信息通信技術(shù)和制造業(yè)的結(jié)合是新一輪工業(yè)革命的觸發(fā)點(diǎn)腻区，智能制造已成為新一輪產(chǎn)業(yè)競爭的主攻方向错猬。實(shí)現(xiàn)智能制造后俏妆，可以充分挖掘提升企業(yè)的制造產(chǎn)能，保證制造質(zhì)量标炭，控制生產(chǎn)成本失欢，減少能源、原材料消耗涕克，滿足法律法規(guī)的環(huán)保安全需求蛀醉，形成企業(yè)知識系統(tǒng)，促進(jìn)企業(yè)不斷創(chuàng)新衅码。那么拯刁，對于廣大工業(yè)企業(yè)而言，如何切實(shí)探索一條目標(biāo)可達(dá)成逝段、成本可承受垛玻、風(fēng)險(xiǎn)可控制的智能制造實(shí)施之路?而這樣的發(fā)展道路對信息通信業(yè)而言又有什么啟示?

從實(shí)施的角度看，構(gòu)建智能制造系統(tǒng)需要定位階段性的目標(biāo)奶躯，并分步實(shí)施帚桩。比如按照樣板工程亿驾、類別項(xiàng)目、全企業(yè)提升三個(gè)層級進(jìn)行分步實(shí)施账嚎。在樣板工程階段莫瞬，服務(wù)市場上常常沒有理想的整體服務(wù)解決方案，需要選擇核心軟件服務(wù)商郭蕉，借助咨詢服務(wù)商的力量進(jìn)行個(gè)性化定制開發(fā)疼邀。

構(gòu)建智能制造系統(tǒng)三條路徑

根據(jù)筆者為多家大型工業(yè)企業(yè)提供咨詢服務(wù)時(shí)了解的信息，企業(yè)在構(gòu)建智能制造系統(tǒng)時(shí)召锈，一般都采取自上而下沛野、自下而上、滾雪球的螺旋發(fā)展三種方式诅枚。

自上而下的發(fā)展方式是面向全局全面推行的智能化解決方案含话，以購置、升級妥坦、普及成熟硬件和軟件等智能相關(guān)產(chǎn)品茂钠，構(gòu)建數(shù)據(jù)庫、知識庫為核心庵窄，全面收集整合主體各種資源弃净，形成大數(shù)據(jù)平臺婉烈，建立標(biāo)桿炉展，形成應(yīng)用模式，實(shí)現(xiàn)全面推廣巩蕊。青島紅領(lǐng)就是全流程構(gòu)建智能制造系統(tǒng)聪磁，實(shí)現(xiàn)智能化提升，每件西服訂單都有一個(gè)身份電子卡塑验，西服材料在生產(chǎn)線流轉(zhuǎn)瞎暑，到達(dá)某工位時(shí)，讀取西服的電子卡与帆，工作臺前顯示出加工指令了赌，工人按照指令要求進(jìn)行加工。

自下而上的發(fā)展方式有利于尋找關(guān)鍵瓶頸玄糟，在解決問題基礎(chǔ)上進(jìn)行升級改造勿她。例如某集裝箱企業(yè)原先使用一臺鍋爐為發(fā)泡料加溫，但是偶爾會出現(xiàn)發(fā)泡料發(fā)泡不足問題阵翎，而隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大逢并，客戶要求提升，企業(yè)希望減少這樣的問題郭卫，于是為鍋爐增加了溫度檢測系統(tǒng)砍聊，記錄溫度過程數(shù)據(jù)背稼。而又一次出現(xiàn)發(fā)泡料發(fā)泡不足問題時(shí)，企業(yè)通過分析數(shù)據(jù)玻蝌，認(rèn)為如果工人正常值班操作蟹肘，不應(yīng)該出現(xiàn)這樣的問題，最終工人承認(rèn)偶爾夜班睡覺摇致，未能及時(shí)對鍋爐進(jìn)行處置穆惩。而在該事件后，工人強(qiáng)化了責(zé)任意識穴阱，后來該問題就沒有再發(fā)生過咖自。

螺旋式發(fā)展方式以市場為導(dǎo)向，結(jié)合核心客戶爱蚣、相關(guān)客戶逼渤、客戶的客戶等進(jìn)行擴(kuò)展，例如海爾模具隨著客戶需求規(guī)模提升间炮，就在青島本地建立企業(yè)合作焙厂，要求合作企業(yè)實(shí)施CPS系統(tǒng)，從而掌控合作企業(yè)的設(shè)備卫银、人員扫钝、刀具等生產(chǎn)過程信息，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性掐边，而后又把這種模式擴(kuò)展到武漢的合作企業(yè)刁祸。

系統(tǒng)、數(shù)據(jù)斋竞、組織三重智能化

在智能制造實(shí)施策略方面有三個(gè)問題需要重視倔约，分別是構(gòu)建兩化深度融合的系統(tǒng)的系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)整合坝初，提升生產(chǎn)組織智能化浸剩。

