"高檔航空航天牙茅、船舶阵拜、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數控機床與基礎制造裝備80%立足國內指锉。

"十二五"期間稍呛，專項實施緊緊圍繞中央的決策部署，與各部門密切配合吹对，將任務部署與支撐制造業(yè)"擴內需邀曲、促增長、調結構暮戏、上水平"密切結合撕拇，聚焦于航空航天、汽車等重點領域所需關鍵裝備的研發(fā)和示范應用垃散，取得了一批階段性成果豌熄。

一授嘀、專項進展與實施成效

2015年，隨著持續(xù)深入實施锣险，數控機床專項在單機研制和技術研發(fā)方面取得一些重要成果蹄皱，目前正進入產業(yè)化和推廣應用的攻堅階段。截止2015年底芯肤，數控機床專項共申請發(fā)明專利3849項巷折，立項國家及行業(yè)標準407項，研發(fā)各類新產品崖咨、新技術2920項锻拘，新增產值685億元；在行業(yè)研究機構掩幢、重點企業(yè)建設了18項創(chuàng)新能力平臺逊拍，在重點用戶處建立了46個示范基地；共培養(yǎng)人才5368人际邻，其中博士2147人芯丧。

（一）科學部署階段任務，促進專項取得突出成績

通過七年的實施世曾，數控機床與基礎制造裝備行業(yè)技術水平明顯提升懊霹。目前已有37種數控機床與基礎制造裝備主機達到或接近國際先進水平，在數控系統(tǒng)踏旷、關鍵功能部件及關鍵技術研發(fā)方面均取得了突破凹田，航空航天、船舶糜谒、汽車链坝、發(fā)電設備四大服務領域的品種滿足度得到大幅度提升，先后為核電狸岁、大飛機饿婴、高超等科技重大專項和新型戰(zhàn)機、運載火箭泛滔、高技術船舶等國家重點工程提供了一批關鍵制造裝備腌馒，多項關鍵技術和裝備打破國外壟斷，有力支撐和保障了國家安全寡花。通過專項實施掐划，培養(yǎng)和集聚了一批專業(yè)人才，增強了行業(yè)創(chuàng)新能力昼钻。

（二）中高檔機床水平迅速提升掸屡，打破國外產品壟斷

針對中高檔數控機床進口依賴度高的現狀，專項重點對進口量大然评、市場需求面廣的加工中心和數控車床的研發(fā)進行了部署仅财。推動機床企業(yè)對高檔機床的研發(fā)投入和可靠性研究钥星，重點企業(yè)建立了綜合檢驗驗證平臺，加強了實驗室建設满着。新研發(fā)的數控車床谦炒、加工中心及數控系統(tǒng)MTBF（平均無故障間隔時間）平均超過1000小時，有的產品達到1600小時以上风喇，較專項啟動前提升一倍以上宁改。

數控機床專項產品的研發(fā)成功和批量應用，成功打破了國外產品的壟斷魂莫，迫使國外產品主動降價还蹲。如3.6萬垂直擠壓機無縫鋼管產品，促使國外同類產品從20萬元/噸降至4萬元/噸耙考，引起我國政府實施反壟斷調查谜喊；國產RV減速器研發(fā)成功后，國外同類產品價格由30萬元降至10萬元左右王菲。

（三）功能部件等配套能力提升巨陌，數控系統(tǒng)取得突破

通過數控系統(tǒng)、功能部件和工具與數控機床主機的應用示范和批量配套羽矮，促進了機床產業(yè)結構的轉型巡抛。

多通道、多軸聯(lián)動等先進數控系統(tǒng)關鍵技術指標已基本達到國際主流系統(tǒng)技術水平痪蚤；部分品牌國產高檔數控系統(tǒng)可靠性已達1萬小時以上追艘，和國際先進產品水平相當。在國防軍工企業(yè)中實現了國產高檔數控系統(tǒng)零的突破穴肄，僅沈飛公司一家已有30余臺國產數控系統(tǒng)投入實際生產使用娇符，對于國防信息安全具有重大意義。中檔數控系統(tǒng)累計銷售3.5萬余臺人度，國內市場占有率從10%提高到25%遂撮，形成了2-3家產業(yè)化生產基地；高檔數控系統(tǒng)累計銷售700余套焚趴，國內市場占有率由專項啟動前的不足1%提高到了3%以上限番。

（四）聚焦重點用戶領域舱污，行業(yè)支撐能力顯著提升

航空制造裝備領域關鍵制造裝備實現重大突破呀舔。在成飛、沈飛等代表性企業(yè)扩灯，目前已有六類30余臺國產五軸聯(lián)動機床投入實際生產媚赖，龍門及臥式五軸加工中心等重點裝備在新型戰(zhàn)機制造中得到了應用驗證，為軍機跨代發(fā)展和大飛機研制提供了強有力的保障珠插。

