山特維克可樂滿推出了兩種新型陶瓷刀片材質(zhì)CC6220和CC6230晒杈。這兩種材質(zhì)能夠?qū)τ汕邢麟y度較大的高溫合金材料制成的零件進(jìn)行高速、高安全性車削加工。

晶須陶瓷以及賽阿龍(SiAlON)陶瓷在加工某些高難度加工材料時也會力不從心跺鬼，而CC6220和CC6230就是為加工此類材料而開發(fā)的。它們適應(yīng)更高切削速度的能力有助于降低單個零件成本沟乘，而其固有的加工安全性可確保質(zhì)量不受影響盒酷，從而幫助制造商不斷生產(chǎn)出高品質(zhì)零部件。

現(xiàn)今主要由Inconel以及其他高溫合金制成的航空發(fā)動機(jī)零件已不能完全滿足日漸增長的需要承受更高工作溫度的要求伟铸。雖然采用量身定制的粉末冶金材料可以承受更高工作溫度迟书，但它們比常見的高溫合金材料也更難加工。

“對高切削難度材料進(jìn)行車削時厘沉，CC6220和CC6230兩種材質(zhì)在中間階段（ISM）表現(xiàn)更為出色伴罢。”山特維克可樂滿車削產(chǎn)品管理部的Rolf Olofsson表示,“與晶須陶瓷和賽阿龍（SiAlON）相比护丢，通過采用更高的切削速度和進(jìn)給挚性，應(yīng)用這兩種材質(zhì)可使生產(chǎn)率提升到一個新高度。此外砂沛，質(zhì)量的穩(wěn)定性也得到保障烫扼。”

除使生產(chǎn)率較晶須陶瓷和賽阿龍（SiAlON）提升超過50％以外碍庵，CC6220和CC6230兩種材質(zhì)在難切削高溫合金材料加工中也具有很長的刀具壽命映企，從而降低零件成本。

客戶案例

由此受益的最常見應(yīng)用之一是渦輪盤車削静浴。

在客戶案例中堰氓，作為中間階段加工過程的一部分，對由Rene材料 (42-45 HRc) 制成的低壓渦輪 (LPT) 盤進(jìn)行加工苹享，在高達(dá)400 m / min (1380 sfm) 的切削速度下双絮，使用CC6220 RPGX刀片進(jìn)行型腔加工和CC6230 RPGX刀片進(jìn)行粗加工。這一過程的金屬去除率 (MRR) 達(dá)到80 cm3/min (5 inch3/min)得问。

在稍低切削速度和長時間連續(xù)切削條件下囤攀，后續(xù)的半精加工操作也同樣取得成功。重要的是，所有質(zhì)量要求指標(biāo)均可持續(xù)穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)抚岗，這歸功于新型材質(zhì)所提供的加工安全性或杠。

應(yīng)用領(lǐng)域

除航空航天工業(yè)外，受益于CC6220和CC6230兩種材質(zhì)的領(lǐng)域還包括發(fā)電領(lǐng)域 (采用Inconel和Hastalloy材料的渦輪部件) 以及石油和天然氣領(lǐng)域 (如使用Stellite 6包覆的零件)研矗。

（山特維克可樂滿 ）

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