抄數(shù)圖，抄數(shù)前先清楚倍數(shù)樣的倍數(shù)口蝠，抄數(shù)如果是前力和后力一齊抄時祷杈，必須對照手辨分清楚前后力，在抄數(shù)圖的側(cè)圖畫一個成品的側(cè)視圖谴餐，并在抄數(shù)圖的下方注明此抄數(shù)圖是成品的前力或后力姻政，倍數(shù)樣一般給繪圖用半天到一天左右，繪圖員應(yīng)盡快抄好數(shù)后草畫一側(cè)視圖側(cè)量出柱孔骨的高低數(shù)岂嗓，抄出的圖要能夠連結(jié)成一條聚合線扶歪，Y—CUT圖一定要是前力或后力的后模圖。

　　畫成品圖必須視圖齊全摄闸，如主視善镰、頂視和上、下蟹故、左措瑞、右視圖但在特殊情況下不可恰當(dāng)減少（如左右或上下花紋相同可減半）位前力和后力主視圖一定要記得鏡像，成品圖插入模圖前一定要鏡像和乘縮水才可放入模胚里逾丑。

　　模胚15—25模胚用CT型號虹喉，27—40模胚用CT型號（注：40模胚如果框深超過40以上才開CH模胚）45以上模胚開CH型號。

　　一個PROJECT里如果有很多成品相似的嘲孙，如很多公仔大小外形相似啤糙，那么排位和入水位一定相同，不可有多個不同排法和入水位魂姆，入水位如果成品有冬菇頭的從冬菇頭入水锉累，其它入水盡量入在沒有花紋而不現(xiàn)眼的平面處，如做不到的請與組長或工程人員征求澜茁。

　　所有排位圖的產(chǎn)品在內(nèi)模料中標(biāo)數(shù)方法猩蓝，哈部從銅料，單邊標(biāo)數(shù)从肮，就算產(chǎn)品在內(nèi)模料中是分中的筐子，都要銅料單邊標(biāo)數(shù)扰藕，XY軸的數(shù)要標(biāo)齊，MB產(chǎn)品有分型的工模芳撒，內(nèi)模料要單件出排位圖的螺絲位置最好能對稱邓深，排位圖的文框應(yīng)按模胚大小來縮放。

　　邊數(shù)圖是抄數(shù)Y—CUT銅公的雕刻模才畫邊數(shù)圖笔刹，出邊數(shù)圖是用前模做,不可用后模做芥备，后模有頂針的圖來標(biāo)數(shù)。

　　畫零件圖時首先清楚產(chǎn)品的裝配關(guān)系分清那個零件面是外觀徘熔，可見到的及零件的前模和后模分開兩面门躯，通常一件產(chǎn)品外觀是不會被看見到有頂件印和尖角的，所以外形有尖角M位置都要包R0.3—1.0mm左右酷师，標(biāo)數(shù)如有內(nèi)柱孔等相同讶凉，只需標(biāo)一個后加TYPX個。

　　裝配間隙山孔，孔與柱之間配合為單邊0.1mm懂讯，孔與凹上口同邊柱與凸止口同邊，止口結(jié)構(gòu)通常為前力或左力出凹止口台颠，后力或前力出凸止口褐望，配數(shù)為左右間隙0.1mm，上下間隙內(nèi)0.1mm外為0.0mm目口應(yīng)單獨(dú)放大來標(biāo)數(shù)为或，有關(guān)互配的產(chǎn)品要表示清楚或放大特別注明出來锤观，非活動部位配合間隙為0.2mm活動性部位配合為0.05mm以上出模角度通常單邊為1.0度，深骨用0.25度或0.5度特棕，做出模角漱啥。

　　a螺絲釘、螺絲柱的配合创哩；b止口配合灶常。

　　釘針圖注意事項(xiàng)：

　　頂針圖是單純標(biāo)頂釘，不帶其它孔波笆、鑲針等特別除外毯输；

　　平面部盡可能采用大頂針Φ5/32”以上，大頂針要放在有支撐骨之平面位置上褂苔；

　　產(chǎn)品有深骨盡可能采用頂針柱連骨霜甜，頂針與柱之間1.5—1.8左右；

　　司筒柱超過30mm可以考慮做司筒茉漂，如大批量工模盡量避免采用司筒劳景。

　　PP料產(chǎn)品的平面頂針不能小于Φ5/35”；

　　落頂針應(yīng)考慮整體頂釘頂出產(chǎn)品之平衡力碉就。

　　HORNBY工模要求

　　工模要配法蘭要高出面板10mm并且法蘭要壓住唧咀盟广，唧咀加管釘，唧咀底端離銅料底有10mm—15mm左右瓮钥；

　　所有螺絲筋量、頂針、中托司碉熄、斜邊尺寸用公制桨武，頂要用大同頂針，模胚有要中托同锈津，且盡可用4支呀酸，內(nèi)模料要加虎品，模胚的面板琼梆、A板性誉、底板、B板都要加管釘4支茎杂，并采用6mm—8MM之間管釘曾搪；

