有句臺詞說的好：“聽過很多道理，依然過不好這一生”

為什么聽過很多道理，依然過不好這一生？

答案有很多做身，但我覺得有一個原因，那就是沒有把知識轉化為行動的動力蜒秤。

尤其是從事機械這行的我們汁咏，很難把學到的專業(yè)知識轉化為行動的動力，因為市面上的資料書籍把專業(yè)知識講解的“高””大”“上”作媚， 于是學的越多攘滩，知道的越多，知見障就越多掂骏，生出的煩惱就越多轰驳。

那么，今天這篇文章弟灼，看看我怎么給你講理論级解， 讓你學了就能轉化為行動的動力。

在刀具應用微課上田绑，我提出數(shù)控刀片為什么會蹦刃勤哗，并給了些解決辦法，其中從編程方面也提到順掩驱、逆銑的選取芒划。但是順逆銑和刀具蹦刃有什么關系？

其實欧穴，順逆銑的選取只是表象鼻昼，背后是刀具承受的壓應力和拉應力。既然刀具有了受力山椎， 如果刀片“扛不住”這些力吸坐，于是就蹦刃。

那么解決刀片的蹦刃有N多種辦法徒妒，我也一直分享編程方面的知識技能痢抹，今天就從編程角度給大家分享一種思路。

涉及兩個問題：

一乘恩，順逆銑的判斷

二院籍，刀具路徑的確定

一腋意，順逆銑的判斷

什么是順銑和逆銑？

很多資料上都是這么講的衡达，當銑刀的旋轉方向和工件進給方向相同時稱之為順銑往软。銑刀旋轉方向與工件進給方向相反，稱為逆銑课娃。

講的不錯吴澜，但是看完上面順逆銑的定義大多會一臉懵，即使記住定義也不會對你有所幫助杖虾，讓你NB起來。

其實順逆銑的本質是：切削過程中鐵屑厚度的變化媒熊。

順銑：鐵屑厚度是由厚變薄奇适。

逆銑：鐵屑厚度是由薄變厚。

好芦鳍，如何判斷順銑和逆銑嚷往？

那么針對銑“外形”

順時針走刀即為順銑，逆時針走刀即為逆銑

銑“內形”

順時針走刀即為逆銑柠衅，逆時針走刀即為順銑皮仁。

如下圖：

好了 ，用心看一下上面的圖菲宴，很有用贷祈，記住，你就會判斷了喝峦，然后進入第二知識點分享势誊。

二，刀具路徑的確定

由于順銑鐵屑厚度由厚變薄姚垂，逆銑鐵屑厚度由薄變厚颊鳄。那么刀具切削刃承受的壓應力和拉應力是由順、逆銑所決定障氛。

如采用順銑谤蚌，刀具切入工件的一瞬間，那么鐵屑厚度最大衫沽，刀具切削刃承受壓力最大刀檐鹤。

如采用逆銑，刀具退出工件的一瞬間莉遥，鐵屑厚度最大枣象，那么刀具承受的最大的壓應力突然釋放，根據(jù)力的作用力與反作用力灶逃，刀具切削刃受到拉應力舶舅。

舉個簡單例子（如下圖）莫彩，要求銑平面。

編寫此程序前我們先選擇刀具,常有兩種選擇：

1奸闽，刀具直徑小于零件平面尺寸

2琼牧，刀具直徑大于零件平面尺寸

以上兩種情況，相信大家都會選擇刀具直徑尺寸略大于零件平面尺寸哀卫，這樣加工效率高巨坊。

那么，刀具直徑大于零件平面尺寸此改，又有三種走刀方法趾撵， 我給你繪制三張刀路圖。

1共啃，（如左圖）刀具中心和零件中心重合占调，切入工件和退出工件，切削厚度始終一樣移剪。

2究珊，（如中圖）刀具中心偏零件中心靠左側，切入工件時候切削厚度最厚纵苛，切出工件切削厚度最薄剿涮。

3，（如中圖）刀具中心偏零件中心靠右側攻人，切入工件時候切削厚度最薄取试，切出工件切削厚度最厚。

好惕秧，重要的事情再重復一遍（同時你最好看三遍）奥徒。

通過上面三種刀路，尤其是刀具中心偏零件中心靠左側的炫，或者可以理解成銑削工件外輪廓（順時針走刀）吐捞，如圖所示，也就是采用順銑蜕裳，刀具切入工件時候切削厚度最厚吹蜡，切出工件切削厚度最薄。

刀具中心偏零件中心靠右側呈锣，或者可以理解成銑削工件外輪廓（逆時針走刀）锤衡，如圖所示，也就是采用了逆銑秒准，切入工件時候切削厚度最薄试郎，切出工件切削厚度最厚。

平面銑的例子分析完畢供役，除軸向進給和插銑外泻帮，不管是平面加工精置，輪廓，還是型腔加工锣杂，編程時候的刀具路徑不外乎上面三種脂倦，其中最常用的就是順銑或逆銑。

那么結合上面的講解元莫，我從三個方面給你三條實踐總結出來的經赖阻，從而指導你編程的時候如何去選用順銑、逆銑策略踱蠢。

1火欧，刀具

數(shù)控機床大多采用可轉位刀具（大多是硬質合金材質的刀片），根據(jù)力學原理（作用力與反作用力）順銑時茎截，刀具切出零件鐵銷厚度逐漸變少布隔，從而對刀具的拉應力減少，這樣刀具壽命會提高稼虎。反之逆銑，退出時切屑厚度增大招刨，鐵屑對刀具的拉應力增大敬挂，對于硬質合金材質的刀具（尤其是硬度高刃性差的CVD涂層刀具），極容易使刀具崩刃匣酸。

2永韭，機床

機床剛性問題——如果機床剛性差，如普通銑床絲桿間隙大卡撤，如采取順銑徊押，由于刀具切入零件時切屑厚度大，加工中零件振動趨勢會增大企亮。這就是為什么很多老師傅在普銑上喜歡采取逆銑呢旋。

3，零件材質問題——如果零件材料比較硬讶里，如采取順銑奸先，切入零件時切屑厚度大，加之材料硬谆精，容易引起切削中的振動币芽，從而造成零件表面質量差，刀具容易崩刃等現(xiàn)象浮笔。

這三條經驗分西设，對編程非常重要，編程的時候你選擇順銑還是逆銑答朋？也就是你根據(jù)現(xiàn)場工況（刀具贷揽，機床棠笑，零件材質等）來綜合考慮，靈活應用擒滑，從而體現(xiàn)你的專業(yè)水準腐晾。

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