改革開放之初唯诞，鄧小平同志赴法期間在某個小咖啡館喝咖啡時，說道：“法國的牛角面包好吃∠陌樱”聞言畴贵，一位工作人員立即建議“要不要在法國多買點兒牛角面包帶回去？”小平同志聽了以后花脐，稍稍想了一下幅秉，然后回答：“買面包需要外匯吧？”

在“2019施耐德電氣創(chuàng)新峰會”上戚吕，著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家渠跷、國務(wù)院參事室特約研究員姚景源講到的這個小故事令人印象深刻。

30多年前员漩，小平同志買面包需要考慮外匯問題收罢，是因為1978年中國的外匯儲備只有兩億美元，然而現(xiàn)在這一數(shù)字高達(dá)3萬億美金逝淹，位列世界第一耕姊。

改革開放以來，中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展是輝煌的栅葡，尤其是作為國家經(jīng)濟(jì)命脈的工業(yè)茉兰。但同時，我們也要意識到欣簇，工業(yè)等各行各業(yè)的高速發(fā)展離不開大量的資本投入规脸、大量的資源投入和大量的勞動力投入。然而熊咽，當(dāng)這些紅利不再的時候莫鸭，中國該如何從“制造大國”進(jìn)一步向“制造強(qiáng)國”邁進(jìn)呢？

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一道生存題

當(dāng)前网棍，工業(yè)企業(yè)正面臨著相似的挑戰(zhàn)黔龟。

首先是勞動力數(shù)量的減少和成本的上升。

近幾年滥玷，許多制造企業(yè)明顯感覺到：招人越來越難氏身。這不是錯覺，據(jù)國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示信撞，我國勞動力人數(shù)正在呈現(xiàn)加速減少的趨勢爱亡。中國16-59歲勞動年齡人口自2012年出現(xiàn)首次下降，之后每年都在以三癣垛、四百萬的數(shù)量持續(xù)減少泊铸，到2017年勞動力人口已經(jīng)比上年減少548萬人。同時瞻坊，新生代勞動力的工作意愿也發(fā)生了很大變化者侄，他們不再拘泥于“鐵飯碗”和“穩(wěn)定”愧棋，而是更青睞于“自由”或“更富挑戰(zhàn)性”的工作。顯然亮哑，我國過去主要依靠廉價勞動力形成的制造業(yè)競爭優(yōu)勢開始逐步消失罗和，制造業(yè)已經(jīng)無法再走“勞動密集型”的老路。

除了勞動力帶來的壓力核狰，環(huán)保成本也與日俱增功哮。

黨的十八大以來，圍繞深入推進(jìn)生態(tài)文明建設(shè)潦擅，我國環(huán)境污染治理力度持續(xù)加大援奢，這就要求制造企業(yè)必須從過去的一味追求產(chǎn)能和效率轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃雨P(guān)注節(jié)能減排。企業(yè)為滿足嚴(yán)格的污染排放標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)督管理要求忍捡，在大氣集漾、水和固體廢物污染治理以及生態(tài)建設(shè)與保護(hù)等方面加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)并在運行維護(hù)的投入上日益增加。

另外锉罐，企業(yè)的投資回報變得越來越不確定帆竹。

過往，因為市場的確定性較高脓规，企業(yè)在投資決策上能夠做出更長遠(yuǎn)的打算；現(xiàn)在险领，因為市場形勢的瞬息萬變侨舆，企業(yè)不能確定當(dāng)下的投資是否會在幾年之后取得預(yù)期的回報。所以绢陌，一方面挨下，制造企業(yè)現(xiàn)在對投資回報的要求是盡可能地快，甚至是即時性的脐湾；另一方面臭笆，當(dāng)投資決策變得困難時，如何更好地利用現(xiàn)有的產(chǎn)能隶秒，加大在OPEX（運營支出）階段的投資持沛，而不是去新增產(chǎn)能、擴(kuò)張產(chǎn)能媒敲，顯得至關(guān)重要汇凌。

應(yīng)對這些挑戰(zhàn)，數(shù)字化是不二法門透鹊。創(chuàng)新的數(shù)字化技術(shù)和工具蚪教，可以用固化的知識替代勞動力，挖掘數(shù)據(jù)價值尋找能效提升點召期，并進(jìn)一步提升資產(chǎn)和設(shè)備全生命周期的價值畅镐。

