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模具制造時間可減少30%

  韓國新永精密公司是一家模具設(shè)計公司抬闯,能為客戶提供高精度殴据、高性能的模具猫荤。在使用米克朗HSM和XSM機(jī)床后,進(jìn)一步實現(xiàn)了快速交貨溶豌、產(chǎn)品無返修尖初。

  一旦提起手機(jī),很多人都會贊同韓國是制造的領(lǐng)導(dǎo)者之一桶淡。為了加強(qiáng)競爭力纯末,他們每周都會向市場推出新的款式,以至少保證其市場份額靴寂。來想象一下磷蜀,他們工程師會以怎樣的速度來進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn),才能及時地應(yīng)對新產(chǎn)品的發(fā)布。

  ShinYoung 精密公司, 作為韓國聞名并保持這樣快速的企業(yè)之一褐隆,正使用hyperMILL來縮短模具制造的總體時間污它。“我們已經(jīng)能夠?qū)⒛>咧圃斓目傮w流程時間縮短30%庶弃,原因是對電極的需求大量減少衫贬。 ” Yun Heo先生,作為模具研究開發(fā)中心主管歇攻,他說道固惯,“在過去,我們使用3軸機(jī)床缴守,因許多加工區(qū)域的限制而必需使用大量的電極才能完成葬毫。”ShinYoung作為韓國LG公司的頂級供應(yīng)商屡穗,他們不得不總比競爭對手們反應(yīng)得更快诚咪。“在使用hyperMILL之后啸席,我們能夠?qū)㈦姌O的總體數(shù)量減少了可觀的40%∶稻澹” Heo先生解釋說币皂。

  他們將hyperMILL用于5軸高速加工的舞臺。Doo-Suk Hwang先生庞蠕,制造組工程師筋擒,是hyperMILL使用者之一,他說:“過去我們不得不對模具進(jìn)行多次裝夾则菌,包括在火花機(jī)上裝夾才能實現(xiàn)一個模具型腔的完整制造∑撇罚現(xiàn)在,通過5軸高速加工中心踏靴,我們僅一次裝夾就可以生產(chǎn)模具了廷前。” “hyperMILL 通過其可靠的干涉檢查和避免技術(shù)讓我心里很安全”Hwang放心地說窜无,“盡管我們一些競爭對手已經(jīng)開使用5軸加工贱甥,但是他們僅僅是進(jìn)行3+2或分度加工——這意味著總是固定在一個角度加工的。hyperMILL可以實現(xiàn)利用5軸完全聯(lián)動切削并同時進(jìn)行安全可靠的干涉檢查及避免而對模具進(jìn)行加工柄错,充分的體現(xiàn)出我們機(jī)床的能力和價值舷夺。” OPEN MIND Technologies AG 售貌,作為開發(fā)hyperMILL的德國公司给猾,在任何模具制造者腦海中還沒有5軸加工技術(shù)觀念的時候,已經(jīng)開始致力于開發(fā)自動干涉和避免功能。在那個時候敢伸,OPEN MIND Technologies 已經(jīng)預(yù)見了5軸加工在模具制造中的發(fā)展方向和市場需求扯饶。產(chǎn)品的生命周期和制造流程一樣正在變得更短。當(dāng)機(jī)床已經(jīng)達(dá)到其最佳優(yōu)勢時详拙,一味提高切削速率反而可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低帝际。

  新的切削方法和過程正在被大量需求。5軸加工不僅僅是減少裝夾次數(shù)饶辙,而且可以加工那些3軸不能實現(xiàn)的類型區(qū)域蹲诀。然而,使用全部的5個伺服電機(jī)平穩(wěn)地驅(qū)動機(jī)床機(jī)構(gòu)并要保持同步一致并不是件簡單的工作弃揽。盡管機(jī)床的NC控制系統(tǒng)會為此作主要工作管员,但是,協(xié)調(diào)機(jī)床各方向運(yùn)動速率和驅(qū)動各軸傾斜與旋轉(zhuǎn)以實現(xiàn)出曲線及急劇彎曲形狀卻是CAM系統(tǒng)的基本工作巷卵。hyperMILL具有前瞻技術(shù)溅逃,在角落之前及之后會優(yōu)化刀軸傾角以便讓切削機(jī)構(gòu)為之做好準(zhǔn)備。 “hyperMILL 不僅用它5軸技術(shù)完美地驅(qū)動我們的高速機(jī)床工作帘衣,而且它還擁有為機(jī)床控制系統(tǒng)自定義的后置處理系統(tǒng)少锭,它可以支持我們機(jī)床控制器的特殊指令。現(xiàn)在税则,使用0.3mm直徑的球刀谎躁、轉(zhuǎn)速為40000r/min的切削工作對于我們來說不過是再平常的事了∩挠鳎” Hwang先生自豪地說疮肿。ShinYoung自成功應(yīng)用hyperMILL后,將這樣的機(jī)床從2臺增加到了4臺旭手。


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