實(shí)現(xiàn)超精密加工基本條件超精密加工的市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出如下的特點(diǎn)超聲振動(dòng)研磨PCD材料的往除機(jī)理超聲振動(dòng)研磨試驗(yàn)及結(jié)果分析超精密加工轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝常見(jiàn)知識(shí)問(wèn)答機(jī)床生產(chǎn)廠的裝配工藝題目機(jī)械部分的修復(fù)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)和步驟防止霧化的添加劑,1in,25.4mm,12in,75%,2.5,3CNC,專(zhuān)用5軸加工中心目前在美國(guó)銷(xiāo)售的機(jī)床中凿宾，大約有15家以上的5軸加工中心原始設(shè)備制造廠矾屯。它們大部分都屬于大型設(shè)備，其功率強(qiáng)大菌湃、加工精度高问拘、價(jià)格昂貴，一般在5~15萬(wàn)美元惧所，甚至更高骤坐。如今市場(chǎng)上最便宜的加工中心，其起步價(jià)約在2.5萬(wàn)美元左右下愈。

　　專(zhuān)用5軸加工機(jī)床的主要缺點(diǎn)是：它們的運(yùn)動(dòng)范圍十分有限纽绍，一般只限于±30；需要陡坡角度切削加工的工件必須采用手工二次定位和再次啟動(dòng)势似。而且拌夏，這類(lèi)機(jī)床的剛性不如同尺寸和同類(lèi)型的3軸機(jī)床。近年來(lái)履因，很多公司開(kāi)始采用專(zhuān)用5軸加工中心辰诉，它的傾斜式工作臺(tái)與銑床的工作臺(tái)組合在一起安裝。盡管這種機(jī)床所能加工的零件尺寸和重量十分有限越客，但這類(lèi)混合型機(jī)床的價(jià)格也是相當(dāng)昂貴的敏袄。

　　專(zhuān)用五軸加工中心主要分為：

　　傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)

　　有多家機(jī)床制造商生產(chǎn)安裝在3軸CNC數(shù)控機(jī)床上的傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)已在市場(chǎng)上銷(xiāo)售多年瀑兜，廣泛地應(yīng)用于世界范圍內(nèi)的小型和大型機(jī)加工車(chē)間坚为，用于零件的分度，進(jìn)行各種機(jī)加工操縱按翅。傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可以使零件旋轉(zhuǎn)尿绕，并可按各種角度傾斜想阎，有利于機(jī)床的刀具接近零件的多個(gè)加工面，達(dá)到真正5軸加工的目的唧整。傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的工作面相對(duì)較小瓤梦，能夠安裝夾持工件的類(lèi)型非常有限，對(duì)工件的長(zhǎng)度秀裂、寬度和重量都有一定的限制那岁。此外，傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)本身的體積較大魔种，占據(jù)了主機(jī)很大的工作范圍析二。最大的傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)甚至可占據(jù)主機(jī)75%以上的工作范圍。在進(jìn)行重型切削操縱時(shí)节预，傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)不適合于夾持加工零件叶摄，由于長(zhǎng)度超過(guò)12in(1in=25.4mm)的零件可能會(huì)碰撞到四周的表面。固然安拟，傾斜式旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)對(duì)于加工小型零件來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常合適的解決方案蛤吓，但今天的客戶(hù)要求機(jī)床具有更大的靈活性和寬廣的加工能力。假如這只是5軸加工惟一可選用的方法糠赦，那么加工車(chē)間就無(wú)法加工超過(guò)它們尺寸和重量限制的工件会傲。

　　實(shí)現(xiàn)超精密加工基本條件超精密加工的市場(chǎng)需求呈現(xiàn)出如下的特點(diǎn)超聲振動(dòng)研磨PCD材料的往除機(jī)理超聲振動(dòng)研磨試驗(yàn)及結(jié)果分析超精密加工轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝常見(jiàn)知識(shí)問(wèn)答機(jī)床生產(chǎn)廠的裝配工藝題目機(jī)械部分的修復(fù)稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)的任務(wù)和步驟防止霧化的添加劑。