航天制造裝備領域初步滿足重點型號產品的生產需求惧磺。五軸立式銑車復合加工中心等大型颖对、特種制造裝備得到示范應用，擺脫國外技術封鎖的束縛磨隘，保障了新一代航天產品制造的安全性缤底。建立了首條采用國產加工中心和數控車削中心的生產示范線，應用到新一代運載火箭番捂、對接機構等100余種个唧、10000余件關鍵復雜零部件的加工，為國家重大戰(zhàn)略需求的航天產品的研制生產提供了裝備能力與制造技術方面的保障设预。

汽車制造裝備領域核心加工設備國產化取得重大進展徙歼。目前汽車覆蓋件沖壓設備已經滿足用戶需要,達到世界先進水平；轎車曲軸等關鍵零部件加工設備80%可滿足用戶需求焦忌；轎車發(fā)動機缸體缸蓋半精加工裝備實現了組線應用捆牍。電控共軌柴油噴射系統(tǒng)制造關鍵工藝技術取得突破，12臺套關鍵設備達到國際同類機床先進水平绳粮，其成果已成功應用于我國第X代戰(zhàn)術軍車制造中跃躯。

（五）聚集高端人才，增強行業(yè)創(chuàng)新能力

數控機床專項實施以來需天，通過共性技術研發(fā)舷翰、創(chuàng)新能力平臺建設，深化了企業(yè)與高校责某、科研院所的合作坐蓉，使企業(yè)能夠充分利用公共科技資源。一些高等院校的學科建設得到加強喘茵，為行業(yè)培養(yǎng)了一批技術骨干浩淹。數控機床專項實施吸引了裝備制造行業(yè)科研人員廣泛參與，研發(fā)人員達23594人丈轻，其中博士碩士研究生約占50%井辜。共引進人才208人，有43位"千人計劃"參與了專項研發(fā)工作管闷。專項已初步構建了以企業(yè)為主體的"產學研用"相結合的創(chuàng)新體系粥脚，促進了重點領域技術團隊的建設，相關企業(yè)的技術和產品能力大幅增強包个。

（六）創(chuàng)新組織管理刷允，確保專項成果落地

"十二五"期間，數控機床專項堅持采用"需求導向碧囊、用戶牽引"的方式树灶，組織安排重點任務的落實。通過產學研用，形成了關鍵技術研發(fā)應用和形成產業(yè)化能力相協(xié)調的發(fā)展模式天通。一是實施管理過程創(chuàng)新泊窘，堅持用戶牽頭、工藝引領像寒、技術共享烘豹。二是合作模式創(chuàng)新，采用"產需聯(lián)合規(guī)劃"会贝、"用戶主機系統(tǒng)部件

二明殊、2016年主要工作設想

著力攻克高檔數控機床主機覆首、數控系統(tǒng)、功能部件的可靠性伴罢、精度保持性等關鍵瓶頸問題亦蟋，持續(xù)推進航空航天、汽車兩大領域關鍵裝備的研發(fā)和示范應用挚性，滿足國民經濟和國防建設的急需纲盟。加強數控機床專項與"中國制造2025"有關重點任務的銜接，進一步加強戰(zhàn)略研究烫扼，完善頂層設計曙求，凝練重點任務，促進成果共享和已取得成果的應用映企，并產生輻射帶動作用悟狱。

（二）加強政策引導優(yōu)化社會環(huán)境，推進專項成果應用

根據專項成果的實際應用情況堰氓，適時提出國家重大技術裝備進口免稅目錄的修改建議挤渐，將符合條件的專項成果納入"重大技術裝備首臺套"保險目錄，為專項成果的應用推廣創(chuàng)造良好的發(fā)展環(huán)境双絮。

持續(xù)推進國產數控機床與軍工行業(yè)深入合作浴麻，編制國產高檔數控機床成果目錄和國防軍工行業(yè)產品需求目錄，引導國防軍工領域重點用戶了解并積極采購專項成果掷邦。

在國際機床展覽會白胀、上海工業(yè)博覽會等專業(yè)展上舉辦專項成果展，在航空航天抚岗、汽車或杠、機床等典型用戶企業(yè)召開專項成果應用推廣會，積極推廣研矗、宣傳專項成果赵溢。

（三）與行業(yè)管理有機結合，促進企業(yè)健康發(fā)展

充分發(fā)揮專項的引領作用芒浪，加強專項成果知識產權轉化應用歧余，有效推動檢測機構與企業(yè)協(xié)作攻關，推進機床主機谦牛、關鍵功能部件的行業(yè)規(guī)范條件編制跟努，將科技重大專項實施與行業(yè)管理有機結合，促進機床行業(yè)企業(yè)健康有序協(xié)調發(fā)展住建，引導機床行業(yè)企業(yè)提升創(chuàng)新能力和品牌意識垛撬。

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