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現(xiàn)代小型精密零件加工技術(shù)

現(xiàn)今辩溢，廣大零件加工廠對(duì)于不斷傳來的有關(guān)制造業(yè)的壞消息，已經(jīng)習(xí)以為常了：諸如銷售下降、員工下崗薇搁、外來競(jìng)爭(zhēng)加劇等等。但是秤淀，在精密制造業(yè)領(lǐng)域挺皆，情況卻與此截然相反：加工廠的運(yùn)行呈現(xiàn)強(qiáng)勁勢(shì)頭。有人聲稱這種現(xiàn)象是金屬切削加工業(yè)一個(gè)不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢(shì)世荐。這些趨勢(shì)包括：品種繁多的小型零件否因、精密工具技術(shù)和"按訂單大批量生產(chǎn)"。針對(duì)這種需求介腻，開發(fā)出了瑞士切削加工技術(shù)万杉。
這種類型的工具和制造技術(shù)，最重要的是突出一個(gè)"小"字抗躺。僅僅用公差嚴(yán)格來描述這類加工是不夠充分的奸冶。Remco Swiss公司的工長(zhǎng)Steve Barani說："不精確的
為了說明他的觀點(diǎn)蛀篓，Robisch總裁以一個(gè)直徑為1.575mm的微型螺釘為例作了介紹卢历，該螺釘是用鈹青銅棒料車成做身，車削該螺釘時(shí)，刀具應(yīng)緊靠導(dǎo)套蜒秤，其距離不超過0.508～0.635mm汁咏，否則會(huì)將材料頂彎。
Robisch認(rèn)為作媚，瑞士式車削法是加工小型零件的唯一方法攘滩，其它型式的機(jī)床都無法勝任。這種加工有下述兩個(gè)特點(diǎn)：(1)有固定導(dǎo)套纸泡；(2)有軸向活動(dòng)式前頂尖座漂问。和普通車床不同之處是，瑞士式加工車床沿Z軸的移動(dòng)由工件完成女揭，刀具則沿X軸作徑向運(yùn)動(dòng)蚤假。除了刀具和工件的結(jié)構(gòu)形狀外，保持精度的一個(gè)重要方面是刀具/工件的觸點(diǎn)要盡量靠近機(jī)床導(dǎo)套吧兔，一般為0.635～1.016mm磷仰。具體大小取決于工件直徑，直徑小時(shí)境蔼，其距離要短些灶平。
Robisch總裁認(rèn)為，加工中箍土，固定導(dǎo)套加上緊貼其后的刀具--刀具絕不能遠(yuǎn)離導(dǎo)套鼻昼。這兩個(gè)條件合起來，就可取得高精度山椎。機(jī)床頭架則帶著棒料來回移動(dòng)吸坐，使工件通過刀具進(jìn)行切削。
圖1 Remco Swiss公司在瑞士式螺紋車床上生產(chǎn)的零件
(零件高度為2～17mm)

Cox制造公司總裁Bill Cox指出徒妒，一方面導(dǎo)套對(duì)瑞士式加工至關(guān)重要痢抹，但另一方面，它也帶來了不少問題乘恩。這是由于工件長(zhǎng)徑比變化所致院籍。這種現(xiàn)象在使用成形棒料(如正方形和六方形截面)時(shí)尤為突出。成形棒料在導(dǎo)套中運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)容蕉，產(chǎn)生的車削不均勻性要比無導(dǎo)套的固定頭架式機(jī)床嚴(yán)重衡达。

