具有創(chuàng)新理念的高精度鏜削刀具可以提高生產(chǎn)率克酿，并降低加工成本

高精度鏜孔是許多重要零件加工的關(guān)鍵過程。發(fā)動機(jī)體內(nèi)部多軸頸曲軸孔的精確度和粗糙度與功率輸出和燃油效率有直接關(guān)系，曲軸孔的加工時間與發(fā)動機(jī)制造公司的效益也有直接關(guān)系任斋。多種機(jī)械零件上的高精度孔的質(zhì)量在實(shí)現(xiàn)零件性能指標(biāo)方面起著關(guān)鍵性的作用。這些鏜孔必須滿足關(guān)鍵公差要求耻涛，但問題在于废酷，高精度鏜孔加工成本很高，并且耗費(fèi)大量時間抹缕；小小的失誤就可以導(dǎo)致昂貴零件的報廢澈蟆。肯納金屬公司因此推出了一款形狀簡單，非對稱的直線鏜桿刀具卓研，這款創(chuàng)新型的產(chǎn)品受到用戶的廣泛歡迎趴俘。

根據(jù)定義，鏜孔與鉆孔加工是有區(qū)別的奏赘；鏜孔是一種內(nèi)徑與主軸中心線有直接關(guān)系的加工過程寥闪。在這種加工過程中，最常見的是工件被夾持并處于靜止?fàn)顟B(tài)钮药，切削刀具在旋轉(zhuǎn)情況下進(jìn)入工件內(nèi)部椭梁；鏜孔加工還可以在刀具和工件進(jìn)行調(diào)整的過程中進(jìn)行。

鏜孔加工最常見的應(yīng)用類型包括：型芯孔尺果、沖孔插棱、鉆孔以及內(nèi)部廓形表面的擴(kuò)大和精加工。在有些情況下左蛙，與鏜削加工同時進(jìn)行的加工還包括車削加工肘何、端面加工、倒角加工裁甘、切槽加工以及螺紋加工艰膀。

肯納金屬公司最新推出的非對稱直線鏜削刀具可以提高加工穩(wěn)定性，加工速度区蛹，以及鏜孔質(zhì)量辫田，并降低保養(yǎng)及應(yīng)用成本。

如何完成加工過程

設(shè)想在一個小型發(fā)動機(jī)體內(nèi)艺挽，需要加工用于五個直線排列軸頸的曲軸孔嚎论。對于多軸頸曲軸孔精加工任務(wù)的常規(guī)方案為桐猬，舉例而言，通常需要使用帶引導(dǎo)墊的多刃鉸刀刽肠，并按照以下操作流程（此處命名為可選方案 1.0）：

-用一把導(dǎo)徑鉸刀完成第一個軸頸的精加工溃肪。

-插入多刃鉸刀，完成第二個至第五個軸頸的半精加工和精加工音五。

-然后取出鉸刀惫撰。

這種加工過程的優(yōu)勢在于，可以使用 CNC 臥式機(jī)床或多軸加工中心完成加工躺涝，而無需使用帶有專用夾具的專業(yè)鏜床設(shè)備厨钻。但是，根據(jù)工件尺寸的不同坚嗜，機(jī)床刀具必須具備足夠的剛性夯膀，否則會導(dǎo)致加工質(zhì)量的顯著降低。此外苍蔬，在加工后鏜孔內(nèi)鉸刀的進(jìn)退刀操作必須緩慢并且精確诱建，否則會造成退刀刮痕，或損壞切削刃银室。

完成這種鏜孔加工的常見可選方案是直線鏜削（可選方案 2.0）恃感。這個可選方案要解決的基本問題是斜曾，切削刃和刀具引導(dǎo)墊如何通過未完成加工軸頸上較小孔徑的鏜孔螺喂？

為了解決這個困境，數(shù)控機(jī)床制造商使用了常規(guī)的直線鏜桿刀具以及設(shè)備上的?對面軸承架?功能南椒。這個加工過程大致如下：

-機(jī)床上的工件部位將缸體升起

-直線鏜桿可以通過工件插入位于另一端的軸承架內(nèi)部

-汽缸體向下調(diào)整并被夾緊

-對連桿孔進(jìn)行半精加工和精加工

-汽缸體向上升起范咖，鏜桿退出

在這個過程中，因?yàn)榈毒咴趦啥硕加兄文湃。虼丝梢约涌爝M(jìn)刀和退刀操作鳄盗；與鉸削可選方案 1.0 相比，加工孔的幾何形狀及質(zhì)量得到了提高拂炉。其不利因素在于送写，上升功能需要特制的夾具和 CNC 控制系統(tǒng)，并且夾具需要對面軸承架的支撐旱婚，這一點(diǎn)使得工件背面部位不能進(jìn)行任何加工婉劲。

