軟爪能最大程度的保證工件的重復(fù)定位精度揩慕，使加工工件的中心線能和主軸的中心線完全重合，軟爪上的平坦面也能保證工件的長度侮攀。

最重要的是锣枝，軟爪能和工件的表面最大程度的貼合，既能保證傳遞更大的扭矩兰英，也能避免工件夾傷撇叁，這些優(yōu)勢是硬爪無法比擬的。

制作軟爪時需要注意以下問題：

1. 軟爪材質(zhì)的選擇

這里的“軟”意思是：加工性能好箭昵，并不代表一定要比工件的硬度低（對于大批量的生產(chǎn)税朴，軟爪的硬度會對加工的穩(wěn)定性產(chǎn)生很大的影響回季，選擇比工件硬度高的軟爪材料家制，不僅會提高軟爪的使用壽命，對加工的穩(wěn)定性也會有積極的影響）

2. 軟爪尺寸的選擇

軟爪至少要夾持工件長度的1/3

3. 軟爪在卡盤上的安裝位置

任何T型塊超過卡盤最大直徑都是不允許的泡一，這樣會有很大的安全風(fēng)險裕消。

4. 使用修爪器時的壓力和位置

推薦使用時候的壓力和工件加工時候的壓力接近桃铛，卡盤在加工的時候正處在活動范圍的中間，且修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致顶怠。

5. 卡盤的直徑和轉(zhuǎn)速對夾持力的影響

由于離心力的作用假磺，卡盤在高速運(yùn)作時，夾持力會大大降低腻学，具體請參照卡盤上的說明努扶。

6. 制作和工件直徑同樣大小的內(nèi)孔

減少夾傷工件的可能性

7. 添加退刀槽

以保證工件的重復(fù)定位

8. 清除軟爪上的毛刺與尖角

千萬注意，不要劃傷手

在下面的視頻中券妹，會通過實(shí)際的測試晦了，來說明轉(zhuǎn)速對夾持力的影響。

在加工薄壁或者環(huán)形工件時啰氏，克服工件的變形是首先要面對的難題普统，選對軟爪的類型和合適的卡盤壓力是關(guān)鍵。

在相同的卡盤壓力下赘双，扇形軟爪比標(biāo)準(zhǔn)軟爪擁有更大的接觸面積埋村，這意味著工件所受到的壓力更加均勻，而標(biāo)準(zhǔn)軟爪則會出現(xiàn)下面的狀況：

實(shí)際的狀況可能沒有圖中的那么明顯祝峻，但是在底部的視頻中你會清楚的看到魔吐，在除了軟爪類型不一樣，其他條件都相同的情況下莱找，工件的變形程度甚至出現(xiàn)了幾十倍的差別画畅，不管是扇形軟爪還是標(biāo)準(zhǔn)軟爪，都會因?yàn)檐涀δp過大而或者加工零件的更換而需要重修宋距。

在重修的過程中轴踱，首先要給即將拆下來的軟爪，刻上標(biāo)記谚赎，打上序號淫僻，這樣是為了增加軟爪的使用次數(shù)，更詳細(xì)的標(biāo)記也會減少誤用的可能性壶唤。

接下來是修爪器的選擇：

通常來說雳灵，左邊的修爪器修內(nèi)爪，右邊的修外爪闸盔。

以下問題不管在制作或者重修軟爪時悯辙，都應(yīng)該注意：

T型塊不能超過卡盤的最大直徑，修爪時的卡盤壓力接近加工工件時的壓力满页，卡盤正處在活動范圍的中間预署，修爪時夾持力的方向和工件夾持力的方向一致，注意修爪時的轉(zhuǎn)速，添加退刀槽聂歹，去除毛刺和尖角野疟。

當(dāng)兩種修爪器都不能滿足條件時，我們就需要制作一個特殊的修爪部件乘步，比如像加工出下面的圓環(huán)來修外爪廷碴。

當(dāng)加工零件需要夾持的部分比較長時，會出現(xiàn)工件和軟爪不能完全貼合的狀況榨降，俗稱“喇叭口”就用，具體表現(xiàn)為，軟爪的頂部與工件之間留有縫隙扇牢。

最有效的解決辦法是：在軟爪上加工出錐度裕砖，通過塞尺來測量出縫隙的大小，測量夾持的長度牍懂，然后就可以計(jì)算出錐度的大小了鸵隧。

那在車床上，添加錐度的程序應(yīng)該怎么寫?下面的視頻里意推，教你如何安全的“開車”豆瘫。

（哈斯數(shù)控機(jī)床）

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