智能制造系統(tǒng)把硬件、軟件鳄袍、云利用網(wǎng)絡(luò)有機(jī)地整合到一起绢要，形成了系統(tǒng)的系統(tǒng)，或者說是大型復(fù)雜系統(tǒng)拗小。系統(tǒng)構(gòu)建時(shí)實(shí)現(xiàn)硬件系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)的深度融合重罪，軟件驅(qū)動運(yùn)作硬件制造執(zhí)行，硬件執(zhí)行結(jié)果反饋到軟件十籍，形成閉環(huán)系統(tǒng)蛆封，并可不斷擴(kuò)展。硬件系統(tǒng)首先是以提升制造能力為目標(biāo)的硬件系統(tǒng)構(gòu)建勾栗，尤其強(qiáng)調(diào)制造的各種精度惨篱、加工尺寸盏筐、加工噸位、加工速度等加工性能制造的設(shè)備購置令掠、改進(jìn)规学，然后是機(jī)器人、數(shù)控設(shè)備辫扯、生產(chǎn)線的智能化購置橡周、改造，再是針對現(xiàn)有的硬件設(shè)備方面的各種感知侄突、控制膊向、網(wǎng)絡(luò)集成相關(guān)升級改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控涎狐，實(shí)現(xiàn)問題的快速解決糙娃、預(yù)防性維護(hù)，減少計(jì)劃檢修赐汤，提升設(shè)備的利用率和設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)值憎抡。軟件系統(tǒng)則以MES為核心，上連ERP系統(tǒng)刨紊、CRM系統(tǒng)性湿，下連DCS、FCS满败、PLC等系統(tǒng)肤频，同時(shí)實(shí)現(xiàn)與網(wǎng)絡(luò)訂單系統(tǒng)有機(jī)整合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃制定葫录、生產(chǎn)信息傳遞着裹、生產(chǎn)過程控制领猾、可視化展現(xiàn)米同，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)工業(yè)大數(shù)據(jù)級的分析、計(jì)算摔竿、優(yōu)化面粮，指導(dǎo)優(yōu)化整體生產(chǎn)系統(tǒng)。另外構(gòu)建工業(yè)云大數(shù)據(jù)平臺继低，以企業(yè)集團(tuán)熬苍、地區(qū)、行業(yè)袁翁、生態(tài)等模式為主體柴底，實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)的匯集、清洗盔雷、整合牺闪、分析托捆、挖掘，從而提供各種生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)的閥值扼漓、模型媒卑、案例等知識，支撐所有相關(guān)單位的生產(chǎn)工作醒屠，并提供樣板经馍，促進(jìn)問題的高效解決，促進(jìn)產(chǎn)品與服務(wù)的創(chuàng)新橘谐。

智能制造系統(tǒng)的運(yùn)作離不開數(shù)據(jù)父绿，這種數(shù)據(jù)相對于以往有兩種變化。

第一是面向集成應(yīng)用的數(shù)據(jù)包變化陋疑，比較典型的例如以前設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)時(shí)只繪制設(shè)計(jì)圖紙茄敲、設(shè)計(jì)三維模型，而現(xiàn)在變成提交數(shù)據(jù)包時(shí)谭央，必須包括設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)狠持、工藝數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)(而且是物料可用量數(shù)據(jù))瞻润，以及相關(guān)加工數(shù)據(jù)喘垂，例如制定到某臺具體數(shù)控設(shè)備，這樣的數(shù)據(jù)包可以高效指導(dǎo)生產(chǎn)绍撞，更便于今后重用正勒。

第二個(gè)變化是數(shù)據(jù)的量大幅度增加，例如作為一個(gè)零件傻铣，為了提高柔性章贞，就設(shè)置了多種加工方式，針對不同的機(jī)床有不同的加工代碼非洲，通過DNC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工代碼的統(tǒng)一管理鸭限，在生產(chǎn)需要時(shí)，根據(jù)設(shè)備匹配度進(jìn)行動態(tài)配置两踏，向設(shè)備推送加工代碼败京，進(jìn)行刀具準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)智能化加工梦染。具體構(gòu)建時(shí)冒侧，需要針對企業(yè)所有相關(guān)數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)內(nèi)容抄刁、數(shù)據(jù)之間的關(guān)系阿赞，構(gòu)建各種數(shù)據(jù)模型、計(jì)算模型，結(jié)合具體業(yè)務(wù)漩跋，實(shí)現(xiàn)覆蓋業(yè)務(wù)流记辖、技術(shù)發(fā)展流、工廠設(shè)施生命周期倡照、產(chǎn)品生命周期的全流程苗圃。同時(shí)需要強(qiáng)化術(shù)語定義、計(jì)算方法声屯、編碼方法惫饲、集成方法、數(shù)據(jù)處理規(guī)則等各種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)去园、協(xié)議工作裤础。

智能生產(chǎn)組織強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)人員的能力提升，首先是單元生產(chǎn)能力的高級技師蜓谋、技工培養(yǎng)梦皮，例如LNG船高級焊工培訓(xùn)、認(rèn)證提升桃焕，例如復(fù)雜數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng);然后結(jié)合智能化的一專多能人員培養(yǎng)剑肯，例如船舶行業(yè)實(shí)現(xiàn)鉚焊合并工種，針對工位的復(fù)合加工人員培養(yǎng);例如南車集團(tuán)針對工位進(jìn)行安全管理;而在企業(yè)的人員構(gòu)成方面观堂，開展創(chuàng)客模式让网，發(fā)揮企業(yè)人員的積極性，海爾模具公司內(nèi)部师痕，經(jīng)常是到深夜創(chuàng)客工作區(qū)仍燈火通明;在構(gòu)建與社會大生產(chǎn)協(xié)作方面溃睹，實(shí)現(xiàn)不求我有，但求我用的不同時(shí)間胰坟、各種層次的人才合作模式因篇，例如很多企業(yè)建立了與眾多高校的校企合作。

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