　　行位要做壓板、墊板扯连，壓板权饥、墊板采用DF2（即油銅）銅材同時要做油坑和壓板加管釘，行位要做彈弓及限位波子梨浑，行位的轉(zhuǎn)角位包R不能做利角面族，行位撐頭要做鑲件，鑲件料用DF2（油銅）迂儡。

　　塑料舅ABS HIPS PP等無腐蝕性的采用內(nèi)模料8407銅材如GP POM有腐蝕性的和要加工成鏡面的采用內(nèi)模料S136銅材芙捏，除指定要求外，其它銅料不接觸到成品的采用758銅料饮噪。

　　行位盡可能在左右或模胚的下端做名挪，當(dāng)模胚的上、下兩端部有行位時膏姨，模胚的頂端行位要作老鼠毛绵笆，如行位有機(jī)會撞頂針時，頂針板要加裝行程開關(guān)橙喘。

　　所有模胚要有復(fù)位彈弓时鸵，并盡可能用4支，要有彈弓針厅瞎，彈弓針頭要伸到底板面上饰潜。

　　工模的流道（水口）盡可能縮短，以便縮短啤塑時間和簸。

　　產(chǎn)品的分型彭雾、頂針碟刺、同筒、運(yùn)水薯酝、中托司半沽、彈弓螺絲、管釘吴菠、撐頭者填、水口入水方式和位置，上下模做葵、鑲件都要表達(dá)清楚占哟，司銅針鑲壓板，不用無頭螺絲翠墩。

　　所有碰穿孔盡可能采用鑲針谴童，以便工模維修。

　　冷卻水（運(yùn)水）要盡足并前模毫例、后模切圖表示清楚谒酌，并且打上IN/OUT出入字樣，運(yùn)水盡可能在兩側(cè)或模胚的下方出入水惹捡，行位銅料到成品的要有運(yùn)水遮结。

　　模圖的切圖要打上SECINO A-A，并要指出表示所切的每一個位置男赴。

　　客戶（TMSW）工模一般要求

　　運(yùn)水方面

　　運(yùn)水距離頂針邊要求2—3mm距離膠位邊要求2.8mm曾负；

　　運(yùn)水孔直徑不可小于四分之一（6.35mm）。

　　針頂方面

　　頂針一般都采用臺灣頂針垄减，如果骨位太深特別受力的地方往蝉，則需要采用大同頂針，以免頂針經(jīng)常性拆斷牙枕。

　　司筒方面

　　同筒邊位厚小于0.8mm堡扣，要采用大同司筒，如果達(dá)到0.8MM（或以上）則可采用臺灣司筒竣付。

　　鑲針方面

　　一般采用臺灣標(biāo)準(zhǔn)針诡延；

　　如果中心要求要配數(shù)則要采用含針方式，但一般情況下古胆，采用碰穿形式肆良，如果單針太長又不能用標(biāo)準(zhǔn)時，則要將針氮化逸绎。

　　水口方面

　　基本水口尺寸根據(jù)膠件的尺寸做比例惹恃，適當(dāng)進(jìn)行安排。

　　以6個頭大身為例，其尺寸為￠60mm巫糙，高為30mm朗儒，則主流道為四分之一，16.35mm支流道則為十六分之三4.8mm曲秉；

　　以16個頭車輪為例采蚀，其尺寸為15mm×2mm疲牵，主流道則要求為三十二分之七承二，5.57mm，支流道要求為三十分之五4mm岭复；

　　如果啤塑時發(fā)生困難漠盔，如存在支流道過細(xì)，以導(dǎo)致走披峰才可通漸加大水口河美，如果大力水口大于8mm以上時或零件水口大于7mm以上時奸涤，則要知會生產(chǎn)征求意見。

　　模板方面

　　模胚中模板的要求殊划，細(xì)水口模式縮CORE或行位扁多的模其模板一定要采用加厚模板祷燥；

　　標(biāo)準(zhǔn)的模胚以193030為例料底與模胚之間的厚度，前模要245mm登徐，后模要260mm翁乌。

　　銅板方面

　　一般情況下采用738模料；

　　合金模采用8407或S136哟笨，經(jīng)淬長以后硬度達(dá)到48—52HRC蒙搅；

　　啤酸性膠料的模料采用GS136或S316H；

　　啤透明膠料的模料采用718或S136H母逸。

　　配件方面

　　1潘尿、細(xì)水口模或縮CORE模配用的限位螺絲的尺寸要求做到二分之一到四分之三徒溪，（12.7mm  19.05mm之間）忿偷；

　　細(xì)水口模是采用扣雞還是用膠質(zhì)，則要根據(jù)生產(chǎn)的要求而定臊泌。

　　膠位與鋼料邊之間的距離

　　塑膠模模胚邊與銅料之間距離鲤桥，大力要求有60mm—80mm，零件要求有40mm—60mm缺虐；

　　合金模模胚邊與銅料之間距離芜壁，大力要求有70mm—90mm零件要求有50mm—70mm。

　　行位冀仔之高度

　　一般長不大于180mm寬80mm高75mm的行位之冀仔高氮，其高度為四分之一6.35mm寬為十六分之三4.76mm慧妄；

　　如果大于180mm寬80mm高75mm的行位之冀仔，其高度為十六分之五7.94mm寬為十六分之三4.76mm;

