新型銑刀的研制贰健，為數(shù)控(CNC)加工中心和銑床提供了切削能力更高胞四、使用更簡便的刀具。設(shè)計和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展伶椿，使精密的刀體和刀片獲得應(yīng)用辜伟，從而改善機床利用率，增加產(chǎn)出悬垃，提高機加工過程的可靠性游昼。

        標準化對于制造業(yè)至關(guān)重要，因為只有通過標準化尝蠕，技術(shù)人員才能用同一種語言交流烘豌，才能了解應(yīng)用的極限。然而在某些情況下看彼，標準也可能放慢甚至阻礙產(chǎn)品研制的步伐廊佩。這時就有必要解脫束縛，打破阻礙靖榕，引進更好方案痴坦。實例之一便是銑刀的開發(fā)乃倔。

        多年來，用戶按照標準規(guī)定遏谭，互換使用各種刀具制造商生產(chǎn)的銑刀和刀片镊僚。然而這些標準對銑刀和刀片做出了各種限制，規(guī)定了刀片的形狀思樟，厚度和切削刀片的內(nèi)接圓镰钦，以及刀片座和楔塊夾緊件的尺寸，還有刀體的尺寸晦哺。由于刀片材質(zhì)箫驻、刃口和斷屑槽的設(shè)計范圍有限，恪守標準的刀具供應(yīng)商和用產(chǎn)就受到機加工性能的限制贩挨。

        然而在今天绍挤，銑刀概念趨于靈活，為刀具開發(fā)商提供了采用新刀具和刀片設(shè)計的自由尤桃，這些設(shè)計可以優(yōu)化籽榕，從而全面提高CNC機床的切削加工能力。運用新的刀具概念汗捡，可以更好地解決機加工的安全性淑际、精度、表面質(zhì)量扇住、金屬去除率春缕、刀具懸伸、高速切削艘蹋，以及不同切削路徑的能力等問題锄贼。

        今天的銑削刀具正不斷優(yōu)化以適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)、機床和材料的需要女阀，并為整個行業(yè)廣泛接受宅荤。在山特維克可樂滿公司供應(yīng)的所有銑刀產(chǎn)品中，大約有80％是CoroMill刀具浸策，其中大部分是在最近10年內(nèi)開發(fā)的冯键。較之舊款產(chǎn)品，新型刀具去除金屬的速度提高了數(shù)倍庸汗，切削力更小且定向更好惫确，其典型跳動量僅為舊標準刀具的幾分之一，因而能將加工公差始終控制在更小范圍內(nèi)也隧，切削刃的磨損也更小及更理想流沦。軸向和徑向跳動量都很細微，這意味著切削刃精度提高絮商，因此工件的表面質(zhì)量更好邢窜、公差更小叮盲、刀具壽命更長，而且切削負荷的分布也更均勻丘隙，進而提高切削速度只忿，降低噪音、振動和磨損妻行。

        使用CoroMill刀具還有助于提高主軸轉(zhuǎn)速舆焕、高速進給和硬零件銑削，并擴展了干切削的機會汉疮。這些刀具設(shè)計更簡潔，調(diào)整和維護所需要的工作量及時間都很少杠滓。刀體質(zhì)地剛硬丛剿，尺寸精確，由預(yù)淬硬鋼加工而成臊岸，保證刀片精確而牢固地安裝在銑刀體上橙数，并可根據(jù)不同應(yīng)用場合選擇合適的齒距。

        新的銑削刀具使用為特定材料或工序開發(fā)的刀片材質(zhì)和槽型帅戒，配用這些刀片的新型銑刀所實現(xiàn)的性能和成果灯帮，遠優(yōu)于ISO或ANS標準刀具和刀片。和大多數(shù)標準刀片相比逻住，現(xiàn)代新的刀片和刀具能夠提供更大正前角和更復雜的槽型钟哥，從而降低切削力，形成更快和更平穩(wěn)地去除金屬的協(xié)同效應(yīng)瞎访。

        使用過時的銑削刀具對機加工的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)安全性會帶來嚴重的后果腻贰。如果機加工企業(yè)繼續(xù)使用已落后于新技術(shù)發(fā)展的銑削刀具，將逐步喪失生產(chǎn)能力和競爭力扒秸。而如果僅僅購置先進的銑床播演，卻不及時更新銑刀和刀片，則猶如淺嘗輒止伴奥，半途而廢写烤。

        切削刀具技術(shù)和CNC加工能力的發(fā)展，對于那些至今仍使用過時的專用銑削刀具颂睛、鏜削刀具或特種刀具的制造企業(yè)來說培车，意味著一片不斷增長的潛力空間。這些刀具往往是專門設(shè)計饰测，并應(yīng)用于某一部件或系列部件的工序上唬研，這就意味著將它作為機械加工中心的旋轉(zhuǎn)刀具時，一個部件上的每一尺度靡庵，都需要用一個不同的刀具來加工尼削。