　　立式加工中心(三軸)最有效的加工面僅為工件的頂面拙泽，臥式加工中心借助回轉(zhuǎn)工作臺(tái)淌山，也只能完成工件的四面加工。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向發(fā)展顾瞻，工件一次裝夾就可完成五面體的加工泼疑。如配置上五軸聯(lián)動(dòng)的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對(duì)復(fù)雜的空間曲面進(jìn)行高精度加工株速。

　　立式五軸加工中心

　　這類(lèi)加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式闸声，一種是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺(tái)可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn)唉箩，定義為A軸贿叉，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺(tái)的中間還設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)交鹊，在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn)契片，定義為C軸，C軸都是360度回轉(zhuǎn)杂员。這樣通過(guò)A軸與C軸的組合，固定在工作臺(tái)上的工件除了底面之外尾杆，其余的五個(gè)面都可以由立式主軸進(jìn)行加工设塑。A軸和C軸最小分度值一般為0.001度琉语，這樣又可以把工件細(xì)分成任意角度，加工出傾斜面譬奈、傾斜孔等密哈。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，就可加工出復(fù)雜的空間曲面莺戒，當(dāng)然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)伴嗡、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單从铲，主軸剛性非常好瘪校，制造本錢(qián)比較低。但一般工作臺(tái)不能設(shè)計(jì)太大名段，承重也較小阱扬，特別是當(dāng)A軸回轉(zhuǎn)大于即是90度時(shí)，工件切削時(shí)會(huì)對(duì)工作臺(tái)帶來(lái)很大的承載力矩伸辟。

　　另一種是依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn)麻惶。主軸前端是一個(gè)回轉(zhuǎn)頭，能自行環(huán)繞Z軸360度信夫，成為C軸窃蹋，回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達(dá)±90度以上静稻，實(shí)現(xiàn)上述同樣的功能警没。這種設(shè)置方式的優(yōu)點(diǎn)是主軸加工非常靈活，工作臺(tái)也可以設(shè)計(jì)的非常大吠败，客機(jī)龐大的機(jī)身发刨、巨大的發(fā)動(dòng)機(jī)殼都可以在這類(lèi)加工中心上加工。這種設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn)：我們?cè)谑褂们?a target="_blank" class="mmstipl3" href="http://m.atkqc.com/face-milling-cutter/">面銑刀加工曲面時(shí)镇轿，當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時(shí)太队，由于球面銑刀的頂點(diǎn)線速度為零，頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量會(huì)很差斟彻，采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計(jì)痢玖，令主軸相對(duì)工件轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度，使球面銑刀避開(kāi)頂點(diǎn)切削粟辛，保證有一定的線速度氨案，可進(jìn)步表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎芙掖，這是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的锻刺。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度，高檔的回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋，分度精度都在幾秒以?xún)?nèi)懂版，當(dāng)然這類(lèi)主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜鹃栽，制造本錢(qián)也較高。

　　立式加工中心的主軸重力向下躯畴，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的民鼓，回轉(zhuǎn)特性很好，因此可進(jìn)步轉(zhuǎn)速蓬抄，一般高速可達(dá)1,2000r/min以上丰嘉，實(shí)用的最高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置嚷缭，循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量饮亏，通過(guò)制冷器降到合適的溫度，再流回主軸系統(tǒng)峭状。X克滴、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋优床，雙向定位精度在微米級(jí)以?xún)?nèi)劝赔。由于快速進(jìn)給達(dá)到40～60m/min以上，X胆敞、Y诸痢、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻，同主軸系同一樣酝梧，由經(jīng)過(guò)制冷的循環(huán)油流過(guò)滾珠絲杠的中心斜回，帶走熱量。

　　臥式五軸加工中心

　　此類(lèi)加工中心的回轉(zhuǎn)軸也有兩種方式掸阶，一種是臥式主軸擺動(dòng)作為一個(gè)回轉(zhuǎn)軸凳贰，再加上工作臺(tái)的一個(gè)回轉(zhuǎn)軸，實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動(dòng)加工窟著。這種設(shè)置方式簡(jiǎn)便靈活哗励，如需要主軸立、臥轉(zhuǎn)換危暇，工作臺(tái)只需分度定位界橱，即可簡(jiǎn)單地配置為立、臥轉(zhuǎn)換的三軸加工中心托祖。由主軸立丛君、臥轉(zhuǎn)換配合工作臺(tái)分度，對(duì)工件實(shí)現(xiàn)五面體加工舟肉，制造本錢(qián)降低修噪，又非常實(shí)用。也可對(duì)工作臺(tái)設(shè)置數(shù)控軸，最小分度值0.001度割按，但不作聯(lián)動(dòng)膨报，成為立、臥轉(zhuǎn)換的四軸加工中心适荣，適應(yīng)不同加工要求，價(jià)格非常具有競(jìng)爭(zhēng)力院领。

