注塑模具
注塑模具是比較常用的一種工具,注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法宛畦。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料瘸洛,制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的,作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具次和,在質(zhì)量精度反肋、制造周期以及注射成型過程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量踏施、產(chǎn)量石蔗、成本及產(chǎn)品的更新,同時也決定著企業(yè)在市場競爭中的反應(yīng)能力和速度徒锄。
注塑模具成形品成形品是由使熔融樹脂流入的主流道轮拼,引導(dǎo)熔融樹脂進(jìn)入模腔的分流道及制品所構(gòu)成的羹卷。如果一次成型只可得到一個產(chǎn)品,生產(chǎn)效率不高才延。若我們利用分流道將多個模腔連結(jié)在一起的話淀胞,則可以同時成型出數(shù)個產(chǎn)品「愣剑 此時专散,若分流道到各模腔的長度不相等的話,樹脂就不能在同一時間內(nèi)射入模腔胚搂,導(dǎo)致各制品的尺寸喉隙,外觀,物性發(fā)生差異脐炼。因此畏帖,我們通常將分流道的長度設(shè)計為相等的。
注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的丁恭,基本分為:
A 成型裝置(凹模曹动,凸模)
B 定位裝置(導(dǎo)柱,導(dǎo)套)
C 固定裝置(工字板牲览,碼哪钩拢坑)
D 冷卻系統(tǒng)(運(yùn)水孔)
E 恒溫系統(tǒng)(加熱管,發(fā)熱線)
F 流道系統(tǒng)(唧咀孔第献,流道槽贡必,流道孔)
G 頂出系統(tǒng)(頂針,頂棍)
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