　　如果合金模，行位冀仔則要鑲硬鑲件塞淹。

　　十一窟蓝、螺絲孔要求

　　當(dāng)客戶無特別要求時，全部用M3螺絲饱普，所有螺絲孔底直徑為5.0±0.1mm,螺絲頭埋入膠位深度2.5(±0.1± 0)mm迄咸。

　　十二、產(chǎn)品夾口互配要求

　　同一套模出的產(chǎn)品夾口互配公差為±0.1杉源；

　　不是同一套模出的產(chǎn)品夾口互配公差為±0.3mm屿钥。

　　十三、膠位與銅位邊之間的距離

　　塑膠模墙哲，大力要求保持15—20mm坎市，零件要求保持12mm—15mm；

　　合金模氏石，大力要求保持22mm—30mm盹馅，零件18mm—22mm。

　　出口模具一般設(shè)計(jì)要求

　　當(dāng)客戶對模個無特殊要求時愿航，出口模按以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)毒奇。

　　唧咀必須作定位，有R四分之三之弧面與注塑機(jī)之噴咀相配身音，唧咀頂做四分之三R且要淬火沥葛；

　　水口要肯涔及轉(zhuǎn)角位做R；

　　所有模具必須配定位圈呵扛，定位圈直徑￠3.99每庆；

　　方鐵與B板及底板之間必須用管釘定位；

　　定位圈有4支螺絲位置及有斜角今穿；

　　所有板之間有撬溺土椋坑；

　　所有邊要做斜角蓝晒；

　　要有安全鎖板防止上下模分開腮出；

　　要用PME標(biāo)準(zhǔn)或同等標(biāo)準(zhǔn)的鍍銅杯司；

　　所有內(nèi)模料必須作虎品芝薇，并要裝有INTER LOCK在A胚嘲、B板上；

　　所有板與板之間有管釘洛二；

　　所有鑲件有模號且內(nèi)模鑲件要打硬度并在上面打字標(biāo)明馋劈；

　　CORE釘及司孔針要用板托底，不能采鎖有頭螺絲晾嘶；

　　所有模板上必須四面均有吊募宋恚孔娶吞；

　　內(nèi)模鑲件高于模平面0.5mm；

　　近中央的撐頭要比近邊的高屁坛，大約為0.1mm肖糖；

　　碼模坑要做足標(biāo)準(zhǔn)尺寸宽缎，深為四分之三睹蜈，高為1；

　　所有頂針孔必須用購賣鐮鈀鐮正着雪，不可使用自制銀鋼枝牲课；

　　所有頂針配位只可有四分之三，其他地方必須避空摧篱；

　　采用鑲針方法做頂針管位晋鼓；

　　頂針、司筒松苹、邊釘、中托司采用DME標(biāo)準(zhǔn)尺寸羔仅；

　　運(yùn)水銅喉塞要收至喉塞面剛低于鑲件表面大約0.1mm丘多；

　　膠圈須有搞做管位并對正，所有膠圈藏位需是圓形不采用其他形狀沉桌；

　　所有夾片要有管位防止轉(zhuǎn)動谢鹊，夾片用鋁板做；

　　所有運(yùn)水孔針￠十六分之七留凭，且不過底板用四分之一NP下喉牙佃扼；

　　有行位時要有限位使行位不會意外跌出模外；

　　要用行位夾蔼夜；

　　所有磨擦面要做油坑（2件也做兼耀，不可只做一邊）；

　　行位要有硬片（不再鍍銅片）求冷；

　　線條要有管位（不可靠放好行位然后收緊螺絲）瘤运；

　　行位度如有頂針，頂針板要掛制或加安全PIN匠题；

　　當(dāng)作油壓或行位時要用有防撞及有內(nèi)置掛掣的行位拯坟，且能自由向前或向后活動；

　　入水一般只作尖點(diǎn)潛水韭山，且不可太接近膠位邊（潛水）郁季；

　　散氮避空位深度最小為0.5mm；

　　避空位貼近至膠位邊三十二分之三及闊度八分之三或以上腻危，要通大氮弹双，鑲釘要磨氮坑；

　　流道要有代碼，要有感溫勃说；

　　所有電線要加LABEL紙狞饮；

　　所有大水口模胚都采用元面板的直力模胚；

　　所有無面板的模胚都采用前模遵柱痒塞，后模銅不可佣各，推板模除外。

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