        不同規(guī)格刀具用于不同尺度加工的方式虎内，可部分地追溯到銑削和鏜削兩道工序完全在銑床上完成、或者在軸功能有限的專用機床上完成的時代静瞄。那時诅挖，尤其是在內(nèi)圓切削時，必須為每個直徑蓄惫、端面虚烂、倒角和切槽準備一把刀具，哪怕尺寸的變化只有幾分之一英寸萨驶。為了緩和這種僵化歉摧，可以通過使用刀柄內(nèi)的可調(diào)刀片座來達到有限的靈活性。

        隨著多軸CNC加工中心和多功能機床的問世和普及腔呜，刀具運動不再是一種限制叁温。在實際操作中，同一個刀具可滿足多種(有時甚至全部)切削需要核畴。各種刀具路徑可方便地編入程序膝但，更可運用坡走銑和圓弧插補等方法，這些都意味著多用途刀具大有用武之地谤草，工件在加工尺寸上的變化只需要簡單調(diào)整程序而己跟束。

        CoroMill系列銑刀是運用CNC機床進行銑削的理想刀具解決方案。這些銑刀是概念刀具丑孩，最初專為優(yōu)化某些工序而開發(fā)冀宴，當用在CNC機床時可提供廣大的靈活性。新的設(shè)計嚎杨、刀具材料和刀具生產(chǎn)方法花鹅，可為用戶帶來各種好處，例如更平穩(wěn)的切削枫浙、更低的切削力呐缸、更小的刀具跳動量、更簡便的維護尼缨、更可靠的工藝以及可更廣泛利用多軸切削能力等疫谱。在概念刀具上，刀具座的槽形和刀片前面槽形之間的新協(xié)調(diào)關(guān)系提供了高效切削的手段综货，使ISO標準刀具望塵莫及嚣惭。

        CoroMill390系列立銑刀、方肩銑刀和長刃銑刀的高度通用性在現(xiàn)代CNC機床上獲得證明螃势，可用于不同行業(yè)的很多加工場合罕擒。這些刀具還能用作長可達性刀具，而且當與可樂滿Capto一類的模塊化刀具系統(tǒng)配套使用時，尤其在配備了集成接口的情況下氧液，可實現(xiàn)高速切削跟媚。在目前整個制造行業(yè)中，當各類部件需要輪廓銑沧仿、形腔銑箍秧、側(cè)銑及肩銑時，總是首先考慮采用配有多種規(guī)格刀片的刀具馁筐。

        390型長刃銑刀帶有數(shù)種刀片涂召，相對于可利用的機床功率而言，是一種非常有效的金屬去除裝置敏沉。這種刀具的舊版本為重型切削果正，這主要是負前角刀片槽形的緣故，因此要求有較高的穩(wěn)定性盟迟、高主軸剛性和大功率舱卡，其應(yīng)用范圍受到相當?shù)南拗啤?90型長刃刀具的開發(fā)提供了平穩(wěn)的切削特性，使工作臺進給速度更高队萤，而功率消耗極低。

        用于鋁加工的CoroMill Century面銑刀是新一代概念銑刀矫钓，適于從汽車工業(yè)的大批量生產(chǎn)到航天工業(yè)中要求苛刻的操作等各種應(yīng)用場合要尔。通過在范圍寬廣的硬質(zhì)臺金刀片和聚晶金剛石刀片中選擇刀片，可執(zhí)行從粗加工到超精加工的各種操作新娜。

        新型CoroMill210銑刀將高進給銑削與插銑能力相結(jié)合赵辕。當需要去除大量金屬時，這種現(xiàn)代粗加工刀具使用CNC機床切削方法娶停，其優(yōu)早表現(xiàn)令人贊嘆膘掀，并可顯著提高效率。

        CoroMill 245面銑刀在推出CoroMill之初就成為新概念刀具的一部分肄慨，并不斷地發(fā)展改進既倾。高精度、可靠性寨铸、高功效比及易于操作等特點队屋，都是它一舉成功的直接因素。最新的發(fā)展是一種大型號刀具妖啸，其刀片較厚卵手，可實現(xiàn)更高的金屬去除率。小型的CoroMill 245面銑刀為ISO 40CNC機床提供功能強大的刀具高坚，而大的型號則適于用在功率更強的機床上诫列，加工多種工件材料，它能進行高精度表面銑削，尤其是當?shù)镀刑砑恿艘粋€修光刀時剂东，效果更佳迂卢。

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