激光的單色性、方向性、相關(guān)性和由此而來的超高亮度，超短脈沖等性質(zhì)使它已經(jīng)緊緊的和現(xiàn)代工業(yè)結(jié)合在一起昔主，這些特質(zhì)非常適合焊接加工。 隨著激光焊接機技術(shù)在制造領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用稻填，激光焊接在不斷的演化過程中已經(jīng)逐步成為一種成熟的現(xiàn)代加工工藝技術(shù)字钓，由脈沖到連續(xù)，由小功率到大功率恰壁，由薄板到厚件姊象，由簡單單縫到復(fù)雜形狀。激光焊接分為脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接晓褪，在連續(xù)焊接中又可分為熱傳導(dǎo)焊接和深穿透焊接堵漱。隨著激光輸出功率的提高综慎，特別是高功率CO2激光器的出現(xiàn)，激光深穿透技術(shù)在國內(nèi)外都得到了迅速發(fā)展勤庐，最大的焊接深寬比已經(jīng)達到了12：1示惊，激光焊接材料也由一般低碳鋼發(fā)展到了今天的焊接鍍鋅板、鋁板愉镰、鈦板米罚、銅板和陶瓷材料，激光焊接速度也達到了每分鐘幾十米丈探，激光焊接技術(shù)日益成熟录择，并大量應(yīng)用到生產(chǎn)線上。

 激光焊接的速度約為4.5m/min碗降，而且很少變形隘竭，省去了二次加工。激光焊接加速了用沖壓零件代替鍛造零件的進程遗锣。激光焊接機激光束的焊接速度快捌养，易于自動化控制并且易于歸并到一個靈活的制造系統(tǒng)中，激光束改進了廠家的產(chǎn)品設(shè)計投產(chǎn)周期宝猩，降低了成品的廢品率，為工業(yè)自動化提供了技術(shù)保證惰绘。

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激光焊接的發(fā)展過程

世界上的第一個激光束于1960年利用閃光燈泡激發(fā)紅寶石晶粒所產(chǎn)生孙远，因受限于晶體的熱容量，只能產(chǎn)生很短暫的脈沖光束且頻率很低蟀蛆。雖然瞬間脈沖峰值能量可高達10^6瓦友熟，但仍屬于低能量輸出。

使用釹（ND）為激發(fā)元素的釔鋁石榴石晶棒（Nd:YAG）可產(chǎn)生1---8KW的連續(xù)單一波長光束男沛。YAG激光栓占，波長為1.06uM，可以通過柔性光纖連接到激光加工頭滞泣，設(shè)備布局靈活橡彬，適用焊接厚度0.5-6mm。

使用CO2為激發(fā)物的CO2激光（波長10.6uM）奋屠，輸出能量可達25KW橄霉，可做出2mm板厚單道全滲透焊接，工業(yè)界已廣泛用于金屬的加工上邑蒋。激光設(shè)備

由光學(xué)震蕩器及放在震蕩器空穴兩端鏡間的介質(zhì)所組成姓蜂。介質(zhì)受到激發(fā)至高能量狀態(tài)時，開始產(chǎn)生同相位光波且在兩端鏡間來回反射医吊，形成光電的串結(jié)效應(yīng)钱慢，將光波放大逮京，并獲得足夠能量而開始發(fā)射出激光。

激光亦可解釋成將電能束莫、化學(xué)能懒棉、熱能、光能或核能等原始能源轉(zhuǎn)換成某些特定光頻（紫外光麦箍、可見光或紅外光的電磁輻射束的一種設(shè)備漓藕。轉(zhuǎn)換形態(tài)在某些固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)中很容易進行挟裂。當(dāng)這些介質(zhì)以原子或分子形態(tài)被激發(fā)享钞，便產(chǎn)生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束-----激光。由于具同相位及單一波長诀蓉，差異角均非常小泄楷，在被高度集中以提供焊接、切割及熱處理等功能前可傳送的距離相當(dāng)長劝讯。

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