模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)涉床，是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ)却坦，同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域裂瘤，在歐美等工業(yè)發(fā)達國家被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。

美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”;德國則認為它是所有工業(yè)中的“關(guān)鍵工業(yè)”;日本模具協(xié)會也認為“模具是促進社會繁榮富裕的動力”殃练，同時也是“整個工業(yè)發(fā)展的秘密”薇雳，是“進入富裕社會的原動力”。

一扫皱、開模方向和分型線

每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線足绅，以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。

1韩脑、開模方向確定后氢妈，產(chǎn)品的加強筋、卡扣扰才、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致允懂，以避免抽芯減少拼縫線，延長模具壽命衩匣。

2蕾总、開模方向確定后，可選擇適當?shù)姆中途€琅捏，避免開模方向存在倒扣生百，以改善外觀及性能。

二柄延、脫模斜度

1蚀浆、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度搜吧，細皮紋(砂面)表面大于1度箍伏，粗皮紋表面大于1.5度。

2、適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷揪馅，如頂白殃秽、頂變形、頂破瞳州。

3瞬拆、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度，以保證注塑時模具型芯不偏位寒护，得到均勻的產(chǎn)品壁厚削父，并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。

三潭鞭、產(chǎn)品壁厚

1朗夺、各種塑料均有一定的壁厚范圍，一般0.5～4mm昙百，當壁厚超過4mm時诡泌，將引起冷卻時間過長，產(chǎn)生縮印等問題啄枕，應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)婚陪。

2、壁厚不均會引起表面縮水频祝。

3泌参、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕。

四常空、加強筋

1沽一、加強筋的合理應(yīng)用，可增加產(chǎn)品剛性漓糙，減少變形铣缠。

2、加強筋的厚度必須≤(0.5～0.7)T產(chǎn)品壁厚昆禽，否則引起表面縮水蝗蛙。

3、加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°醉鳖，以避免頂傷捡硅。

五、圓角

1剪炮、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中讶瘩，導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。

2藤门、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中欺划，導(dǎo)致型腔開裂轿侍。

3、設(shè)置合理的圓角妄由，還可以改善模具的加工工藝熔厌，如型腔可直接用R刀銑加工篇挡，而避免低效率的電加工像淋。

4、不同的圓角可能會引起分型線的移動报葬，應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角语雇。

六、孔

1挺久、孔的形狀應(yīng)盡量簡單磨涵，一般取圓形。

2乳规、孔的軸向和開模方向一致形葬，可以避免抽芯。

3暮的、當孔的長徑比大于2時笙以，應(yīng)設(shè)置脫模斜度。此時孔的直徑應(yīng)按小徑尺寸(最大實體尺寸)計算冻辩。

4猖腕、盲孔的長徑比一般不超過4。防孔針沖彎

5恨闪、孔與產(chǎn)品邊緣的距離一般大于孔徑尺寸倘感。

七、注塑模的抽芯咙咽、滑塊機構(gòu)及避免

1老玛、當塑件按開模方向不能順利脫模時，應(yīng)設(shè)計抽芯滑塊機構(gòu)钧敞。抽芯機構(gòu)滑塊能成型復(fù)雜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)蜡豹，但易引起產(chǎn)品拼縫線、縮水等缺陷雇牍，并增加模具成本縮短模具壽命嗅呻。

2、設(shè)計注塑產(chǎn)品時乌心，如無特殊要求导劝，盡量避免抽芯結(jié)構(gòu)。如孔軸向和筋的方向改為開模方向匹羹，利用型腔型芯碰穿等方法齐皂。

八协颅、一體鉸鏈

1、利用PP料的韌性仅汰，可將鉸鏈設(shè)計成和產(chǎn)品一體簇娩。

2、作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于0.5mm蝉站，且保持均勻货裳。

3、注塑一體鉸鏈時捧颅，澆口只能設(shè)計在鉸鏈的某一側(cè)景图。

九、嵌件

1碉哑、在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌姸戎勘摇⒂捕取⒊叽缇群驮O(shè)置小螺紋孔(軸)扣典，滿足各種特殊需求妆毕。同時會增加產(chǎn)品成本。

2贮尖、嵌件一般為銅笛粘，也可以是其它金屬或塑料件。

3远舅、嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)闰蛔。如：滾花、孔图柏、折彎序六、壓扁、軸肩等蚤吹。

4拒吧、嵌件周圍塑料應(yīng)適當加厚，以防止塑件應(yīng)力開裂泡募。

5描蹦、設(shè)計嵌件時，應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔票虎、銷仆阶、磁性)

十、標識

產(chǎn)品標識一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處摔色，并采用凸起形式驯祖，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設(shè)置標識，可以避免拉傷

十一数辱、注塑件精度

由于注塑時收縮率的不均勻性和不確定性彪御，注塑件精度明顯低于金屬件详般，不能簡單地套用機械零件的尺寸公差應(yīng)按標準選擇適當?shù)墓钜?我國也于1993年發(fā)布了GB/T14486-93《工程塑料模塑塑料件尺寸公差》，設(shè)計者可根據(jù)所用的塑料原料和制件使用要求筋顽，根據(jù)標準中的規(guī)定確定制件的尺寸公差玷利。同時要根據(jù)工廠綜合實力，同行的產(chǎn)品的設(shè)計精度來確定適合的設(shè)計公差精度评疗。

十二测砂、注塑件的變形

提高注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少變形壤巷。盡量避免平板結(jié)構(gòu)邑彪，合理設(shè)置翻邊，凹凸結(jié)構(gòu)胧华。設(shè)置合理的加強筋。

十三宙彪、扣位

1矩动、將扣位裝置設(shè)計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作释漆，從而增加其使用壽命悲没，再是多考濾加圓角，增加強度男图。