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是選擇題铡急，而是生存題，當(dāng)下已經(jīng)到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵期践桂【堵叮”施耐德電氣高級副總裁、工業(yè)自動化業(yè)務(wù)中國區(qū)負(fù)責(zé)人龐邢健堅定不疑的做出了這樣的結(jié)論天俺，他進(jìn)一步補(bǔ)充道赞辩，“依托于工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）平臺的綠色智能制造正成為領(lǐng)軍企業(yè)競爭的新賽道，其發(fā)展勢必將繼續(xù)推進(jìn)數(shù)字化互聯(lián)互通和管理變革授艰，推動企業(yè)從關(guān)注資產(chǎn)變?yōu)閿?shù)據(jù)驅(qū)動辨嗽，幫助離散工業(yè)與流程工業(yè)各個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化，從而實現(xiàn)高效淮腾、可持續(xù)的生產(chǎn)力提升糟需。”

融合IT和OT的EcoStruxure架構(gòu)

許多富有前瞻性的企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到了數(shù)字化變革的必要性谷朝，然而洲押，他們面臨的問題卻是用什么途徑實現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級？

正是出于對這個問題的思考圆凰，施耐德電氣從多年前就開始專注于以物聯(lián)網(wǎng)（IoT）賦能行業(yè)杈帐，持續(xù)推動行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。通過將物聯(lián)網(wǎng)解決方案背后相似的業(yè)務(wù)邏輯抽象出來专钉，施耐德電氣形成了一套可擴(kuò)展挑童、靈活的、開放的系統(tǒng)架構(gòu)——EcoStruxure跃须，并利用更高水平的細(xì)分行業(yè)專業(yè)技術(shù)站叼，實現(xiàn)了對離散工業(yè)、流程工業(yè)以及混合工業(yè)的全面覆蓋诉抱。

EcoStruxure三層架構(gòu)并非刻意為之普毙，而是來自于施耐德電氣在多年的實踐中對工業(yè)客戶痛點的深入洞察。在為一些客戶提供解決方案的過程中聂闺，施耐德電氣逐漸發(fā)現(xiàn)捍骇，硬件自動化能為客戶帶來的價值是有限的，當(dāng)客戶期望進(jìn)一步提升效率的時候燕柠，軟件能夠促進(jìn)硬件效能的最大化猬蚤，從根源上變革客戶的管理理念，為客戶帶來令人驚訝的收益尊慷。例如执寺，軟件可以將資產(chǎn)的“被動響應(yīng)式維修”變成“主動預(yù)測性維護(hù)”，從而避免損失肖婴、保證安全洞惕、確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性刑嚷。

龐邢健對此表示：“基于這些需求，施耐德電氣看到了軟件對整個工業(yè)發(fā)展的重要性竟坛，看到了IT和OT融合的迫切性闽巩，因而加快了在工業(yè)軟件方面布局的步伐，比如對英維斯的整合和對AVEVA的收購担汤∠芽纾”

而EcoStruxure三層架構(gòu)也正是IT和OT融合、軟件和硬件相互賦能的集中體現(xiàn)崭歧。底層“互聯(lián)互通的產(chǎn)品”包含了物理世界里的硬件和控制產(chǎn)品隅很，涉及典型的OT層；中層的“邊緣控制”層囊括開發(fā)平臺和基于工藝的軟件編程率碾，已經(jīng)具備了IT的范疇叔营；上層的“應(yīng)用、分析與服務(wù)”是典型的IT層所宰，通過從數(shù)據(jù)中挖掘價值绒尊，并以應(yīng)用軟件的方式賦予企業(yè)真正的價值。

之所以能產(chǎn)生洞察仔粥，其中的關(guān)鍵是從“互聯(lián)互通的產(chǎn)品”到“邊緣控制”層產(chǎn)生了海量的數(shù)據(jù)婴谱。換言之，沒有底層的支撐及苍，單靠IT技術(shù)來驅(qū)動解決問題是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的薛苫；反之，如果沒有IT為OT賦能拉鳄，很多數(shù)據(jù)產(chǎn)生之后沒有用武之地，只能白白成為“數(shù)據(jù)垃圾”犬洽。要將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為信息凳福、轉(zhuǎn)化成管理、轉(zhuǎn)化成效益纪萎，離不開深厚的行業(yè)積累则钩，所以，EcoStruxure三層架構(gòu)層層搭建虹限，缺一不可檀巡。

