潤滑作用

　　金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用挎塌，可以減小前刀面與切屑徘六，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜勃蜘，從而減小切削力硕噩、摩擦和功率消耗假残，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損缭贡，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削過程中辉懒，加入磨削液后阳惹，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小眶俩，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑琢播，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量荠补。

　　冷卻作用

　　切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）茄颈、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度宁线，減少工件和刀具的熱變形去柿，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度僻一。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)臼磁、比熱缔类、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油崭别。

　　清洗作用

　　在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉怕收、油污和砂粒，防止機床和工件舆瘪、刀具的沾污痢艺，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果介陶。對于油基切削油堤舒，粘度越低，清洗能力越強哺呜，尤其是含有煤油舌缤、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好某残。含有表面活性劑的水基切削液国撵，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜玻墅，阻止粒子和油泥等粘附在工件介牙、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上澳厢，把它從界面上分離环础，隨切削液帶走，保持切削液清潔姊康。

　　防銹作用

　　在金屬切削過程中岗翔，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕碎瓢。此外蹲鱼，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力戴仁，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕哲耐。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施贱僚。

　　其它作用

　　除了以上4種作用外鳞爱，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層祭啸、析油鹿逞、析皂和老化等現(xiàn)象。對細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力俐逛，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭乙淡、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對人體無危害炊汹，無刺激性氣味躬充。在使用過程中無煙、霧或少煙霧讨便。便于回收充甚，低污染，排放的廢液處理簡便霸褒，經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等伴找。

　　潤滑作用

　　金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑废菱，后刀面與已加工表面間的摩擦技矮，形成部分潤滑膜，從而減小切削力殊轴、摩擦和功率消耗衰倦，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能旁理。 在磨削過程中验恕，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒－工件及磨粒－磨屑之間形成潤滑膜个宾，使界面間的摩擦減小梅砰，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱舰范，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量坪逃。

　　冷卻作用

　　切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走冤兄，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形杀铆，保持刀具硬度沮汇，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)抚袁、比熱嬉咐、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油多尺，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油绕睹。

　　清洗作用

　　在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用憨琳。除去生成切屑诫钓、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件菌湃、刀具的沾污问拘，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果惧所。對于油基切削油骤坐，粘度越低，清洗能力越強下愈，尤其是含有煤油纽绍、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好势似。含有表面活性劑的水基切削液顶岸，清洗效果較好，因為它能在表面上形成吸附膜叫编，阻止粒子和油泥等粘附在工件拿酱、刀具及砂輪上，同時它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上那赘，把它從界面上分離企恢，隨切削液帶走，保持切削液清潔朦我。

　　防銹作用

　　在金屬切削過程中弓聋，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機床部件表面也會因此而腐蝕袜娇。此外纷炼，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力输跑，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕桂葛。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施营将。

　　其它作用

　　除了以上4種作用外秀裂，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層冗美、析油魔种、析皂和老化等現(xiàn)象。對細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力粉洼，不易長霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭节预、變質(zhì)。不損壞涂漆零件属韧，對人體無危害安拟，無刺激性氣味蛤吓。在使用過程中無煙、霧或少煙霧去扣。便于回收柱衔，低污染，排放的廢液處理簡便愉棱，經(jīng)處理后能達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等唆铐。

聲明：本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)，轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享奔滑，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負(fù)責(zé)艾岂，也不構(gòu)成任何其他建議。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布迈壤、編輯整理上傳以赤，對此類作品本站僅提供交流平臺，不為其版權(quán)負(fù)責(zé)趟雄。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻劣饺、圖片、文字如涉及作品版權(quán)問題窖夸，請第一時間告知契片，我們將根據(jù)您提供的證明材料確認(rèn)版權(quán)并按國家標(biāo)準(zhǔn)支付稿酬或立即刪除內(nèi)容，以保證您的權(quán)益杂员！聯(lián)系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn汛欺。