機(jī)械式和數(shù)控式機(jī)床的選擇


瑞士式加工用的機(jī)床，可分為凸輪式和數(shù)控式兩種亩当。凸輪式機(jī)床又可細(xì)分為兩種：一種是普通型的"工件轉(zhuǎn)動(dòng)式"郎抖，另一種則是"工件固定式"，刀具繞工件旋轉(zhuǎn)的螺旋進(jìn)給式車床。
在Remco公司茫舶，工件旋轉(zhuǎn)式的凸輪機(jī)床械巡，遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于昂貴的數(shù)控機(jī)床，數(shù)量約為4∶1饶氏。同時(shí)讥耗，像眾多瑞士式加工工廠一樣，Remco公司傾向于采用專用刀具和專用凸輪疹启。該公司總裁Robisch聲稱古程，我們不采用現(xiàn)成的通用刀具，接到一個(gè)新零件的訂單喊崖，我們就設(shè)計(jì)專用刀具挣磨，這些刀具只為這個(gè)零件服務(wù)。完成任務(wù)后贷祈，把刀具保存起來趋急。下次又有同類零件需要加工時(shí)喝峦，就不必重新設(shè)計(jì)刀具势誊，用戶也不必再付刀具費(fèi)用。
Cox制造公司認(rèn)為姚垂，凸輪式制造工藝迄今仍很適用并具有生命力的原因是颊鳄，20年前用舊工藝制造一組凸輪，既不精確障氛，費(fèi)用也高谤蚌。而今天的凸輪用專用軟件設(shè)計(jì)，在數(shù)控機(jī)床上加工衫沽，既精確又經(jīng)濟(jì)檐鹤，可以說是數(shù)控技術(shù)提高了凸輪式機(jī)床的功能。
Bay Swiss制造公司的工長(zhǎng)Dave Branvold指出酒吠，瑞士式加工刀具的特點(diǎn)冈彭，除了小型外，還需要有較大的后角唇佳，以減小切削壓力骏点，使刀具不致于承受過多的摩擦力。否則杆叛，棒料有可能卡在導(dǎo)套里谷芬。這種刀具的第二個(gè)特點(diǎn)是需要正前角。直到最近幾年模聋，人們不采用可轉(zhuǎn)位刀片肩民，其原因是滿足不了上述要求，這就迫使加工廠不得不用硬質(zhì)合金刀坯自行磨制合適的刀片。現(xiàn)在此改，由于可轉(zhuǎn)位刀片結(jié)構(gòu)性能的改善趾撵，使用已日漸增加。
圖2 各種車削用的瑞士式可轉(zhuǎn)位刀片
(現(xiàn)已生產(chǎn)供應(yīng))

(圖中上排自左至右為：35°仿形共啃、直角占调、切槽、精切兼55°仿形和仿形車削用刀片移剪。下排自左至右為：直角和斜角切斷究珊、夾頭端切螺紋、帶側(cè)隙的背面車削纵苛、切槽剿涮、切螺紋和后支座端斜角切斷)
Branvold提到的情況，在瑞士式加工中不是個(gè)別現(xiàn)象攻人。許多加工廠都認(rèn)為最簡(jiǎn)便的辦法是用釬焊式硬質(zhì)合金刀具取试，自行磨出合適的角度。Branvold腋殃、Robisch和Cox制造公司都強(qiáng)調(diào)馁掺，他們?cè)诩庸ぶ行枰獙Ｓ玫毒摺ox制造公司認(rèn)為燕党，我們的刀具是專為特定用途磨制的寻币。
Stellram工具公司的技術(shù)經(jīng)理David Wills對(duì)上述情況表示理解。他說："我們一直和這一加工領(lǐng)域保持著聯(lián)系悉宿。作為從歐洲過來的一家專業(yè)工廠瓶虽，我們的優(yōu)勢(shì)在小型車削加工方面。本公司一直尋求在適當(dāng)?shù)念I(lǐng)域里幫助用戶：假如用戶在其他工具供應(yīng)商那里解決不了問題涝睁，我們?cè)概c之合作珍诡，提供服務(wù)。我們的研發(fā)部門會(huì)幫助其改善質(zhì)量和縮短工時(shí)示祭。"
對(duì)工具供應(yīng)商來說尼袁，瑞士式刀具增長(zhǎng)最強(qiáng)勁的部分是在數(shù)控加工領(lǐng)域。瑞士式加工中的數(shù)控機(jī)床和凸輪式機(jī)床不同之處在于：刀具主要采用涂層可轉(zhuǎn)位刀片供役。Cox制造公司聲稱泻帮，在瑞士式數(shù)控加工中，我們多數(shù)采用可轉(zhuǎn)位刀片计寇。
Micro-Matics公司總裁Dick Reiling指出锣杂，他并不認(rèn)為有朝一日所有從事瑞士式加工的工藝人員都會(huì)停止自制刀具。但是他承認(rèn)番宁，我們正在試著盡量采用可轉(zhuǎn)位刀具元莫。盡管它們很貴赖阻，但刀具磨損后更換簡(jiǎn)便，工時(shí)損失很少踱蠢。

