Deharde iTNC 530用于機翼風(fēng)洞模型的加工
最高精度和穩(wěn)定性以及避免廢品是Deharde Maschinenbau Helmut Hoffmann公司最關(guān)心的問題晴顷,特別是這家專業(yè)機加工公司的客戶大都在航空航天領(lǐng)域。
作為一家機翼風(fēng)洞模型、成套設(shè)備和大量復(fù)雜零件生產(chǎn)的公司澎语,Deharde需要配海德漢CNC的機床。iTNC 530不僅用于新購機床验懊,例如DMC 340U CNC銑削加工中心擅羞,使用中的機床為了延長使用壽命在進行大修時也配備了iTNC 530。這樣做的優(yōu)點是Deharde的所有操作人員都能操作所有機床义图。而且减俏,還能避免將加工程序用于不同類型CNC時可能出現(xiàn)的錯誤。
“每個加工步驟的增值都很大碱工,特別是公差要求嚴格的加工步驟娃承。這就是為什么任何誤差和廢品都非常昂貴的原因,”Deharde公司運營經(jīng)理Klaus Gerken說∨屡瘢“如果用戶要求倒灰,我們可以保證輪廓精度±0.015mm,傾斜角±0.01°晚簇,和2500mm長±0.02mm的定位誤差挑卫。機翼風(fēng)洞一天的使用價格高達5位數(shù),風(fēng)洞是一種用于測量飛機零件模型的氣流特性和作用力的裝置食召。這是為什么每個細微孔的氣流測量都必須絕對正確的原因贩普。而且調(diào)換模型零件,例如不同輪廓形狀的發(fā)動機或整流罩或降落時用于調(diào)整襟翼的零件付杰,都必須快速完成研脸。”Deharde公司制造經(jīng)理Tobias Schwarz解釋最終零件要求特別高的原因時說蚓橡。海德漢CNC精度高或怜,因此能準確加工這些零件。
削加工中心并配備了4盤位換盤器和海德漢CNC
基于CATIA V5和Edgecam的加工程序
但在Deharde員工用近20臺CNC銑床和6臺CNC車床最終加工前抠佩,還有很多工作必須完成归衫。“每個項目都需要項目經(jīng)理與客戶進行大量溝通,無論是討論初步想法還是已有思路蔫缸⊥茸迹”Tobias Schwarz說∈奥担基于客戶要求吐葱,10人的設(shè)計團隊用CATIA V5創(chuàng)建3D模型并提供給客戶審批。然后校翔,5名程序員中的1名用CATIA V5或Edgecam編寫CNC程序弟跑,之后將其轉(zhuǎn)入機床的海德漢CNC中。Deharde甚至還有一項預(yù)防性措施:為了保證安全防症,“飛行零件”程序孟辑,例如用于航空或航天的零件,不允許在機床處修改程序告希。如果必須修改程序扑浸,只能由生產(chǎn)計劃和程序員修改烧给。
所有其他零件燕偶,操作人員可以直接在機床處修改程序,有時也能輸入部分新程序憔剂“诿“我發(fā)現(xiàn)iTNC 530的所有加工循環(huán)都非常有用,例如端面銑艳拿、傾斜加工面和鏜銑循環(huán)蒜恶。這些循環(huán)經(jīng)常使用,我只需幾秒鐘就能完成輸入陷字〕荡蓿”Deharde的一名操作人員 Stephan Coquille說。iTNC 530允許在機床處快速和方便地修改程序福吩。這個功能的好處之一是能通過輸入注釋信息組織程序述尊。備注用作書簽,方便在程序內(nèi)快速瀏覽扰褒。
強大的附加功能
Deharde用海德漢CNC的KinematicsOpt和AFC(自適應(yīng)進給控制)功能以充分利用機床潛能和加工時間漠哲。
KinematicsOpt 是一個軟件選裝項,它直接內(nèi)置在iTNC 530CNC中贮芹。用它可以消除旋轉(zhuǎn)軸溫度影響罪谢,補償其熱飄移。用KinematicsOpt可使操作人員自己重新校準銑床旋轉(zhuǎn)軸椭符。校準的測量過程只需數(shù)分鐘荔燎。“通常我們用這個方法每周校準我們的機床一次。如果零件精度要求很高有咨,每個加工步驟前我們都用這個功能咏闪。”Deharde加工經(jīng)理Dietmar Warns說摔吏。AFC(自適應(yīng)進給控制)也是一個選配功能鸽嫂,一旦啟用,適用于每一個加工步驟征讲。