2示姿、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹，倒扣位置過多容易形成扣位損壞;相反揭凭，倒扣位置過少則裝配位置難於控制或組合部份出現(xiàn)過松的現(xiàn)象源快。解決辦法是要預(yù)留改模容易加膠的方式來實現(xiàn)。

十四俯重、焊接(熱板焊炫瘤、超聲波焊、振動焊)

1夕锹、采用焊接枷配，可提高聯(lián)接強度。

2檬桅、采用焊接物少，可簡化產(chǎn)品設(shè)計。

十五芹寓、合理考慮工藝和產(chǎn)品性能之間的矛盾

1东著、設(shè)計注塑產(chǎn)品時必須綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾婆精。有時犧牲部分工藝性继溯，可得到很好的外觀或性能雄炕。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計實在無法避免注塑缺陷時需忿，盡可能讓缺陷發(fā)生在產(chǎn)品的隱蔽部位诅炉。

十六、螺絲柱孔徑與自攻螺絲直徑的關(guān)系

自攻螺絲螺絲柱孔徑

M21.7mm

M2.32.0mm

M2.62.2mm

M32.5mm

十七屋厘、BOSS的設(shè)計原則：

1涕烧、支柱盡量不要單獨使用，應(yīng)盡量連接至外壁或與加強筋一同使用汗洒，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢议纯。

2、支柱高度一般是不會超過支柱直徑的兩倍半溢谤。因過高的支柱會導(dǎo)致塑膠部件成型時困氣(長度太長時會引起氣孔﹐燒焦﹐充填不足等)瞻凤。

3、支柱高度若超過支柱直徑的兩倍半世杀，尤其是遠離外壁的支柱阀参，加強支柱的強度的方法是使用加強筋。

4瞻坝、BOSS的形狀以圓形為主﹐其它形狀則加工不易蛛壳。

5、BOSS的位置不能太接近轉(zhuǎn)角或外側(cè)壁牢簸，應(yīng)與產(chǎn)品外壁保持一段距離骨矗。

6)、BOSS周圍可用除去部分肉厚(即開火山口)來防收縮下陷渺类。

7)烛储、BOSS的撥模角度：通常外取0.5°,內(nèi)取0.5°或1。

分模的目的惰采，是讓產(chǎn)品能順利從模具中拿出來颂鞭，我們拿個圖舉例說明一下。

上面的這個圖中栋锣，除了從A-A線條處把模腔分開刑袒，任何一處分開模都不能順利的把產(chǎn)品拿出來，因為有倒扣給扣住了（圖中陰影部份）谍竿。

上圖中程悼，若從B-B線條處分模，我們可以看到路影，圖中的陰影部份就是產(chǎn)品被阻擋的部份诬像，即A到B之間的膠位面是倒扣。

因此闸婴，我們可以得出一個結(jié)論坏挠，為了保證產(chǎn)品能順利脫模芍躏，產(chǎn)品分模線的選擇，應(yīng)在開模方向的最大投影邊處降狠。

投影对竣，在初中時候的數(shù)學(xué)老師有講過，有些同學(xué)說榜配，我早忘了否纬，好，略補一下蛋褥。

如圖临燃，平行光從產(chǎn)品開模方向照射過來，在垂直平面上烙心，形成一個陰影（黃色線條）膜廊，陰影的最大邊就是產(chǎn)品的最大投影邊。

分型線選擇的原則比較多弃理，這是最基本的一條贼匾。有了這一條，簡單的平板模挂蹦，分模是完全夠用了

這里還有個重要的知識點，即產(chǎn)品的開模方向嚣历。所有的一切叼叙，都基于這個展開的。

大部份產(chǎn)品的開模方向比較容易選擇盟挤，即產(chǎn)品的最大投影面的垂直方向為產(chǎn)品的開模方向么酪。

根據(jù)三視圖原理，任何產(chǎn)品我們都能找出它的三個投影面腻俏，投影面積的大小各不相同长尼，找出最大的投影面即可。

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鑒于后面的分模課程中目尘，會遇到不少有倒扣的產(chǎn)品瞻替，這里，我們把分型面選擇的幾個原則全都講一下：

1：保證產(chǎn)品能從模具中拿出诺秒，分模面位置應(yīng)選擇在產(chǎn)品脫模方向最大的投影邊影位置遥倦。

2：對于外觀件，模具分型不能影響外觀占锯，需保證外觀質(zhì)量和精度袒哥。

3：保證開模后產(chǎn)品能留在后模，有利于脫模消略，和側(cè)向抽芯堡称。

4：保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成型時零件的強度瞎抛，剛性。

5：考慮模具的鎖模力却紧，將產(chǎn)品投影面積大的方向桐臊，放在前、后模的合模方向上啄寡。

理論知識到這里結(jié)束豪硅，接下來，解釋幾個本課中出現(xiàn)的模具詞語

1：倒扣是指模具上對產(chǎn)品脫模造成阻擋的部份挺物，使得產(chǎn)品不能順利的拿出懒浮。

2：分型線由于構(gòu)成模腔的幾個零件相拼合，其拼合處在產(chǎn)品上形成的線條盘胯。

3：分型面構(gòu)成模腔的幾個零件拼合處的相互接觸面删广。

4：膠位面在模具上，產(chǎn)品跟模具的接觸面統(tǒng)稱為膠位面

5：脫模產(chǎn)品從模具中順利拿出的這一動作

6：脫模方向使產(chǎn)品能從模具中順利拿出的方向刚驶。

7：外觀面產(chǎn)品的外表面剩知，裝配好之后能直接看到的面。

8：鎖模力注塑機對模具施加的對抗注塑壓力的力

（模具達人）

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