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實(shí)現(xiàn)100%重復(fù)使用粉末的突破性技術(shù)用于SLS 3D打印

比利時(shí)軟件和3D打印服務(wù)提供商 Materialize宣布推出Bluesint PA12,該技術(shù)旨在顯著提高激光燒結(jié)3D打印過程的資源效率。制造上的突破允許使用高達(dá)100%的重復(fù)使用粉末進(jìn)行打印熬魄,這對(duì)于公司幫助客戶做出可持續(xù)選擇是重要的一步。

Bluesint技術(shù)致力于減少重復(fù)使用粉末時(shí)可觀察到的“橙皮”效果组缎。由于層的冷卻滔壳,這種效果會(huì)導(dǎo)致表面不平整并降低零件強(qiáng)度。為了克服這一缺點(diǎn)朴轰,Bluesint使用了兩種激光武填,一種用于燒結(jié)新的層,而另一種則保持一定的溫度唆阿,以使前一層保持在正確的溫度益涧。

在今天的一次新聞發(fā)布會(huì)上,該公司確認(rèn)該技術(shù)是在內(nèi)部開發(fā)的驯鳖,無需與特定供應(yīng)商合作-發(fā)言人不排除開發(fā)類似的技術(shù)闲询,該技術(shù)將來將適用于金屬粉末。

Bluesint PA12是Materialise發(fā)布的幾項(xiàng)公告之一浅辙。該公司還透露了其過程調(diào)諧器(一個(gè)旨在實(shí)現(xiàn)3D打印零件的大規(guī)模制造的在線平臺(tái))扭弧,其Magic Storefront(基于云的CRM軟件,使3D打印工廠能夠關(guān)閉其工藝流程)以及第25版Magics记舆。

“全球流行病給人類帶來痛苦鸽捻,并帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。但是在破壞中泽腮,我們已經(jīng)可以找到更新的種子御蒲。” Materialise創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Fried Vancraen說诊赊『衤“在3D打印的第四個(gè)十年開始之初府瞄,我們正在進(jìn)入一個(gè)潛在的,根本性的創(chuàng)新和創(chuàng)造力的十年凭坪,它將用更好地適應(yīng)新現(xiàn)實(shí)的解決方案代替舊的和過時(shí)的流程肤俱。

“我相信這個(gè)新現(xiàn)實(shí)將更加數(shù)字化县防,更加個(gè)性化和更具可持續(xù)性连谁。”

使用Bluesint PA12改善可持續(xù)性

激光燒結(jié)過程中使用的粉末中最多有一半會(huì)變成廢料窍蟹,這種用過的粉末的回收利用往往受到限制醋皂,因此不適合在其他3D打印部件中重復(fù)使用。

根據(jù)Materialise的說法舟到,制成的零件具有與激光燒結(jié)中使用的其他粉末相似的機(jī)械和視覺性能辖芍,這意味著用戶不僅可以選擇Bluesint PA12,還可以選擇其環(huán)境指標(biāo)章理,還可以選擇其技術(shù)規(guī)格所硅。

Materialize Manufacturing副總裁兼總經(jīng)理Jurgen Laudus表示:“使用Bluesint PA12,我們可以大大減少粉末浪費(fèi)杂蒙∮冢“ Bluesint PA12是朝著使3D打印更具可持續(xù)性邁出的重要一步,并且是我們?nèi)绾问箍蛻裟軌驗(yàn)榭沙掷m(xù)性做出選擇的一個(gè)示例台腥『曜福”

該公司計(jì)劃在2021年期間使用Bluesint PA12配備多臺(tái)激光燒結(jié)機(jī),并計(jì)劃再利用五噸以上的粉末黎侈,這些粉末通常會(huì)在該計(jì)劃的啟動(dòng)階段被浪費(fèi)掉察署。選定的客戶也將被邀請(qǐng)參加Beta計(jì)劃,以測試新技術(shù)的市場峻汉。

用Bluesint PA12打印的3D零件贴汪。圖片來自Materialise。

使用Materialise的過程調(diào)節(jié)器擴(kuò)展生產(chǎn)規(guī)模

一系列公告中包括Materialize Process Tuner休吠,這是一個(gè)直觀的在線平臺(tái)扳埂,旨在加快批量生產(chǎn)3D打印零件所需的過程調(diào)整。該平臺(tái)將幫助制造商蛛碌,服務(wù)部門和機(jī)器制造商擴(kuò)大運(yùn)營規(guī)模聂喇,同時(shí)減少與打印多個(gè)測試樣品以發(fā)現(xiàn)所需工藝參數(shù)相關(guān)的成本和浪費(fèi)。