市場(chǎng)在增長(zhǎng)


是什么力量使瑞士式加工獲得不斷增長(zhǎng)?Stellram工具公司的技術(shù)經(jīng)理David Wills認(rèn)為火欧，這是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)了瑞士式加工的發(fā)展。零件日益向尺寸小茎截、重量輕發(fā)展苇侵，非常規(guī)材料的使用也日漸增多，精度要求也很高企锌。一些瑞士式加工的設(shè)備供應(yīng)商表示：最近兩年榆浓，他們的業(yè)務(wù)量增長(zhǎng)了45～50%，而其他任何機(jī)床供應(yīng)商是不可能在兩年內(nèi)達(dá)到50%的增長(zhǎng)其神。
圖3 瑞士式數(shù)控車床用的小型可轉(zhuǎn)位刀片

Centary工具和設(shè)計(jì)公司的副總裁Raymond Koontz同意上述觀點(diǎn)殴衡。他認(rèn)為，高技術(shù)領(lǐng)域的需求垄窃，特別是計(jì)算機(jī)產(chǎn)業(yè)對(duì)精密不銹鋼零件的需求蟀腌，是瑞士式加工增長(zhǎng)的最大原因之一。
例如吐莲，在一種雙向接觸開關(guān)上抠偏，有兩個(gè)零件可作為采用瑞士式加工制作的眾多零件的代表。一種是用于根部通道的鈦合金插件呢旋，另一種是液壓系統(tǒng)的鋼制針形閥绝开。它們的特點(diǎn)是細(xì)而長(zhǎng)且又很精密的零件讶里，內(nèi)徑公差要求0.01mm奸先，外徑公差要求在0.0076mm。
在裝備著瑞士式螺絲車床的工廠里谆精，生產(chǎn)上述類似零件的批量為1000～500000件币芽，有時(shí)批量更大。單件工時(shí)低達(dá)6.5秒浮笔。這種瑞士式加工一般都在專門化的工廠中進(jìn)行西设，而且通常在第一次走刀就切除90%的留量。這樣做的優(yōu)點(diǎn)是能在長(zhǎng)工件加工中保持同心度答朋，并省去磨削等精加工工序贷揽。
然而，瑞士式加工的質(zhì)量要達(dá)到高水平是有條件的：首先是工件毛坯棒料要圓而均勻梦碗。如果棒料有偏差禽绪，就會(huì)反映到工件上。所以洪规，按瑞士式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的銅印屁、鋼和不銹鋼棒料循捺，加嚴(yán)了公差，滿足了均勻一致的要求雄人。但瑞士式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的冷拔棒料从橘，并無現(xiàn)貨供應(yīng)〈∧疲可以用普通冷拔鋼加一道去表皮磨削加工來保證其圓度恰力。這樣，費(fèi)用要增加15～20%拓酵。
Lombord Swiss Screw公司是一家瑞士式加工廠居然。它車削紫銅、黃銅仑连、磷青銅郑喊、鋁、含鉛鋼瀑尔、易切鋼阎臂、300和400系列不銹鋼和鎳鉻鉬合金(8620S)等。該公司總裁Bernie Seewald發(fā)現(xiàn)元糯，刀具壽命隨工件光潔度要求而變贺勿，而材料變化的影響更大。例如旷程，一把刀具加工同樣的零件甩卷，材料為不銹鋼時(shí)能切2000件，材料為易切紫銅時(shí)能切3000～4000件起衫，而材料為黃銅時(shí)達(dá)到20000～50000件劝薄。Seewald說：“由于303和416系列不銹鋼很難切削，所以我們采用Carpenter project70系列不銹鋼栈妆，它比較容易切削胁编。刀具一般采用Micro 100硬質(zhì)合金釬焊式刀具，用金剛石砂輪修磨角度鳞尔。此外嬉橙，也采用TiN涂層的可轉(zhuǎn)位刀片×燃伲”
