【編者按】乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液快耿，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料纽乱，比如一些黃銅和錫類金屬蛾绎。本產(chǎn)品使用壽命很長(zhǎng)，完全不受滲漏油鸦列、混入油的影響租冠，最好用軟水進(jìn)行調(diào)配。切削油是一種特種潤(rùn)滑油策退，由低粘度潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入部分動(dòng)植物油脂及抗氧劑电味、抗磨劑、防銹劑等經(jīng)調(diào)合制得柳竟。水基切削液是將油劑用大量的水稀釋的切削液莽恩，通常含油劑百分之五至二十，其用量約占全部切削液的百分之九十五慰乾。水基切削液一般分為乳化液（可溶性油妨试，Soluble Oil)、微乳液殊童、和化學(xué)水溶液词俏。市場(chǎng)上稱后兩種為半合成和全合成。

就潤(rùn)滑性能來(lái)說(shuō)海泵，油基切削液的潤(rùn)滑性能要比水基切削液好标腮。但是，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液围婴。一般來(lái)說(shuō)祈很，慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高，當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí)钠四，需要使用切削油盗扒。乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來(lái)，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效缀去。

加了極壓添加劑的切削油侣灶，當(dāng)切削速度不高于60m/min時(shí)，不論對(duì)任何材料的切削加工都是有效的。在高速切削時(shí)褥影，由于發(fā)熱量大池户，油基切削液的散熱效果差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高進(jìn)而產(chǎn)生煙霧凡怎、起火等現(xiàn)象校焦。此外，由于工件溫度過(guò)高易產(chǎn)生熱變形栅贴，影響工件加工精度斟湃，故多用水基切削液。

與油基切削液相比檐薯，乳化液的優(yōu)點(diǎn)在于較大的散熱性、清洗性和經(jīng)濟(jì)性挫勿，有利于操作者的衛(wèi)生和安全上辖。因此，金屬加工廠比較樂(lè)于使用乳化液琴哗。實(shí)際上除特別難加工的材料外绎探，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工吟叙，乳化液還可用于除螺紋磨削闲堆、槽溝麻削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點(diǎn)是空易使細(xì)菌揍丘、霉菌繁殖捍辫，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)楞庸，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機(jī)殺菌劑沉年。

化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快晾胡、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見性脾婚，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗腐敗能力比乳化液強(qiáng)罢猪。潤(rùn)滑性欠佳近她，這將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損，而且膳帕，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng)粘捎，還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。

目前备闲，安美在行業(yè)內(nèi)全面以半合成晌端、全合成切削液代替了傳統(tǒng)的乳化型切削液。安美新一代切削液采用植物基合成酯作為原料，在抗腐敗咧纠、抗雜油蓬痒、刀具保護(hù)、穩(wěn)定性等方面漆羔，均優(yōu)于前面的三種切削液梧奢。

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