通常蔚携,驗(yàn)證單個(gè)零件的打印過程可能需要多達(dá)一千個(gè)依賴于反復(fù)試驗(yàn)的測試樣品希太,這通常既費(fèi)時(shí)又昂貴。據(jù)Materialise稱那辰,它的過程調(diào)節(jié)器通過結(jié)合先進(jìn)的自動(dòng)化拳鹉,人工智能(AI)和智能模擬來預(yù)測次優(yōu)打印玲侧,從而顯著減少了為找到零件的最佳打印設(shè)置所需的物理測試打印數(shù)量。

Process Tuner是公司的第一個(gè)云原生Magics應(yīng)用程序乍之,可以通過Web瀏覽器符破,API進(jìn)行訪問,也可以在現(xiàn)場部署和運(yùn)行促奇。準(zhǔn)備進(jìn)行串行增材制造的公司以及正在尋求加速其工藝調(diào)整的公司可以進(jìn)入該平臺(tái)的早期采用者計(jì)劃瞭阔。預(yù)計(jì)Materialize Process Tuner將于2021年上半年上市。

“當(dāng)我們問公司擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的主要障礙是什么時(shí)露龙,他們告訴我們撵靴,這太昂貴,太復(fù)雜注辜,太耗時(shí)招砌。結(jié)果,一些公司在擴(kuò)大規(guī)模之前三思而后行策洒》鬯剑” Materialize Software副總裁兼總經(jīng)理Stefaan Motte說〗悖“使用Materialize Process Tuner诺核,我們使他們能夠找到最佳的打印設(shè)置,而不會(huì)浪費(fèi)機(jī)器和工程時(shí)間秒赤。

“在我們自己的3D打印工廠中猪瞬,我們能夠?qū)⒚總€(gè)優(yōu)化參數(shù)集的成本降低50%,這令人印象深刻入篮〕率荩”

用Magics Storefront結(jié)束循環(huán)

Materialise的新型基于云的CRM軟件可自動(dòng)執(zhí)行3D打印工廠的進(jìn)貨和銷售流程,以改善與客戶的溝通潮售。根據(jù)Materialise的說法痊项,內(nèi)部和外部服務(wù)部門都將從該軟件中受益,前提是他們希望自動(dòng)化在線環(huán)境中傳入打印訂單的接收流程酥诽。

為此鞍泉,Storefront可以用作獨(dú)立解決方案,以提供自動(dòng)和手動(dòng)價(jià)格計(jì)算和報(bào)價(jià)肮帐,以及增材制造數(shù)據(jù)準(zhǔn)備咖驮,訂單管理以及合并付款和裝運(yùn)提供商。該軟件還可以與Materialise的Streamics and Magics軟件集成在一起代徒,從而為使用多種打印技術(shù)和復(fù)雜環(huán)境的公司提供更大的靈活性市口。

目前,針對(duì)Beta版客戶的試點(diǎn)計(jì)劃正在進(jìn)行中,Materialize預(yù)計(jì)將于2021年第二季度推出Magics Storefront穗俩。

Storefront是一個(gè)平臺(tái)上的完整電子商務(wù)和CRM解決方案眠乏。圖片來自Materialise。

最后但并非最不重要的一點(diǎn)熏祝,Materialize宣布了其第25版旗艦軟件套件羽傻,用于數(shù)據(jù)和構(gòu)建準(zhǔn)備,即Magics们眶。在最新更新中法厢,修復(fù)向?qū)Чδ芤鸭傻焦ぞ唔撁嬷校褂脩艨梢愿祜跫。p松地查看和修復(fù)任何錯(cuò)誤炎蹬。

用戶還可以利用金屬打印工具的“完全構(gòu)建模擬”功能瞎喉,該工具是軟件內(nèi)“模擬”模塊的一部分好唯。可以一次模擬多個(gè)零件燥翅,以加快模擬過程并預(yù)測零件之間可能會(huì)有什么影響∑锔荩現(xiàn)在也可以用零件模擬基板,以突出顯示任何可能影響構(gòu)造的潛在變形森书。

Materialize將在其Think-In網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)系列中舉行五次深入會(huì)議靶端,其中將詳細(xì)討論上述聲明。

Materialize推出了《魔術(shù)》第25版凛膏。圖片來自Materialise杨名。


(白令三維)

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