刀具的壽命與工件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也有關(guān)市框。例如，加工直角臺(tái)肩和轉(zhuǎn)角糕韧，其刀具壽命就比加工圓角低枫振。對(duì)某些材料的直角零件，其刀具壽命只1000件兔沃。
由于瑞士式加工的機(jī)動(dòng)進(jìn)給是左旋的蒋得，所以各種刀具包括鉆頭级及、鉸刀等必須是左切削的。這就使刀具成為非常規(guī)品種额衙。例如左切削鉸刀就沒有穩(wěn)定的現(xiàn)貨供應(yīng)饮焦，使用廠不得不自制。
在瑞士式加工中氛拜，還必須注意刀具和工件之間甫蚊、工件與機(jī)床之間的相互影響。例如子钾，在加工中使用夾頭內(nèi)置導(dǎo)套雖有助于車削長(zhǎng)型零件即贰，但在加工小直徑零件時(shí)，由于切削區(qū)域的導(dǎo)熱能力受到限制团弧，熱膨脹的影響就成為問題疲籍。所以要限制切削速度，以免產(chǎn)生過多熱量以致把工件焊住在導(dǎo)套里幔瓮。例如谐浆，加工直徑3.175mm，長(zhǎng)度為50.8mm的零件谅练，其切削速度必須在27.4m/min以下姿记。
在瑞士式加工中，盡管新型機(jī)床都是數(shù)控的透劈，但估計(jì)凸輪式機(jī)床仍占60～70%梧却。即使是數(shù)控機(jī)床，也是用來加工小型零件败去，一般棒料最大直徑不超過31.75mm放航。過大的棒料會(huì)造成裝卸困難。例如为迈，直徑大至50.8mm三椿，長(zhǎng)度為3658mm的毛坯缺菌，由于笨重葫辐，所以裝卸困難。此外伴郁，大尺寸零件要保持嚴(yán)格的公差耿战，就要付出高昂的代價(jià)，這也可以說是對(duì)瑞士式加工零件尺寸大小的一種內(nèi)在限制焊傅。
當(dāng)前在瑞士式加工領(lǐng)域中剂陡，正面臨著操作人員、調(diào)整人員和編程人員的嚴(yán)重短缺狐胎。除了人員短缺外鸭栖，瑞士式加工中機(jī)床的調(diào)整和編程也是一項(xiàng)困難的挑戰(zhàn)楣苇。通常一臺(tái)CNC機(jī)床加工一種新零件，其調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)至8小時(shí)忽浓，內(nèi)容包括多至16把刀具和多達(dá)7軸的刀具路徑及其正確依次運(yùn)作的安排绿凄，以及棒料進(jìn)給器的調(diào)整，最終確保加工出合格的零件矮憔。
Rose培訓(xùn)系統(tǒng)公司的Steve Rose說："標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)周期是：培訓(xùn)一名
圖4 帶螺紋的鈦合金植牙柱
(用作植牙安置椿紧慧。這是Lombar d Swiss screw
公司的瑞士式加工代表產(chǎn)品)

