澆口被粘著

　　一、注塑件缺陷的特征

　　注口被注口套牽住验游。

　　二借卧、可能出現(xiàn)問題的原因

　　(1).注口套與射嘴沒有對準。

　　(2).注口套內(nèi)塑料過份填塞敦姻。

　　(3).射嘴溫度太低瘾境。

　　(4).塑料在注口內(nèi)未完全凝固，尤其是直徑較大的注口替劈。

　　(5).注口套的園弧面與射嘴的園弧面配合不當寄雀，出現(xiàn)裝似 “冬菇”的流道得滤。

　　(6).流道不夠拔出斜度。

　　三百睹、補救方法

　　(1).重新將射嘴和注口套對準菊虏。

　　(2).降低注塑壓力。

　　(3).減少螺桿向前時間阳框。

　　(4).增加射嘴溫度或用一個獨立的溫度控制器給射嘴加熱桦材。

　　(5).增加冷卻時間，但更好的辦法是使用有較小注口的注口 套代替原本的注口套旦氓。

　　(6).矯正注口套與射嘴的配合面炮惕。

　　(7).適當擴大流道的拔出斜度。

　　塑件翹曲變形

　　一汛刻、注塑件缺陷的特征

　　注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本射贡。

　　二、可能出現(xiàn)問題的原因

　　(1).彎曲是因為注塑件內(nèi)有過多內(nèi)部應力瘾色。

　　(2).模具填充速度慢演苍。

　　(3).模腔內(nèi)塑料不足。

　　(4).塑料溫度太低或不一致梗爸。

　　(5).注塑件在頂出時太熱氧吐。

　　(6).冷卻不足或動、定模的溫度不一致末盔。

　　(7).注塑件結(jié)構(gòu)不合理（如加強筋集中在一面筑舅，但相距較遠）。

　　三陨舱、補救方法

　　(1).降低注塑壓力翠拣。

　　(2).減少螺桿向前時間。

　　(3).增加周期時間（尤其是冷卻時間）隅忿。從模具內(nèi)（尤其是 較厚的注塑件）頂出后立即浸入溫水中（38oC）使注塑 件慢慢冷卻心剥。

　　(4).增加注塑速度。

　　(5).增加塑料溫度背桐。

　　(6).用冷卻設備优烧。

　　(7).適當增加冷卻時間或改善冷卻條件，盡可能保證動链峭、定 模的模溫一致畦娄。

　　(8).根據(jù)實際情況在允許的情況下改善塑料件的結(jié)構(gòu)。

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