　　另一種為傳統(tǒng)的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸弛矛，設(shè)置在床身上的工作臺(tái)A軸一般工作范圍+20度至-100度。工作臺(tái)的中間也設(shè)有一個(gè)回轉(zhuǎn)臺(tái)B軸比然，B軸可雙向360度回轉(zhuǎn)丈氓。這種臥式五軸加工中心的聯(lián)動(dòng)特性比第一種方式好，常用于加工大型葉輪的復(fù)雜曲面强法⊥蛩祝回轉(zhuǎn)軸也可配置圓光柵尺反饋，分度精度達(dá)到幾秒梭唆，當(dāng)然這種回轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜辆泄，價(jià)格也昂貴。

　　目前臥式加工中心工作臺(tái)可以做到大于1.25m2踱陡，對(duì)第一種五軸設(shè)置方式?jīng)]有什么影響铐坠。但是第二種五軸設(shè)置方式比較困難，由于1.25m2的工作臺(tái)做A軸的回轉(zhuǎn)荸跃，還要與工作臺(tái)中間的B軸回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)動(dòng)確實(shí)勉為其難遂涛。臥式加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般在10,000rpm以上，由于臥式設(shè)置的主軸在徑向有自重力柄露，軸承高速空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)徑向受力不均等乏乔，加上還要采用較大的BT50刀柄，一般最高可達(dá)20,000rpm窒汤。臥式加工中心快速進(jìn)給達(dá)到30～60m/min以上蜂镇，主軸電機(jī)功率22-40KW以上，刀庫(kù)容量按需要可從40把增加到160把盘瞧，加工能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)一般立式加工中心蚂兴，是重型機(jī)械加工的首選。

　　加工中心大多可設(shè)計(jì)成雙工作臺(tái)交換膘掰，當(dāng)一個(gè)工作臺(tái)在加工區(qū)內(nèi)運(yùn)行章姓，另一工作臺(tái)則在加工區(qū)外更換工件，為下一個(gè)工件的加工做預(yù)備识埋，工作臺(tái)交換的時(shí)間視工作臺(tái)大小凡伊，從幾秒到幾十秒即可完成。最新設(shè)計(jì)的加工中心考慮到結(jié)構(gòu)上要適合組成模塊式制造單元(FMC)和柔性生產(chǎn)線(FMS)，模塊式制造單元一般至少有兩臺(tái)加工中心和四個(gè)交換工作臺(tái)組成系忙，加工中心全部并排放置诵盼，交換工作臺(tái)在機(jī)床前一字形排開(kāi)，交換工作臺(tái)多的可以排成兩行银还、甚至雙層設(shè)計(jì)风宁。兩邊各有一個(gè)工位作為上下工件的位置，其余工位上的交換工作臺(tái)安裝著工件等待加工蛹疯，有一輛小車(chē)會(huì)按照系統(tǒng)指令戒财，把裝著工件的交換工作臺(tái)送進(jìn)加工中心，或從加工中心上取出完成加工的交換工作臺(tái)捺弦，送到下一個(gè)工位或直接送到下料工位饮寞，完成整個(gè)加工操縱。柔性生產(chǎn)線除了小車(chē)脂槽、交換工作臺(tái)之外拜岂，還有同一的刀具庫(kù)，一般會(huì)有幾百把刀具现碰，在系統(tǒng)中存進(jìn)刀具的身份編碼信息庵偏，再通過(guò)刀具輸送系統(tǒng)送進(jìn)加工中心，并把用完的刀具取回伐歇，柔性生產(chǎn)線往往還需要一臺(tái)FMS的控制器來(lái)指揮運(yùn)行烧锋。

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