淺析線切割機床的錐度測量工藝
電火花線切割錐度機床錐度切割靠增加了U忍饰、V且與X卡儒、Y軸能聯(lián)動蜜葱,構(gòu)成了上下兩個平面的協(xié)調(diào)運動全景。U、V和X牵囤、Y分別決定了上下平面兩個端點爸黄,工件的上下兩個平面上的軌跡點就在這兩個端點的聯(lián)線上,這就是錐度切割的基本原理揭鳞。而U炕贵、V的行程就決定了上端點可以偏擺的幅度。
UV最大擺幅b和上下導(dǎo)輪的中心距的比值就決定了t角的大小,t即是切割的最大斜度野崇。運算控制系統(tǒng)的相似形公式可以很準(zhǔn)確的把工件上下平面的尺寸折算到UV称开,XY兩平面上去,運算控制系統(tǒng)丟失的精度極小乓梨。但必須注意到憾顿,只有絲垂直的時候,導(dǎo)輪V形槽才處于理想狀態(tài)相彼,只要一發(fā)生偏擺豺研,即只要b>0,V形槽對絲的運動就產(chǎn)生了干擾作用阔踢,這個干擾作用通常在t角小于1.50時,誤差是很小的,1.5~30時,誤差已明顯存在允逝;30~60時,誤差已直接構(gòu)成了對加工精度和切割效果的威脅蛋昙,尚能維持正常切割宵绒;當(dāng)大于60時,不但精度已嚴(yán)重丟失,正常切割也很難維持浴恐,甚至造成鉬絲脫槽咪枷。所以通常在直線機床上加裝錐度裝置形成的簡易錐度機床,一般把最大切割錐度限制在±60总枢。這個錐度值對一些出模斜度加工任務(wù)的完成已綽綽有余了打恕。更大錐度的切割則要依賴于專用錐度機床,這種機床要從結(jié)構(gòu)上解決導(dǎo)輪與UV偏擺隨動的問題渠缕。不存在偏擺后導(dǎo)輪槽的干擾作用鸽素,切割的錐度從原理上講是準(zhǔn)確的。伴生的負(fù)面影響是亦鳞,為解決偏擺隨動問題而使整體剛性降低馍忽,運動遲滯和回差凸現(xiàn),運動保真度精確度也大打折扣燕差。日常應(yīng)用遭笋,直線切割的通用性,穩(wěn)定性和方便靈活性也受到影響徒探,直坐梯、錐已很難兼顧。
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