在被問及EcoStruxure架構(gòu)平臺與競爭對手的差異化優(yōu)勢時，龐邢健尤其強(qiáng)調(diào)“開放性”這一關(guān)鍵詞彭薪。之所以如此宜恩，是因為工業(yè)包羅萬象，沒有一個廠家足以覆蓋工業(yè)的所有應(yīng)用場景（無論是從IT的角度還是OT的角度）夜矗，只有共同攜手在各個細(xì)分領(lǐng)域中具有專精知識的合作伙伴和用戶泛范，才能真正實現(xiàn)行業(yè)賦能让虐。

截至目前，EcoStruxure已經(jīng)部署在全球超過48萬個安裝現(xiàn)場罢荡，得到了超過2萬名系統(tǒng)集成商和開發(fā)者的支持赡突，通過40多款數(shù)字化服務(wù)在云端管理著超過160萬份資產(chǎn)。

自動化并非數(shù)字化的“必要條件”

近年來区赵，世界范圍內(nèi)掀起一股智能制造的熱潮惭缰，數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級成為制造企業(yè)時刻掛在嘴邊的熱詞。不同的國家有不同的智能制造戰(zhàn)略笼才，但本質(zhì)都是為了提高本國制造業(yè)在全球市場的競爭力漱受。

換言之，無論是“工業(yè)4.0”還是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”患整，無論概念說得如何天花亂墜拜效，最終都要落實到產(chǎn)品的交期、質(zhì)量各谚，工廠的成本紧憾、效率這些實實在在的問題上面。

如何實現(xiàn)智能制造甥鼠？在施耐德電氣看來块生，智能制造就是要回歸制造的本質(zhì)，打開工廠的“黑箱”岭笔，讓生產(chǎn)制造的過程變得透明可視廓蒜。1997年，施耐德電氣最早提出了“透明工廠”的概念钻国，經(jīng)過20年的實踐和探索奴妈，并基于面向工業(yè)市場的EcoStruxure架構(gòu)，如今已形成更加完善的“透明工廠”解決方案燎称。

在中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路上窃愿，大型企業(yè)和中小型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)是完全不同的。對于很多大型企業(yè)來說贩溉，其痛點是現(xiàn)有的信息化系統(tǒng)比較紛繁復(fù)雜恨递，數(shù)據(jù)不能在各個系統(tǒng)之間順暢的流轉(zhuǎn)，所以需要通過一個統(tǒng)一的平臺來做整合以消除信息孤島膨桂；但是對中小企業(yè)而言溺瘩，其面臨的問題往往是過去的系統(tǒng)可能根本就不存在，是一張白紙昌腰，需要從頭構(gòu)建开伏。

然而，這種中小規(guī)模的企業(yè)才是制造業(yè)的主流和長尾——他們可能還停留在以手工生產(chǎn)為主的初級階段剥哑，自動化設(shè)備很少硅则，盈利能力有限淹父，降本增效的需求卻最為迫切。面對智能化的浪潮怎虫，不少制造企業(yè)老板會產(chǎn)生這樣的困惑：是不是一定要投巨資做了自動化改造后才能進(jìn)一步進(jìn)行智能化的升級暑认？答案是否定的，漢威科技的轉(zhuǎn)型升級之路為中小企業(yè)提供了一種“小步快跑”的解題新思路大审。

在施耐德電氣基于EcoStruxure架構(gòu)的透明工廠解決方案的幫助下蘸际，漢威科技并沒有購買大量的新式硬件設(shè)備，讓老舊工廠實現(xiàn)一步登天式的升級徒扶，而是先在工廠的數(shù)據(jù)透明和管理精細(xì)方面做出了切實的改善粮彤，使其工廠的生產(chǎn)效率提升了12%，產(chǎn)能提升了22%姜骡，人均產(chǎn)值提升了14%蓝漏，市場反饋的故障率降低了25%。

結(jié)語

第二次工業(yè)革命勃经，施耐德電氣憑借優(yōu)質(zhì)可靠的電氣類產(chǎn)品走在了時代的前列吭匀；第三次工業(yè)革命，施耐德電氣用自動化領(lǐng)域的領(lǐng)先解決方案引領(lǐng)行業(yè)浩铺；如今螺城，第四次工業(yè)革命已來，施耐德電氣將繼續(xù)走在創(chuàng)新最前沿红骏，助力中國制造業(yè)的由大轉(zhuǎn)強(qiáng)躬伐。

（物聯(lián)網(wǎng)智庫）

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