在折彎加工中石检，目前亟待解決的課題完冻，是如何減少實際加工前的準備時間腋意，尤其是在需要對產(chǎn)品進行重復加工時的準備時間容蕉。首次加工時，需要一邊確認圖紙往软，一邊考慮加工模具以及工件的折彎順序亩当、程序的輸入等環(huán)節(jié)。在實際加工前哟蝉，要對折彎的加工程序桃序、模具等信息考慮全面。而以上花費大量時間所編輯完成的加工信息烂瘫，在下一次重復加工時如果不能有效調(diào)用，那么當遇到同樣的工件時奇适，加工者就需要重新進行編程(加工程序以及加工模具信息)坟比。

加工相同的工件并進行重復編程作業(yè)，稱之為“二次重復作業(yè)”嚷往。也就是說葛账，加工相同的工件，每次都需要消耗相同的準備工序時間皮仁，這是一種極大的浪費籍琳。由于在進行加工準備時，設備是不能進行生產(chǎn)的贷祈，由此產(chǎn)生的加工準備時間的重復消耗趋急，極大影響了設備的生產(chǎn)加工效率。

可見势誊，產(chǎn)品加工信息的有效傳遞對于整體生產(chǎn)效率來說是多么重要呜达。為了有效防止“二次重復作業(yè)”，我們需要將產(chǎn)品的加工信息以制作颊鳄、存儲槽脑、使用相結合的方式進行循環(huán)利用。通過這種良性循環(huán)而徹底改善和提升設備的加工效率谤蚌，進而提高企業(yè)的效益煌摊，使企業(yè)能夠更快地發(fā)展。因此檐鹤，對于有需要進一步提升生產(chǎn)效率的客戶资杆，天田可以提供相應的設備來進行完善。以加工數(shù)據(jù)易于制作枣象、易于保存屠剥、易于使用的加工方式，來創(chuàng)造適于生產(chǎn)的加工模式。

RGM2上搭載的最新研發(fā)的NC系統(tǒng)莫彩，包含了折彎加工信息的記憶功能鬼胸，同時，便捷的編程操作也是該款系統(tǒng)的一大亮點琼牧。該款NC系統(tǒng)可以保存1000條加工數(shù)據(jù)(圖2)恢筝。并且可以通過移動U盤，輕松地向同類機床傳遞數(shù)據(jù)巨坊。而對于折彎的加工經(jīng)驗信息(如折彎順序撬槽、模具種類、設定位置趾撵、注意事項等)也可以保存在NC系統(tǒng)中侄柔。在下次加工時，如有需要占调，還可以對加工信息進行修改及保存暂题。即使間隔數(shù)月，再進行同類產(chǎn)品加工時究珊，也可以方便地調(diào)出與當時相同的加工程序及信息薪者，機床的加工數(shù)據(jù)及信息可以隨時靈活運用。

這一創(chuàng)新的NC系統(tǒng)使用戶不必重復編輯加工程序及信息剿涮，徹底改變了阻礙生產(chǎn)效率的加工模式言津。通過對首次編輯完成的加工程序及信息進行保存，實現(xiàn)了現(xiàn)場折彎工序信息的共享取试，改善了實際生產(chǎn)的加工模式署氏。同時，有效避免了由人為因素引起的對加工效率的影響馁掺，從而在生產(chǎn)現(xiàn)場極大提高了作業(yè)人員以及設備的生產(chǎn)效率嫉卵。

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