鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具巷帝。一般主要用于數(shù)控加工中心、CNC雕刻機研侣。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復(fù)雜的熱處理材料谱邪，鎢鋼銑刀應(yīng)用廣泛，使用高速加工庶诡。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K惦银，僅次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性末誓，而且質(zhì)脆堅硬不怕退火扯俱。

鎢鋼銑刀對于涂層的耐高溫、耐熱性等性能尤為重要酝凄。由于涂層的硬度很高食迈、耐氧化溫度也很高的特性维似，而且有著優(yōu)越的刀具耐磨性。同時嘿惜，目前的刀柄采用的是夾持力非常高的熱膨脹刀柄顺诽。如今熱膨脹刀柄已具備較高的跳動精度，被精加工中心使用的情況很多坯公。具備的強夾持力韵披、不易振顫的特點也可以用于粗加工、那么易發(fā)生崩刃的鎢鋼銑刀也是能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定加工的酷匹。

如果鎢鋼銑刀非正常磨損镇锣、崩刃而造成了急劇磨損的情況，那么就需要進行刀具的選定硼琢、切削參數(shù)的修正了一宁。為了提升刀具的強度，用負前角形狀也會很有效踢寂，同時選擇硬度高的細小的超微粒硬質(zhì)合金材料嫂茸。對于切削條件的修正并不是把進給速度大幅度的下調(diào)，而是要先下調(diào)切削量弄兜。為了保持鎢鋼銑的耐磨性药蜻，實現(xiàn)良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速重要替饿。切削量的下調(diào)以便在高速銑削情況下實現(xiàn)穩(wěn)定的加工语泽。

很多人其實并不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多的因素息息相關(guān)，比如機床的加工條件视卢，切削參數(shù)條件等踱卵。一味去找刀具的原因，也有些人認為刀具越硬越好据过，其實這么理解也是不正確的惋砂，刀具并不是越硬越好，還是要根據(jù)工件的硬度和實際加工條件來定绳锅。在使用過程中隨意的進行切削西饵，不僅僅會造成加工效率的下降，而且還會影響銑刀使用壽命鳞芙。

那么影響鎢鋼銑刀使用壽命的因素有哪些呢眷柔？富蘭地認為幾何角度、切削力和切削熱防弧、切削用量等因素都會影響允纬。所以掌握好鎢鋼銑刀的耐用度是非常重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長銑刀的使用壽命氯也，充分發(fā)揮其作用猾晨。否則刀具過早磨損或用太鈍的刀具切削，都不符合多秦谁、快世砰、省原則。

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：

(1)合理選擇切削用量以称。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度友合，切削深度和進給量過大，切削力增加烘幅，鎢鋼銑刀的磨損也會加快颊夷。所以我們選擇合理的切削用量也是能夠延長鎢鋼銑刀的使用壽命的。

(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度钉答。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化础芍。如前角度增大時，切屑變形小数尿，切削輕快仑性、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下右蹦，應(yīng)盡量取較大前角诊杆，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加何陆，使切削熱相對分散晨汹，且刀尖角增大，可使切削溫度下降贷盲。

(3)把握與調(diào)整最佳切削條件淘这，設(shè)定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態(tài)巩剖，并適時進行調(diào)整铝穷，使鎢鋼銑刀有良好的工作環(huán)境。一旦鎢鋼銑刀更換對尺寸必須進行調(diào)整佳魔，保證緊固件條件和切削條件的適當(dāng)慢夸。

(4)合理選擇銑刀刀具材料。工件材料及加工條件對鎢鋼銑刀的切削性能影響很大化歪。加工不同的材料，要懂得選擇不同的刀具么歹，才能適應(yīng)切削加工的要求敛档。

（富蘭地切削科技）

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