一、塑料注射模的安裝
1.準(zhǔn)備工作
1)根據(jù)圖樣弄清模具的結(jié)構(gòu)及其工作特點挂悲。
 2)檢查模具的安裝條件堡扣。
3)檢查設(shè)備的油路、水路以及電路是否工作正常攻泼。
 (1)開機　開動注射機火架，使動、定模板處于開啟狀態(tài)忙菠。
 (2)清理雜物　將機床和模具的安裝面擦拭干凈何鸡。
(3)吊裝模具　模具吊裝有整體吊裝和分體吊裝兩種方法，一般中小型模具采用整體吊裝牛欢，而大型模具則采用分體吊裝骡男。
 1)整體吊裝。
 2)分體吊裝傍睹。
 (4)定模與動模的連接
1)定模的安裝洞翩。
2)動模的安裝。
(5)配套部分的安裝　當(dāng)模具主體部分安裝在注射機上以后焰望，通過空載運行確認一切正常骚亿，便可以進行配套部分的安裝。
 3.安裝要點
1)裝模時應(yīng)注意安全熊赖，兩人以上操作時来屠，必須相互配合，統(tǒng)一行動咱窜。
 2)模具緊固應(yīng)平穩(wěn)可靠囚请，要求壓板對角壓緊，壓板要放平寂逛，不得傾斜缚扩，且盡量靠近模腳。
3)帶側(cè)向分型抽芯機構(gòu)的模具亏铃，在臥式注射機上安裝時闪妓，一定要注意模具的安裝方位，應(yīng)使模具的安裝方位與設(shè)計方位一致穴眼，以保證滑塊定位裝置的可靠性甚庇。
 4)模具緊固后腿扑，可慢速開模，直到動模板到位停止再后退為止葵嗦，這時把推桿的位置調(diào)整到模具上的推板和支承板之間尚留有5~10mm的間隙(對于裝有復(fù)位彈簧的推板陆拐，要留有彈簧被壓縮后所占的距離)，既可以防止頂壞模具英品，又能夠推出制件丛楚。
二、塑料注射模的調(diào)整
1.定憔辫、動模合模與開模距離的調(diào)整
1)不同型號和規(guī)格的注射機鸯檬，具有不同的能滿足模具閉合使用要求的最大(Hmax)和最小(Hmin)機床閉合距離。
2)對于帶有液壓螺垢、曲軸式合模裝置的注射機喧务， 其開模行程是固定的，而定枉圃、動模之間的合模距離可通過調(diào)節(jié)螺母進行調(diào)整功茴。
2.閉模松緊程度的調(diào)整
3.頂出距離的調(diào)整
4.澆口套位置的調(diào)整
5.聯(lián)動機構(gòu)的調(diào)整
1)裝在定模上的液壓側(cè)抽機構(gòu)，必須做到開模前完成側(cè)抽動作孽亲，這就需要調(diào)整液壓系統(tǒng)中電磁閥的開合時間坎穿，還要調(diào)整側(cè)抽行程開關(guān)位置。
2)采用自動取件裝置時返劲，應(yīng)調(diào)整好夾鉗所在位置玲昧，做到開模時夾鉗在張開的情況下插入主澆道頂出料把的部位，并在頂出料把的同時把它夾住篮绿，然后提走并轉(zhuǎn)到一定的位置孵延，張開鉗爪使料落到容器里。
 3)注射模座要來回移動時羽剪，應(yīng)調(diào)整定位螺釘茸例，以保證每次都能正確復(fù)位，并使噴嘴與模具的澆口套球面相匹配殴燃。
1)對安裝好的模具進行調(diào)整偷逆。
 2)先對設(shè)備進行全面檢查。
3)檢查原料的品種斯荒、規(guī)格卤索、牌號及成型性能等，要求必須符合圖樣規(guī)定挨狡。
 4)料筒(斗)內(nèi)應(yīng)存放一定量的物料斯泥，由注射裝置加熱、塑化物料愧鹊。
5)對塑化能力的調(diào)節(jié)而灸，主要是按塑料成型要求調(diào)節(jié)背壓(即預(yù)塑化時螺桿后退阻力)和按成型條件調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速兩項內(nèi)容拐尚，對于黏度高和熱穩(wěn)定性差的塑料惩赊，采用較慢的螺桿轉(zhuǎn)速和略低的背壓电湘，而黏度低和熱穩(wěn)定性好的塑料則可采用較快的螺桿轉(zhuǎn)速和略高的背壓。
6)開始試模時鹅经，應(yīng)先選擇低壓寂呛、低溫和較長時間條件下注射成型。
7)在注射成型時瘾晃，可選用高速注射和低速注射兩種工藝贷痪。 8)在試模過程中應(yīng)注意對整個試模狀態(tài)的控制，確定出制件時的注射量蹦误、注射壓力劫拢、鎖模力的最佳值，并將成型工藝條件强胰、操作要點和模具質(zhì)量等情況進行詳細登記舱沧。
9)塑件在注射成型過程中模具動作靈活，操作正常偶洋，制品合格熟吏，試模工作即告結(jié)束。
四玄窝、注射成型缺陷及模具調(diào)整
1.填充不足
1)融料填充流動不良時蒲龟，阻礙融料流動的部位有噴嘴、流道系統(tǒng)和制件的薄壁處等讼崔。
 ① 加大噴嘴直徑凌宫，提高噴嘴溫度，或使用流動阻力較小的噴嘴死辫。
 ② 加大主流道直徑甥轿，盡量采用圓形或梯形澆道，若能增大直徑則更好品庞。
 ③ 當(dāng)被噴嘴最先注射出的融料因被主流道和流道冷卻绿相，導(dǎo)致填充流動不良時，應(yīng)開設(shè)大的冷料穴斋垫。
④ 至于壁厚太薄造成的填充不足篷低，可增加整個或局部的壁厚，也可在填充不足處的附近届饰，設(shè)置輔助流道或澆口來解決其种。 2)排氣不良時，可采取降低注射速度給予一定的排氣時間來解決狸眼。
 3)多型腔有局部填充不足的情況下藤树，有時只是主流道附近或澆口粗而短的型腔可加工出合格的制件浴滴，其余型腔的制件都會有缺陷。
 2.飛邊過大
3.脫模不良

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