勇克研發(fā)出硬質(zhì)涂層剎車盤加工的新穎獨(dú)到工藝
勇克研發(fā)出新穎獨(dú)到工藝
帶涂層剎車盤已躋身熱點(diǎn)話題
制動(dòng)器磨損、輪胎磨損以及化石燃料的燃燒是所有配備內(nèi)燃機(jī)狼牺、電動(dòng)或混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的車輛會(huì)造成嚴(yán)重細(xì)顆粒污染的原因峰档。
汽車行業(yè)需要替代方法和技術(shù)解決方案來(lái)減少制動(dòng)磨損。
剎車盤硬質(zhì)涂層技術(shù)面世后,未來(lái)將涌現(xiàn)一系列旨在降低常規(guī)鑄鐵剎車盤制動(dòng)顆粒物排放的工藝庸伏。
新型涂層工藝為剎車盤提供了高質(zhì)量的防腐耐磨硬質(zhì)材料涂層与笛。
當(dāng)涂層配置達(dá)到最優(yōu)的情況下與制動(dòng)片相結(jié)合,可在制動(dòng)性能和最低細(xì)顆粒排放兩方面實(shí)現(xiàn)最佳摩擦配對(duì)完簿。
涂層和磨削工藝
通過(guò)這些開創(chuàng)性工藝沙螺,勇克為剎車盤涂層和磨削領(lǐng)域提供決定性的推動(dòng)力。
在涂層后的高效磨削流程中聚灸,由兩個(gè)彼此相對(duì)而置的砂輪對(duì)剎車盤平行的兩側(cè)進(jìn)行同步加工娇皇。
創(chuàng)新的制造工藝可實(shí)現(xiàn)完美的平行度和精密的端面跳動(dòng)要求,并將剎車盤厚薄差(DTV)降至最低朱鹤。
亮點(diǎn)
■ 與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比最短的節(jié)拍時(shí)間
■ 最佳的交鑰匙涂層和磨削解決方案
■ 高效磨削流程
■ 制造出達(dá)到標(biāo)桿水準(zhǔn)剎車盤的刀具成本
■ 精密的平行度和平面度
■ 最小的剎車盤厚薄差(DTV)
■ 與競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品相比最低的介質(zhì)消耗成本
■ 通過(guò)創(chuàng)新的磨削工藝減少熱量輸入和變形量
■ 涂層設(shè)備和磨床之間的控制回路
機(jī)床技術(shù)數(shù)據(jù)
■ X軸移動(dòng)行程: 200 mm
■ Z軸移動(dòng)行程: 650 mm
■ 砂輪直徑: 500 mm
■ 砂輪寬度: 90 mm
剎車盤技術(shù)數(shù)據(jù)
■ 磨擦片襯面外徑: min. 220 mm呛仁,max. 500 mm
■ 總寬: max. 150 mm
■ 重量: max. 30 kg
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