數(shù)控折彎機(jī)安全操作規(guī)程

　　1．嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程唬辛，按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品儡特。
　　2．啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)启毁、開關(guān)橘蹭、線路和接地是否正常和牢固憔辞，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置摊滔。
　　3．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性阴绢；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
　　4．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)艰躺，運(yùn)行回原點(diǎn)程序呻袭。
　　5．設(shè)備啟動后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動2—3次腺兴，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車左电，將故障排除，一切正常后方可工作含长。
　　6．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮券腔，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號拘泞。
　　7．板料折彎時(shí)必須壓實(shí)纷纫，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
　　8．調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源陪腌，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行辱魁。
　　9．在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸叼稍。
　　10．機(jī)床工作時(shí)轨赦，機(jī)床后部不允許站人。
　　11．嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料闻荠。
　　12．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正谈芬，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手藻拟。
　　13．禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板式蠢、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料卑聚，以免損壞機(jī)床遥妒。
　　14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度纽秽；壓力表的指示是否符合規(guī)定珍询。
　　15．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除掰腌。
　　16．關(guān)機(jī)前策橘，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
　　17．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源役纹。
數(shù)控折彎機(jī)安全注意事項(xiàng)
　　1.警告
　　1.1 應(yīng)完全的掌握機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和功能偶摔。
　　1.2 在起頭進(jìn)行工作以前應(yīng)準(zhǔn)備好工作程序和工作規(guī)模。
　　1.3 明確規(guī)定由接受過培訓(xùn)的人員去完成每項(xiàng)工作促脉。
　　1.4 在絕對有必要時(shí)需要由兩個(gè)或更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)辰斋，所有參與人員必須互相交流并密切配合。 　
　　1.5 必須穿上合適的工作服瘸味。

　　1.6 隨時(shí)檢查機(jī)床內(nèi)部及機(jī)床周圍的障礙物宫仗。
　　1.7 切勿用濕手觸碰電氣裝備。
　　1.8 對裝備操作手冊規(guī)定的點(diǎn)檢項(xiàng)目進(jìn)行定期檢查旁仿、調(diào)整和維護(hù)藕夫。
　　1.9 檢查機(jī)床的設(shè)定值，并絕對不允許擅自改動枯冈。
　　1.10不得擅自分解和調(diào)整安全裝置和安全防備保護(hù)罩毅贮。
　　2.預(yù)熱
　　2.1 準(zhǔn)備好用于預(yù)熱的附加程序
　　2.2 每天正式進(jìn)行機(jī)床前應(yīng)首先進(jìn)行預(yù)熱。
　　2.3 在預(yù)熱過程中應(yīng)檢查每一個(gè)裝置的功能尘奏。
　　3.運(yùn)行準(zhǔn)備 　
　　3.1 應(yīng)完全掌握操作手冊中的有關(guān)程序和步調(diào)炊捻。
　　3.2 檢查所有量檢具的設(shè)定值和運(yùn)動零件的狀態(tài)。
　　3.3 在盤運(yùn)重物時(shí)應(yīng)使用叉車瓣挂、橋式起重機(jī)或多人合作進(jìn)行眨捶。
　　3.4 工作燈長時(shí)間使用后會變得很燙，所以切勿觸及类埋。
　　3.5 切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕履字，在操作以前一定要用人的眼睛確認(rèn)操作面板上的開關(guān)。
　　3.6 裝卸工件時(shí)鼓辈，一定要讓機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)攀瘟。
　　3.7確認(rèn)運(yùn)行準(zhǔn)備是否完全完成。
　　3.8若要更改設(shè)置失跷，應(yīng)使用單步執(zhí)行來檢查程序是否有問題敌痘。
　　4、自動運(yùn)行
　　4.1 應(yīng)完全掌握操作手冊中的有關(guān)程序和步調(diào)持蓄。
　　4.2 在機(jī)床運(yùn)行過程中不得依靠在機(jī)床上。
　　4.3 切勿操作不正確的開關(guān)和按鈕系馁，在操作以前一定要用人的眼睛確認(rèn)操作面板上的開關(guān)臂外。
　　4.4嚴(yán)禁超負(fù)荷使用折彎機(jī)。不得折彎淬火鋼料和硬質(zhì)鋼喇颁、高速鋼漏健、合金鋼、鑄件及非金屬質(zhì)料橘霎。
　　4.5折彎生產(chǎn)模型刃口應(yīng)保持光滑蔫浆，刃口鈍或損壞殖属，應(yīng)及時(shí)磨修或更調(diào)。 泊頭鑄造工業(yè)網(wǎng)
　　4.6在絕對有必要時(shí)需要由兩個(gè)或更多的人員同時(shí)進(jìn)行操作時(shí)瓦盛，所有參與人員必須互相交流并密切配合洗显。
　　4.7折彎機(jī)上禁止同時(shí)折彎兩種不同規(guī)格的質(zhì)料，不準(zhǔn)重疊折彎原环。
　　4.8 在自動運(yùn)行前確認(rèn)所有開關(guān)和運(yùn)動部件在正確位置上挠唆。
　　4.9在沒有檢驗(yàn)一個(gè)新程序運(yùn)行情況以前絕對不要試圖使用這個(gè)程序。在確認(rèn)程序沒有錯(cuò)誤后嘱吗，在單段模式下加工工件玄组。如果沒有發(fā)明問題，可以起頭自動操作谒麦。
　　4.10折彎入料時(shí)禁止把兒增進(jìn)壓板底下操作杏住。折彎短料時(shí)應(yīng)另用匡助工具壓住，折彎時(shí)手指離開生產(chǎn)模型刃口至少100毫米援愁。
　　4.11折彎過程中注意潤滑生產(chǎn)模型工作面贫拭，防止工件拉傷。
　　4.12折彎好的工件必須放置平順适系，不要堆放太高字拗，不準(zhǔn)堆放在過道上。余料想到廢料要及時(shí)清理高骑，保持園地整潔蝠盘。
　　4.13在自動運(yùn)行時(shí)，注意不得碰觸不論什么其他開關(guān)辈殃。
　　5.停止
　　5.1 當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)苔免，應(yīng)按下急停開關(guān)，使機(jī)床當(dāng)即停止债案。
　　5.2 應(yīng)完全相識每種泊車操作的機(jī)床狀態(tài)更启。
　　5.3 確認(rèn)機(jī)床是否完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
　　6.工作結(jié)束和切斷電源
　　6.1 確認(rèn)機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)　
　　6.2 清理機(jī)床截型。
　　6.3 將機(jī)床停在指定位置趴荸。
　　6.4 關(guān)閉主電源。
　　6.5 確認(rèn)所有開關(guān)已經(jīng)斷開宦焦。

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