11月16日窒舟，一場(chǎng)令用戶走近未來(lái)車身測(cè)量“黑科技”的精彩活動(dòng)——蔡司汽車車身檢測(cè)論壇在蔡司工業(yè)測(cè)量的中國(guó)總部成功召開系忙，吸引了來(lái)自沃爾沃、寶馬惠豺、大眾等逾百位汽車制造領(lǐng)域的用戶參加银还。

活動(dòng)期間，蔡司中國(guó)工業(yè)測(cè)量部副總裁平頡先生首先與大家分享了公司在過(guò)去的2016/17財(cái)年的驕人成績(jī)洁墙。包括與ASML合作新一代EUV技術(shù)蛹疯，成立顯微鏡客戶中心戒财，成立數(shù)字化創(chuàng)新合作伙伴，成立ADAMOS合資公司捺弦，推出KINEVO革新性的產(chǎn)品等饮寞。其中，工業(yè)測(cè)量部已經(jīng)成為蔡司“戰(zhàn)車”最強(qiáng)勁的“氣缸”之一脂槽。

“就汽車市場(chǎng)的整體發(fā)展來(lái)看拜岂，與降低排放相關(guān)的電子移動(dòng)（從傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)時(shí)代邁向電動(dòng)車的全新動(dòng)力系統(tǒng)時(shí)代已經(jīng)來(lái)到）、輕量化結(jié)構(gòu)（碳纖維现碰、鋁合金庵偏、復(fù)合金屬材料等新材料），涉及定制化/個(gè)性化的五花八門的車型现辑，持續(xù)推進(jìn)智能工廠\智能制造戰(zhàn)略的工業(yè)4.0（譬如機(jī)器之間包括測(cè)量設(shè)備在內(nèi)的數(shù)字化通訊）等幾大關(guān)鍵詞可以算是主流趨勢(shì)母掀。但這些都無(wú)疑為生產(chǎn)、測(cè)量等傳統(tǒng)制造帶來(lái)了新挑戰(zhàn)扳耘⊙嫦”蔡司車身解決方案全球負(fù)責(zé)人Mr. Kai Modrich博士隨后向觀眾們介紹道。

此次論壇主要針對(duì)汽車車身檢測(cè)液茧，Mr. Kai Modrich博士透露仆加，未來(lái)五年間，德國(guó)的汽車OEM制造商們將持續(xù)擴(kuò)張德國(guó)當(dāng)?shù)丶叭蚍秶a(chǎn)基地的產(chǎn)能以保證市場(chǎng)需求竣康，這就意味著他們需要更高的生產(chǎn)能力利用率膏蚓。而全球的汽車OEM制造們其實(shí)同樣面臨這一挑戰(zhàn)瓢谢，如何得到更高生產(chǎn)效率提升畸写？增加數(shù)字質(zhì)量信息關(guān)聯(lián)尤為重要。蔡司認(rèn)為可以從三方面著手：過(guò)程控制方面（將生產(chǎn)過(guò)程按照模塊進(jìn)行細(xì)分）氓扛，數(shù)字化方面（將得到的所有測(cè)量數(shù)據(jù)加以分析枯芬、優(yōu)化生產(chǎn)線節(jié)拍等），測(cè)量方面（不再僅是將所測(cè)部件放置于測(cè)量機(jī)中采郎，也開始嘗試將測(cè)量加入到生產(chǎn)線中，通過(guò)在線檢測(cè)實(shí)現(xiàn)100%的檢測(cè)）蒜埋。

在當(dāng)天的活動(dòng)中，共有五場(chǎng)精彩的技術(shù)巡演整份，分別為精準(zhǔn)高效車身測(cè)量解決方案；在線測(cè)量新技術(shù)ZEISS AIMax cloud烈评；柔性線邊測(cè)量解決方案ZEISS AIBox flex犯建；便攜式3D掃描娇歹；質(zhì)量管理軟件ZEISS PiWeb。這些技術(shù)廣泛應(yīng)用在車輛制造中的規(guī)劃階段劣屑、啟動(dòng)階段（產(chǎn)能爬坡）、生產(chǎn)階段（大規(guī)模流水線生產(chǎn)）涮凡。