帶有傾斜式工作臺和傾斜式主軸的多軸機(jī)床，并且需要更多使用鏜桿的加工更有利于選擇直線鏜削可選方案 2.1针执，在這個方案中需要使用膨脹式引導(dǎo)墊便锨，其加工過程如下：

-用一把導(dǎo)徑鉸刀完成第五個軸頸的精加工

-零件（或機(jī)床工作臺）旋轉(zhuǎn) 180 度

-對加工中心的 X-Y 軸進(jìn)行調(diào)整，鏜桿可以在偏心位置插入

-帶引導(dǎo)墊的鏜桿插入第五個軸頸的中心

-引導(dǎo)墊膨脹

-對第一至第四軸頸進(jìn)行半精加工和精加工

-引導(dǎo)墊再次插入

-鏜桿在偏心位置處退出

可選方案 2.1 應(yīng)用了機(jī)床的多軸加工可調(diào)整性我碟。這個方案保留了 1.0 方案的優(yōu)勢放案，不需要 2.0 方案中的上升功能和對面軸承架姚建，不需要對刀具的兩端進(jìn)行支撐。不利因素在于這款鏜桿內(nèi)部的機(jī)械裝置復(fù)雜吱殉，成本高掸冤，并且使用難度大。潤滑不足會導(dǎo)致內(nèi)部敏感機(jī)械部件的損壞考婴，如果未能嚴(yán)密監(jiān)控贩虾，可能會導(dǎo)致刀具在工件內(nèi)的卡塞或鉤掛，并對機(jī)床沥阱、夾具缎罢、刀具和工件造成損壞。

這種幾何形狀允許鏜桿在原始孔內(nèi)以偏心軌跡進(jìn)行的進(jìn)退刀操作

不對稱產(chǎn)品

在與一家大型汽車制造商加工汽缸體的合作過程中考杉，肯納金屬公司的技術(shù)人員推出了鏜孔 3.0 可選方案 - 不對稱直線鏜削策精。這是一個巨大的技術(shù)進(jìn)步，突出了鉸削和直線鏜削的優(yōu)勢崇棠，幾乎可以完全避免以上兩個方案的不利因素求旷。

與多數(shù)先進(jìn)產(chǎn)品相同的是，其基本原理是非常簡單的燎匪。正常的導(dǎo)徑由三個或以上的引導(dǎo)墊構(gòu)成赊手，在進(jìn)退刀時與孔壁緊貼，并且沒有自由間隙购畴∶耍肯納金屬公司產(chǎn)品的引導(dǎo)墊在設(shè)置時與典型的導(dǎo)條式鉸刀相似，但其引導(dǎo)墊通常位于切削刃 180 度位置铣才，并通過旋轉(zhuǎn)確保其能自由進(jìn)入和退出引導(dǎo)部位责祥，甚至可以通過原始孔。這種幾何形狀允許鏜桿在原始孔內(nèi)以偏心軌跡進(jìn)行的進(jìn)退刀操作旱樊。加工過程大致如下：

-用一把導(dǎo)徑鉸刀完成第五個軸頸的精加工

-零件（或機(jī)床工作臺）旋轉(zhuǎn) 180 度

-非對稱鏜桿通過加工中心的 X-Y 軸以偏心位置進(jìn)刀

-刀具移動至中心部位壳坞，同時完成第一個軸頸至第四個軸頸的精加工

-刀具在偏心位置快速地退刀。

這種非對稱直線鏜削刀具保留了之前直線鏜削刀具的所有優(yōu)勢 - 高質(zhì)量精密鏜孔述茂，刀具兩端支撐搂瓣，不需要成本高昂的上升功能，不需要妨礙加工的對立面軸承架以及刀具內(nèi)部的關(guān)鍵性裝置雇寇。此外氢拥，在傳統(tǒng)的加工中心上，還可以更高的進(jìn)給率完成進(jìn)退刀操作谢床，從而提高加工效率兄一。

當(dāng)然，作為肯納金屬公司的產(chǎn)品，與這款偏心式鏜桿一同提供的可轉(zhuǎn)位刀片產(chǎn)品同樣采用了先進(jìn)的技術(shù)出革。高精度 RI8 刀片有八個切削刃造壮，預(yù)先確定的倒錐設(shè)計(jì)方案，因此可以采用高進(jìn)給率加工骂束。直徑可以調(diào)整至 1 微米精度級別耳璧。錐形夾持螺釘提供的大夾持力避免了因夾持不穩(wěn)導(dǎo)致的問題。