以往，瑞士式加工工廠所使用的刀具是由硬質(zhì)合金刀片焊接在鋼制刀桿上零硫，所以這類刀具稱為釬焊或粘接式刀具盯窜。但近年來情況有所變化，很多工具制造商針對(duì)瑞士式加工的需要萄蕾，推出了更多適銷對(duì)路的可轉(zhuǎn)位刀片品種剧灰。雖然釬焊式刀具的單件成本較低，而且可重磨10多次(甚至上百次)程腹，而可轉(zhuǎn)位刀片只能轉(zhuǎn)幾次位后丟棄匣吊。但是，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的需要使得瑞士式加工工廠增加了可轉(zhuǎn)位刀具的試用寸潦。Whiz Cut(美國(guó))公司總裁Tommy Townsend指出了這種動(dòng)向色鸳。他說釬焊式刀具需從機(jī)床上取下重磨，再把它重新裝上機(jī)床并調(diào)整到正確位置见转，這件事做起來要比可轉(zhuǎn)位刀具困難得多命雀，而且取下、重磨斩箫、再安裝調(diào)整時(shí)間長(zhǎng)達(dá)5分鐘吏砂。可轉(zhuǎn)位刀具用鈍后轉(zhuǎn)個(gè)位置只需11秒鐘乘客，而且保持刀具和工件的相對(duì)位置不變狐血。他認(rèn)為釬焊式刀具已經(jīng)是一種過時(shí)的技術(shù)。假如把機(jī)床輔助時(shí)間和勞動(dòng)工時(shí)的損失都考慮在內(nèi)易核，釬焊刀具的成本則高達(dá)1000美元⌒僦現(xiàn)在，工具廠商不斷推出新的可轉(zhuǎn)位刀片牡直，任何人都能選到適用的刀片圣掷。所以，人們開始不大使用釬焊刀具了甜芭。Townsend最后指出："隨著瑞士式車削加工的增長(zhǎng)匿贴，以及瑞士式加工工廠消費(fèi)更多的可轉(zhuǎn)位刀片凑篇，在美國(guó)市場(chǎng)上這類刀具的需求急速增加。我們已經(jīng)擁有150家用戶耗述，這個(gè)數(shù)字每天都在增加啥读，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了原來的預(yù)期。
Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave Strobelt也認(rèn)為：瑞士式加工每年都在增長(zhǎng)丹残。但就全美國(guó)的金屬切削市場(chǎng)而言然枫，比重仍不到10%。盡管如此搬体，刀具制造商仍關(guān)注著這個(gè)潛在的市場(chǎng)雾诈。從發(fā)展趨勢(shì)來看，將會(huì)有越來越多的工具廠商提供為瑞士式加工服務(wù)的專門刀具品種垮川。