AFC基于主軸功率和操作人員確定的限制值自動調(diào)節(jié)進給速率据某。用它能大大縮短加工時間,特別是鑄件加工時诗箍,因為鑄件特點決定了它的尺寸和材料強度差異較大癣籽。自適應(yīng)進給控制確保整個加工步驟中主軸功率保持程序要求的范圍內(nèi)。例如滤祖,Deharde用AFC加工鈦合金和鋁合金工件筷狼,總體時間節(jié)省5%∽吣荆“依我看蛛惜,如果進給速率低于定義的最小值,機床自動調(diào)整程序荡减,這是很重要的優(yōu)點赞钧。通常這表示刀具不鋒利了。因此我們能避免刀具破損導(dǎo)致的工件和機床損壞的昂貴代價搂素×栊”運營經(jīng)理Klaus Gerken說。
所有員工塑汽,所有機床
2000年時舰缠,Deharde就做出一項戰(zhàn)略性決定,將所有機床全部配海德漢CNC态练。這樣確保所有操作人員都能隨時操作任何一臺機床蚣凰。自2003年以來,Deharde員工以及大量外部學(xué)員在2004年成為海德漢公司正式培訓(xùn)合作伙伴的TTC海德漢CNC培訓(xùn)中心學(xué)習(xí)普晌。
在公司中使用的機床通過大修延長其使用壽命顶猜,同時加配了iTNC 530。Deharde也投資訂購了配海德漢CNC的德馬吉DMC 340U五軸大型銑削加工中心并配了4盤位的換盤器痘括,其實這臺機床通常配其他CNC长窄。“這確保了我們最大限度的靈活性纲菌,也保證了我們客戶的靈活性挠日。”Klaus Gerken強調(diào)說。DMC 340U銑削加工中心的CNC用第三方測量軟件嚣潜,用測頭在機床中自動測量工件和生成測量日志冬骚。“用標準接口使這個軟件與iTNC 530連接中沒有任何問題懂算≈欢常”計劃和生產(chǎn)經(jīng)理Thomas Oltmanns說。Deharde下一步計劃調(diào)整測量程序使其與CNC程序通信和進行自動修正计技。Deharde的目標是使這臺銑削加工中心高度自動化地執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)喜德。
結(jié)論
海德漢iTNC 530CNC的以下優(yōu)點使Deharde Maschinenbau Helmut Hoffmann公司受益:
(1)加工精度高,可以保證輪廓精度±0.015mm综非,傾斜角±0.01°和2500mm長定位誤差±0.02mm;
(2)避免廢品沪择,因為每個加工步驟都是增值過程,因此廢品代價昂貴;
(3)加工程序通過以太網(wǎng)傳給機床琴偿,速度快羞烘、零差錯;
(4)選配的KinematicsOpt功能避免旋轉(zhuǎn)軸受溫度影響導(dǎo)致的誤差和補償熱飄移;
(5)選配的AFC(自適應(yīng)進給控制)功能自動基于相應(yīng)主軸功率和操作人員定義的限制值調(diào)節(jié)進給速率。例如划葫,Deharde用它使加工時間縮短5%蝉陕。
Deharde Maschinenbau Helmut Hoffmann公司
德國Oldenburg附近Varel的一家機床專業(yè)公司是全球領(lǐng)先的機翼風(fēng)洞模型制造公司。此外彬率,這家擁有150名員工的公司服務(wù)于眾多行業(yè)托足,是一家成功的單件生產(chǎn)型企業(yè),例如其客戶行業(yè)包括飛機和汽車制造到航運署隔,也包括食品加工業(yè),化學(xué)公司和煙草公司瓦统。今天的信息技術(shù)(基于CATIA V5)已廣泛用于這家私人公司的全部生產(chǎn)領(lǐng)域贿妹。 DIN EN 9100認證工作接近完成。其中很多客戶是行業(yè)中領(lǐng)先公司金矛,例如空中客車公司芯急、波音公司、Premium Aerotec驶俊、蒂森克虜伯公司娶耍、戴勒姆奔馳公司、Nautor饼酿、Bahlsen和陶氏化學(xué)公司榕酒。
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