刀片裝置和非對稱鏜桿的設(shè)計(jì)都確保了刀片在鏜桿上的穩(wěn)固夾持展箱。這避免了對刀夾的需求旨枯，以及因此出現(xiàn)的對多余公差和空間的需求。

汽缸體加工是一個極好的范例混驰，表明高精度直線鏜削刀具在這種類型加工中的必要性以及高效性

肯納金屬公司獲得寶馬集團(tuán)供貨商創(chuàng)新獎提名

2014 年 12 月攀隔，肯納金屬公司宣布，公司與其它三個供貨商一同獲得了 2014 年寶馬集團(tuán)的產(chǎn)品類別組供貨商創(chuàng)新獎捣柿。

在獲得這項(xiàng)大獎提名的三個供貨商中嚎区，肯納金屬公司是唯一的刀具產(chǎn)品制造商；在與寶馬集團(tuán)三十余年的合作中疚都，肯納金屬公司因其創(chuàng)新精神而獲得表彰蝶桑。在其獲得表彰的諸多原因之中，寶馬集團(tuán)特別提到哥笤，肯納金屬公司的創(chuàng)新刀具產(chǎn)品為寶馬集團(tuán)在奧地利斯泰爾的工廠提高發(fā)動機(jī)缸體加工效率所做出的貢獻(xiàn)窄切。肯納金屬公司特別成立一個產(chǎn)品設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)协悼，與寶馬集團(tuán)合作炫胡，一同開發(fā)這款大幅提高加工效率的刀具產(chǎn)品。

?在寶馬集團(tuán)供貨商頒獎大會上极胸，肯納金屬公司在 200 多家供貨商中脫穎而出獲得這項(xiàng)表彰兵蟹，我們感到非常榮幸谚碌，? 肯納金屬公司副總裁兼刀具業(yè)務(wù)部總經(jīng)理 Gérald Goubau 這樣說道眯穴。?這是對我們工作的一個極大的認(rèn)可，同時也提醒我們記得自己為客戶提供創(chuàng)新產(chǎn)品广料，創(chuàng)造更大價值的使命砾脑；這也是我們?nèi)粘９ぷ髦械哪繕?biāo)。?

寶馬集團(tuán)認(rèn)為艾杏，創(chuàng)新精神是公司獲得經(jīng)濟(jì)成就以及未來競爭力的根基韧衣。應(yīng)對未來汽車行業(yè)挑戰(zhàn)的唯一途徑在于倡導(dǎo)創(chuàng)新精神并提高創(chuàng)造力。因此购桑，寶馬集團(tuán)將最具創(chuàng)新精神的供貨商視為重要合作伙伴畅铭；這些供貨商將在寶馬集團(tuán)成功實(shí)施最新產(chǎn)品研發(fā)領(lǐng)域中起著關(guān)鍵性的作用。供貨商創(chuàng)新獎項(xiàng)是專為表彰其貢獻(xiàn)而設(shè)置的。

作為行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者硕噩，肯納金屬公司在慶祝公司成立75周年之際假残，特別為在苛刻加工條件下，尋求最佳產(chǎn)品性能的客戶提供創(chuàng)新的產(chǎn)品解決方案炉擅，幫助客戶提高生產(chǎn)率辉懒。肯納金屬公司應(yīng)用最先進(jìn)的物料技術(shù)谍失，為分布在60個國家眶俩，涉及航空航天、筑路與采礦铝比、能源荠补，以及工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域的客戶提供創(chuàng)新的耐磨損產(chǎn)品、產(chǎn)品和應(yīng)用設(shè)計(jì)穷筒，以及應(yīng)用技術(shù)服務(wù)尚和。公司員工總數(shù)約為14,000人，銷售總額接近30億美元泳唇；公司營業(yè)收入的一半來自北美地區(qū)以外的市場十吐；過去5年內(nèi)推出新產(chǎn)品的銷售總額占全球銷售總額的40%∫寡肯納金屬公司注重安全理念曼舟，曾獲得“全球最具商業(yè)道德企業(yè)” 稱號（道德村協(xié)會），“杰出創(chuàng)新企業(yè)”稱號 （產(chǎn)品研發(fā)管理協(xié)會）聚伤，以及“美國最安全企業(yè)”稱號（EHS Today雜志）嗤积；肯納金屬公司及其基金會持續(xù)在技術(shù)教育、工業(yè)技術(shù)坠天，以及物料科學(xué)等領(lǐng)域進(jìn)行投資夯秃，展現(xiàn)了行業(yè)發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)繁榮的魅力前景。

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