眾所周知機械加工中的毛刺會給后續(xù)的生產帶來非常多的消極影響嘶逝，包括：對零件的加工精度的影響、對裝配精度的影響拱削、對再加工定位的影響等等拄抄。為了高效率的去除毛刺，越來越多的企業(yè)采購CAM數控編程軟件來解決此項問題扎输，在提高效率的同時徽探，降低了人員的工作強度治东，且保證了產品的一致性。但與此同時帶來了一個新的問題：關于去毛刺的仿真問題杂飘。所有的數控加工在程序未經驗證之前疏形，都存在一定的碰撞風險性汹即，數控去除毛刺也存在這個風險触咧。去除毛刺的仿真與普通的數控仿真區(qū)別很大，因為去除毛刺仿真不是去除材料本身唤邻，而如何區(qū)別“去毛刺仿真”和“未加工”部分是數控仿真的難點坡牛。

海克斯康工業(yè)軟件旗下的NCSIMUL數控仿真軟件很好的解決了這個問題泵三，其“工具刷”功能可以很好的完成去毛刺仿真耕捞，防止由于程序問題帶來的碰撞和毛刺殘留，這樣能夠更加放心的進入實際加工環(huán)節(jié)烫幕。那它是如何避免碰撞風險產生的呢俺抽？又是如何在不去除材料的情況下檢查到毛刺遺漏的情況呢？接下來较曼，我們通過一個案例給各位粉絲具體展示磷斧。

步驟一        

首先和傳統(tǒng)仿真一樣，搭建數控仿真的虛擬環(huán)境捷犹。

步驟二  

在刀具列表中定義刀具類型為“工具刷”弛饭。

步驟三  

在仿真前，我們可以設置毛刷經過的地方的顏色萍歉，雖然沒有去除材料的動作侣颂，但通過“工具刷”的屬性定義，可以方便的觀察什么地方已經去過毛刺枪孩，什么地方有遺漏憔晒。 

通過上述操作，不僅有效規(guī)避數控加工（含去毛刺工序）的碰撞風險硝迁，同時也可以非常直觀的檢查去除毛刺的過程是否完整高降，無遺漏，完成仿真后的程序谍售，我們可以信心十足的到真實機床上進行加工眨额。

操作視頻請觀看  

（海克斯康工業(yè)軟件）

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