其中，在精準(zhǔn)高效車身測(cè)量解決方案中氓愿，搭配激光掃描測(cè)頭的ZEISS PRO/Carmet，以及ZEISS GALIGO軟件咪轩、ZEISS CARFIT夾具等產(chǎn)品的集中展示令人眼前一亮。據(jù)介紹涉粘，ZEISS PRO/Carmet能實(shí)現(xiàn)快速锭汛、精確測(cè)量袭蝗；同時(shí)工件無(wú)需噴粉唤殴，即可直接測(cè)量多種類型表面到腥；測(cè)量結(jié)果還可追溯朵逝，符合DIN ISO 10360標(biāo)準(zhǔn)。作為自由曲面測(cè)量專家的ZEISS GALIGO軟件能實(shí)現(xiàn)單個(gè)元素及完整工件的快速及安全測(cè)量乡范，配合EagleEye激光掃描測(cè)頭可大幅減少測(cè)量時(shí)間。ZEISS CARFIT夾具則能保證可重復(fù)性裝夾晋辆。

此次展示的在線檢測(cè)新技術(shù)ZEISS AIMax cloud，是在線捕獲三維點(diǎn)云的檢測(cè)好幫手瓶佳。在生產(chǎn)階段可以用來(lái)檢測(cè)裝配和焊接工序芋膘，以機(jī)器人為基礎(chǔ)的三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)霸饲，經(jīng)過(guò)優(yōu)化的投影技術(shù)，與DLPTM（數(shù)字光處理）共同應(yīng)用于在線測(cè)量帝愉。ZEISS AIMax cloud對(duì)于鈑金和油漆有很強(qiáng)的適應(yīng)性沈跷，并能夠通過(guò)一個(gè)傳感器位置同時(shí)執(zhí)行多個(gè)特殊分析碑甘。

柔性線邊測(cè)量解決方案AIBox flex所特有的模塊化可以實(shí)現(xiàn)客戶特定的解決方案。它同時(shí)擁有更高的自由度及選擇標(biāo)準(zhǔn)的模塊化受卒。在首件檢測(cè)、產(chǎn)能爬坡/分析及系列測(cè)量中應(yīng)用廣泛筋蝴。

快速窄忱、簡(jiǎn)單的便攜式3D掃描自然有大家耳熟能詳?shù)?a target="_blank" class="mmstipl5" href="http://m.atkqc.com/zeiss/3d-scanners.html">ZEISS COMET和T-SCAN。COMET條紋投影系統(tǒng)及T-SCAN手持激光掃描系統(tǒng)能夠進(jìn)行質(zhì)量保證和實(shí)現(xiàn)逆向工程糟秘。這類的便攜式測(cè)量是對(duì)現(xiàn)有測(cè)量設(shè)備的補(bǔ)充，能與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)協(xié)同進(jìn)行工作尿赚，并使用統(tǒng)一的測(cè)量軟件ZEISS CALYPSO。在助力新產(chǎn)品線縮短上市周期方面頗有成效悲龟，也能令設(shè)計(jì)冰寻、生產(chǎn)须教、質(zhì)量部門之間的溝通更便捷性雄。

質(zhì)量管理軟件ZEISS PiWeb有著令人驕傲的美譽(yù)——所有的數(shù)據(jù)羹奉，一個(gè)軟件秒旋。所有來(lái)自在線诀拭、線邊援丐，以及離線等設(shè)備的質(zhì)量數(shù)據(jù)，包括幾何測(cè)量數(shù)據(jù)传撰、自由曲面數(shù)據(jù)苇给、點(diǎn)云，以及對(duì)焊接件或總成件表面質(zhì)量的評(píng)定北淘，包括來(lái)自其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)等治勒，都能夠匯總在一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)中玷源。它能夠快速分析在線測(cè)量以及點(diǎn)云數(shù)據(jù)，并能針對(duì)不同部門以及不同職能的人員發(fā)送相應(yīng)的報(bào)告逮赋。操作簡(jiǎn)單，報(bào)告則直觀易懂镰对。

論壇最后，平頡先生總結(jié)道：“客戶止毕、競(jìng)爭(zhēng)、數(shù)字化扁凛、團(tuán)隊(duì)是蔡司今后發(fā)展的關(guān)鍵哩牍，我們一直堅(jiān)信客戶的成功就是我們的成功，客戶的難題就是我們難題令漂，希望通過(guò)此次活動(dòng)膝昆，將更多更先進(jìn)的汽車車身檢測(cè)的方案帶到客戶的實(shí)際生產(chǎn)中荚孵，實(shí)現(xiàn)共贏纬朝。”

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