目前金屬切削FMS的加工對象主要有兩類工件：棱柱體類(包括箱體形、平板形)和回轉(zhuǎn)體類(長軸形末盔、盤套形)薛训。對加工系統(tǒng)而言，通常用于加工棱柱體類工件的FMS由立辈毯、臥式加工中心坝疼，數(shù)控組合機床(數(shù)控專用機床、可換主軸箱機床谆沃、模塊化多動力頭數(shù)控機床等)和托盤交換器等構(gòu)成钝凶；用于加工回轉(zhuǎn)體類工件的FMS由數(shù)控車床、車削中心唁影、數(shù)控組合機床和上下料機械手或機器人及棒料輸送裝置等構(gòu)成耕陷。

　　因為棱柱體類工件的加工時間較長，且工藝復(fù)雜据沈，為實現(xiàn)夜間無人值守自動加工哟沫，加工棱柱體類工件的FMS首先得到了發(fā)展饺蔑。小型FMS的加工系統(tǒng)多由4～6臺機床構(gòu)成，這些數(shù)控加工設(shè)備在FMS中的配置有互替形式(并聯(lián))嗜诀、互補形式(串聯(lián))和混合形式(并串聯(lián))三種猾警，見表1。應(yīng)該說明瀑捣，這些配置主要取決于機床功能饲残、FMS的物料流和信息流，而并非取決于加工設(shè)備的物理布局驼值。

　　FMS的加工系統(tǒng)原則上應(yīng)是可靠的钳舵、自動化的、高效的披腻、易控制的寝丹，其實用性、匹配性和工藝性好唱撩，能滿足加工對象的尺寸范圍肩堡、精度。材質(zhì)等要求殃倒。因此在選用時應(yīng)考慮：

　　工序集中都璃。如選用多功能機床、加工中心等梁泞，以減少工位數(shù)和減輕物流負擔(dān)以舒，保證加工質(zhì)量。

　　控制功能強慢哈、擴展性好蔓钟。如選用模塊化結(jié)構(gòu)，外部通信功能和內(nèi)部管理功能強卵贱，有內(nèi)裝可編程序控制器滥沫，有用戶宏程序的數(shù)控系統(tǒng)，以易于與上下料键俱、檢測等輔助裝置連接和增加各種輔助功能兰绣，方便系統(tǒng)調(diào)整與擴展，以及減輕通信網(wǎng)絡(luò)和上級控制器的負載编振。

　　高剛度缀辩、高精度、高速度踪央。選用切削功能強臀玄，加工質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高的機床。

　　使用經(jīng)濟性好略雪。如導(dǎo)軌油可回收癌蚂，斷渴肿、排屑處理快速摩赎、徹底等，以延長刀具使用壽命肥爵。節(jié)省系統(tǒng)運行費用隘唁，保證系統(tǒng)能安全、穩(wěn)定舶抚、長時間無人值守而自動運行杏疑。

　　操作性、可靠性寄硬、維修性好参枯。機床的操作、保養(yǎng)與維修方便响徒，使用壽命長辩溢。

　　自保護性、自維護性好丹禀。如設(shè)有切削力過載保護状勤、功率過載保護、行程與工作區(qū)域限制等双泪。導(dǎo)軌和各相對運動件等無須潤滑或能自動加注潤滑持搜，有故障診斷和預(yù)警功能。

　　對環(huán)境的適應(yīng)性與保護性好焙矛。對工作環(huán)境的溫度葫盼、濕度、噪聲村斟、粉塵等要求不高贫导，各種密封件性能可靠、無滲漏邓梅，冷卻液不外濺脱盲，能及時排除煙霧、異味日缨，噪聲钱反、振動小，能保護良好的生產(chǎn)環(huán)境匣距。

　　其他冷泵。如技術(shù)資料齊全，機床上的各種顯示梗药、標記等清楚傀脑，機床外形往蚕、顏色美觀且與系統(tǒng)協(xié)調(diào)。

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