雷尼紹 比對儀助力制造能力提升30%
Olympus NDT是世界領(lǐng)先的無損探傷 (NDT) 設(shè)備制造商,其生產(chǎn)的設(shè)備用于各種工業(yè)應(yīng)用,包括航空航天、發(fā)電搬设、石油化工、民用基礎(chǔ)設(shè)施撕捍、汽車和日用消費品。 他們的尖端無損探傷技術(shù)可識別各種金屬和非金屬零件和材料中隱藏的缺陷和瑕疵泣洞。 與許多其他檢測技術(shù)相比忧风,無損探傷設(shè)備憑借其獨特技術(shù)可檢測難以進(jìn)入的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的隱藏缺陷,從而能夠節(jié)省大量時間球凰、人力和設(shè)備成本狮腿。
挑戰(zhàn)
Olympus NDT制造一種精密的楔形零件,用于正確對準(zhǔn)工件以進(jìn)行無損工件探傷呕诉。
該楔形件位于工件和無損探傷設(shè)備的測頭之間缘厢,用于確保工件定位在最佳角度以便檢測吃度,并保護(hù)測頭免受任何損壞。
雖然專用的五軸數(shù)控銑床和上下料機器人允許在夜間和周末繼續(xù)生產(chǎn)贴硫,但是楔形件的生產(chǎn)后尺寸檢測卻造成了無法接受的瓶頸椿每,甚至導(dǎo)致成本高昂的停機。手動測量太慢英遭,再加上產(chǎn)量提高砂腰,對本已搶手的熟練技術(shù)人員提出了更高需求。 Olympus NDT需要一種先進(jìn)的自動化序中檢測解決方案蔑氛,不僅要確保滿足楔形件的精度要求潘娄,而且要最大程度提高制造能力。
無損探傷設(shè)備
正在檢測精密楔形零件
解決方案
為了滿足需求汇割,Olympus NDT需要一個完全自動化的制造單元持拐,其中集成工件銑削、檢測以及搬運能力恋得。 雷尼紹的Equator?比對儀被認(rèn)為是理想的序中解決方案啰哪,能夠提供可靠的檢測結(jié)果,并且在超高運行速度下仍可保持重復(fù)精度陨否。 Equator比對儀搭配雷尼紹SP25M三軸模擬掃描測頭膜却,每秒可采集1,000個數(shù)據(jù)點,能夠測量每個楔形件的位置和形狀殃通。
此外攘默,Equator比對儀已完全集成到楔形件生產(chǎn)單元中,無需人工干預(yù)昔搂。加工完成后玲销,工件搬運機器人從機床上取下楔形件,然后通過氣動傳送系統(tǒng)將其放置在Equator比對儀中摘符。 機器人和Equator比對儀使用數(shù)字I/O接口進(jìn)行通信贤斜。當(dāng)工件裝載完成后,機器人向Equator比對儀通信逛裤;當(dāng)檢測循環(huán)完成后瘩绒,Equator比對儀向機器人通信。 雷尼紹在Equator比對儀控制器上運行智能化制程控制 (IPC) 軟件带族,IPC使用檢測結(jié)果生成刀補更新數(shù)據(jù)锁荔,然后將更新數(shù)據(jù)反饋給機床控制器,以自動糾正任何刀具磨耗蝙砌。
奧林巴斯公司無損探傷產(chǎn)品部門 (Olympus NDT)
結(jié)果
使用Equator比對儀實現(xiàn)楔形件檢測過程自動化阳堕,成功幫助Olympus NDT實現(xiàn)了制造和生產(chǎn)率目標(biāo)。在雷尼紹的支持下择克,整套系統(tǒng)的部署從開始到調(diào)試僅用了三個月恬总。而且前普,作為勞動密集型手動測量解決方案的替代方案,Equator比對儀帶來了快速投資回報辱雅。
使用Equator比對儀掃描精密楔形零件
重要的是麦荸,該解決方案明確證明了如何克服生產(chǎn)瓶頸。Equator比對儀設(shè)計用于直接在車間使用舰打,緊鄰數(shù)控機床放置经禽,從而最大程度提高檢測過程的效率。它可以對楔形件執(zhí)行100%檢測凫荡,而不僅僅是抽樣檢測可剪。
感謝關(guān)注“雷尼紹Renishaw”
(China Marketing 雷尼紹Renishaw)
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