涂層刀片


Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave Strobelt指出陶店，由于涂層的使用，使可轉(zhuǎn)位刀片不僅方便高效逾条，而且在改善工件表面光潔度琢岩、減少積屑瘤和改善切屑控制方面都卓有成效。Manchester公司的雙頭刀片师脂，經(jīng)磨銳担孔，并用PVD涂覆TiN和TiCN，使刀片在加工300系列不銹鋼時(shí)有效地防止積屑瘤的產(chǎn)生吃警。刀片上的斷屑器還可對(duì)這種不銹鋼切削時(shí)產(chǎn)生的帶狀切屑予以控制糕篇。Strobelt還指出，該公司生產(chǎn)的一種CSV刀片酌心，經(jīng)精磨拌消、拋光，達(dá)到鏡面光潔度安券，從而保證被切的工件表面更加光潔墩崩。這一點(diǎn)對(duì)于小尺寸(直徑小于5mm)的醫(yī)療、牙科器件加工至關(guān)重要侯勉。這種刀片對(duì)凸輪式和數(shù)控式機(jī)床都很適用鹦筹。
Stellram工具公司的Wills也指出，小直徑和外形復(fù)雜是瑞士式車削加工零件的典型特征躯饿。這種零件加工時(shí)障翼，要求工具廠提供的刀片經(jīng)過精細(xì)磨銳，使用時(shí)可不必對(duì)刀口作額外修整犯弯。他還指出，對(duì)瑞士式加工的場(chǎng)合而言型圈，單涂層效果最好意澡，過厚的涂層(5～6μ)反而不適用昙椭。
圖5 適用于凸輪式機(jī)床和數(shù)控機(jī)床上加工的可轉(zhuǎn)位刀具
(該刀具專為直徑5mm以下的精密、小型零件制造商服務(wù))
NTK工具公司的助理總經(jīng)理Noal Buschmohle指出蒜丙，涂層能延長(zhǎng)刀具壽命因饥，所以，NTK公司銷售的瑞士式加工刀片90%都經(jīng)過涂層溯童。盡管公司一再?gòu)?qiáng)調(diào)请立，用戶自行重磨可能產(chǎn)生裂紋、破損和光潔度惡化等弊病求馋，但仍有一些用戶習(xí)慣于自行重磨捐憔，為照顧這部分需求，本公司的出廠刀片有10%不涂層迫筑。
Century工具公司的Koontz除了同意涂層對(duì)延長(zhǎng)瑞士式刀具壽命十分重要外宪赶，還特別強(qiáng)調(diào)切屑控制的必要性，特別是切斷刀脯燃。他認(rèn)為搂妻，Century的切斷刀片末端都開了條槽，用于"粉碎"切屑辕棚。假如沒有這條槽欲主，切屑就會(huì)卷成Q形，然后再折斷推出逝嚎。這個(gè)過程使切屑擋住了冷卻油使之無法抵達(dá)刃口岛蚤。而帶斷屑槽的刀片使切屑剛剝離就立即被粉碎，從而使切削油持續(xù)澆向刃口懈糯。

刀片基體

瑞士式加工的刀片涤妒，絕大部分都用細(xì)顆粒硬質(zhì)合金作基體。
Kyocero工業(yè)陶瓷公司的應(yīng)用工程師Brent Lindsey說赚哗，在瑞士式加工中她紫，有少量刀片采用金屬陶瓷和陶瓷。而刀具材料的選擇主要取決于加工工序的情況和工件材料妈唯。
Iscar金屬(美國(guó))公司的技術(shù)培訓(xùn)部主任Mike Gadzinski指出泣幼，瑞士式加工的刀片基體基本上都是硬質(zhì)合金。金屬陶瓷刀片在高速條件下應(yīng)用時(shí)燃悍，因?yàn)榍行剂鲃?dòng)輕快几垃，可獲得較好的工件表面光潔度。但是箭瘫，瑞士式加工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速通常不夠高劈狼，所以更適于使用硬質(zhì)合金刀片。在低于213m/min的速度下，金屬陶瓷無法顯示其優(yōu)勢(shì)艺崔。
Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave strobelt認(rèn)為涣疑，涂層和基體的優(yōu)化匹配程度決定速度和進(jìn)給量的使用水平。
Stellram工具公司的技術(shù)經(jīng)理David Wills強(qiáng)調(diào)藕壹，細(xì)顆粒硬質(zhì)合金基體對(duì)瑞士式車削十分重要诞嗦。但他又認(rèn)為，刀具性能60%取決于涂層質(zhì)量及其結(jié)合強(qiáng)度椿访，僅有40%才分別是刀片基體和幾何參數(shù)的影響乌企。
在采訪中，所有的工具制造商都同意這樣的看法：即隨著瑞士式刀具消費(fèi)量的日益增加成玫，必將有更多的高效可轉(zhuǎn)位刀具推出加酵，用以取代普通的釬焊刀具。
Manchester工具公司的瑞士式刀具生產(chǎn)部經(jīng)理Dave strobelt說："我相信梁剔，在用戶需要的刀具品種都能買到的時(shí)候虽画，他們就會(huì)對(duì)可轉(zhuǎn)位刀具樹立信心。"


( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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