工協(xié)作,相關(guān)行業(yè)及企業(yè)要登高望遠(yuǎn),潛下心思,狠抓新技術(shù)撕第、新工藝方面的研究,逐步形成有分工疹神、有協(xié)作、多領(lǐng)域抓深、全方位的科研開發(fā)格局,推出具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的模具產(chǎn)品,在研究過程中,我們必須克服關(guān)門主義和單打獨(dú)行的做法,因?yàn)樵诮裉烊蛞惑w化的條件下,我們完全可以站在前輩和同行們所積累的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上做一些前瞻性的研究,而不必埋頭做一些別人已經(jīng)做過的技術(shù)工作,導(dǎo)致人才和資源地浪費(fèi)掀尊。

二是要加快信息技術(shù)的應(yīng)用

要傾心打造柔性專業(yè)化制造平臺(tái),在不斷滿足顧客個(gè)性化需求的同時(shí),提高自身的規(guī)模和專業(yè)化制造水平。大規(guī)模定制是對(duì)傳統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模的一種突破,它克服單件斟记、小批量和規(guī)模效益的兩難課題為我國模具的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升創(chuàng)造了條件玩猿。ERP技術(shù)成功應(yīng)用,已經(jīng)在部分模具制造企業(yè)產(chǎn)生了明顯效果,為大規(guī)模定制生產(chǎn)提供了可能。ERP技術(shù)不僅對(duì)制造企業(yè)本身進(jìn)行控制,而且還將管理延伸刀客戶和供應(yīng)商,將有可能帶動(dòng)模具相關(guān)產(chǎn)業(yè)共同發(fā)展盈械。

必須實(shí)行全過程供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理方法,改變以往那種大而全,甚至是小而全的生產(chǎn)作業(yè)方法魄恭。國內(nèi)模具企業(yè)傳統(tǒng)的制造方法一般是大至型芯、型腔,小至一個(gè)螺釘獨(dú)要自己設(shè)計(jì)生產(chǎn),結(jié)果造成陣線過長(zhǎng),批量太少,既浪費(fèi)了精力和資源,也無法保證在每一個(gè)環(huán)節(jié)都能擁有高級(jí)專業(yè)化水準(zhǔn)。

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