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“高速&緊湊型”重物搬運裝卸機器人“MC350”已投放市場

那智不二越開發(fā)出高速且緊湊贵郎、動作范圍大、搬運能力強的重物搬運裝卸機器人“MC350”(可搬運350kg)尘腕,并已從8月起正式投放市場。充分應(yīng)用本公司引以為豪的高速践赁、重物搬運裝卸機器人技術(shù)摸马,為汽車、工業(yè)機械領(lǐng)域等廣大客戶的各種工序胧扇,提供高效率的生產(chǎn)線五逢。

1. 市場需求與本公司機器人事業(yè)的特點

近來,汽車牢贸、工業(yè)機械領(lǐng)域的生產(chǎn)線上议忽,不但要求提高質(zhì)量,同時縮短循環(huán)時間以提高生產(chǎn)效率十减,以精簡人員、節(jié)省空間來降低成本愤估,提高靈活性等需求也進一步高漲帮辟,用高功能機器人代替人工和專用裝置作業(yè)的趨勢日益增強。

本公司充分運用在機器工具和零部件事業(yè)中積累的機械技術(shù)和控制技術(shù)玩焰,開發(fā)生產(chǎn)用于汽車和工業(yè)機械領(lǐng)域的焊接由驹、搬運、機械加工等工序的機器人系列產(chǎn)品昔园,在市場上獲得高度好評蔓榄。

特別是在切削工具、軸承默刚、油壓機器甥郑、特種鋼等公司內(nèi)的各種生產(chǎn)線上引進本公司自產(chǎn)的機器人,不僅在提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量荤西、促進降低成本的過程中澜搅,實現(xiàn)了機器人本身及控制設(shè)備的高速、高功能饲肪、緊湊化屋犯,加強了系統(tǒng)工程能力,還開發(fā)了豐富多彩的應(yīng)用和手柄以及傳感器等主要技術(shù)塔苦,為客戶提供公司內(nèi)部所積累的技術(shù)和專有技能滑期。以滿足日益提升的市場需求。

2. MC350的特點

(1) 以最高速度級別使循環(huán)時間縮短10~15%

應(yīng)用了CAE的輕型化医窖、高剛性設(shè)計與采用了最新型馬達控制技術(shù)的FD控制裝置的完美結(jié)合账阳,實現(xiàn)了可搬運350kg重物機器人的最高速度級別。循環(huán)時間比本公司以往機型縮短10%蔽树,長行程的搬運操作中可縮短15%(本公司規(guī)定動作)郎丰,為生產(chǎn)效率的提高做出了很大貢獻吩饶。

 

(2) 機身緊湊且動作范圍大

廢除重物搬運裝卸機器人的普通連桿機構(gòu)和配重,并且將平衡裝置設(shè)在機器人手臂內(nèi)洛惹,從而實現(xiàn)精簡化唯乃、節(jié)省空間(旋回干涉半徑:比以往機型減少10%)。另一方面奋构,動作范圍與以往機型相比壳影,覆蓋范圍約擴大了10%。節(jié)省空間且動作范圍大弥臼,使高效的生產(chǎn)線設(shè)計更加簡單宴咧。

(3) 充裕的腕力矩

搬運重物所必需的腕力矩大幅提升。即使是350kg以下的工件径缅,因形狀不同掺栅,有時手腕的負荷也會加重,因此有時不得不使用可搬運重量以上級別(可搬運400~500kg)的機器人纳猪。通過將腕力矩飛躍性提高到以往機型的165%氧卧,能夠廣泛適用于各種形狀。

(4) 高精度的反復(fù)精度

通過改良機器人機身重要零部件等方法提高剛性氏堤,使動作位置上的反復(fù)精度提高到以往機型的2.5倍沙绝,實現(xiàn)了重物搬運的精密定位。

3. 今后的對策

(1) 面向汽車領(lǐng)域擴展

與“超高速點焊機器人SRA系列”組合鼠锈,為汽車總裝生產(chǎn)線縮短循環(huán)時間闪檬、提高生產(chǎn)效率做出巨大貢獻。將以此為銷售亮點购笆,面向日本和歐美坐署、以及中國等需求增加顯著的新興國家的汽車廠商,拓展市場挥挚。

(2) 逐步擴充重物搬運裝卸機器人的產(chǎn)品陣容

推動高速性聚、緊湊、高精度的重物搬運裝卸機器人系列化筝贮。

(3) 開始銷售:2012年8月

(4) 銷售目標(biāo):500臺/年(2013年度)


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