1囤嗡、引言 

　　我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)淆膏、生活中所使用到的各種工具和產(chǎn)品蘑瓢，大到機(jī)床的底座择车、機(jī)身外殼，小到一個(gè)胚頭螺絲轩丁、紐扣以及各種家用電器的外殼阀严，無(wú)不與模具有著密切的關(guān)系。模具的形狀決定著這些產(chǎn)品的外形仙商，模具的加工質(zhì)量與精度也就決定著這些產(chǎn)品的質(zhì)量砚凳。因?yàn)楦鞣N產(chǎn)品的材質(zhì)、外觀钞钙、規(guī)格及用途的不同鳄橘，模具分為了鑄造模、鍛造模芒炼、壓鑄模瘫怜、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具本刽。 

　　近年來(lái)鲸湃，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大子寓，如：家用電器暗挑、儀器儀表，建筑器材斜友，汽車(chē)工業(yè)炸裆、日用五金等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加鲜屏。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件烹看。工業(yè)產(chǎn)品和日用產(chǎn)品塑料化的趨勢(shì)不斷上升。 

　　2洛史、模具的一般定義：在工業(yè)生產(chǎn)中郭宪，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品抄瀑，這種專用工具統(tǒng)稱為模具旧匈。 

　　3、注塑過(guò)程說(shuō)明：模具是一種生產(chǎn)塑料制品的工具隆惊。它由幾組零件部分構(gòu)成，這個(gè)組合內(nèi)有成型模腔害媚。注塑時(shí)蹬寸，模具裝夾在注塑機(jī)上犹耻，熔融塑料被注入成型模腔內(nèi)，并在腔內(nèi)冷卻定型广柴，然后上下模分開(kāi)春探，經(jīng)由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開(kāi)模具，最后模具再閉合進(jìn)行下一次注塑才嘀，整個(gè)注塑過(guò)程是循環(huán)進(jìn)行的辑皿。 

　　4、模具的一般分類(lèi)：可分為塑膠模具及非塑膠模具： 

　“峡弧（1）非塑膠模具有：鑄造模赖晶、鍛造模、沖壓模辐烂、壓鑄模等遏插。 

　　A．鑄造模——水龍頭纠修、生鐵平臺(tái) 

　　B．鍛造母斐埃——汽車(chē)身 

　　C．沖壓模——計(jì)算機(jī)面板 

　　D．壓鑄目鄄荩——超合金了牛，汽缸體 

　　（2）塑膠模具根據(jù)生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)產(chǎn)品的不同又分為： 

　　A．注射成型某矫睿——電視機(jī)外殼白魂、鍵盤(pán)按鈕（應(yīng)用最普遍） 

　　B．吹氣模——飲料瓶 

　　C．壓縮成型纳细冢——電木開(kāi)關(guān)福荸、科學(xué)瓷碗碟 

　　D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品 

　　E．?dāng)D壓成型陌蚋牛——膠水管疤草、塑膠袋 

　　F．熱成型模——透明成型包裝外殼 

　　G．旋轉(zhuǎn)成型亩认蓿——軟膠洋娃娃玩具 

　　◆ 注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法孩板。該方法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料，制得的塑料制品數(shù)量之大是其它成型方法望塵莫及的浙梗，作為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具蛆删，在質(zhì)量精度、制造周期以及注射成型過(guò)程中的生產(chǎn)效率等方面水平高低务冠，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量捅悦、產(chǎn)量、成本及產(chǎn)品的更新丈揖，同時(shí)也決定著企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的反應(yīng)能力和速度目露。 

　　◆注塑模具是由若干塊鋼板配合各種零件組成的逗耕，基本分為： 

　　A 成型裝置（凹模，凸模） 

　　B 定位裝置（導(dǎo)柱惯波，導(dǎo)套） 

　　C 固定裝置（工字板摘肤，碼模坑） 

　　D 冷卻系統(tǒng)（運(yùn)水孔） 

　　E 恒溫系統(tǒng)（加熱管漏峰，發(fā)熱線） 

　　F 流道系統(tǒng)（唧咀孔糠悼，流道槽，流道孔） 

　　G 頂出系統(tǒng)（頂針浅乔，頂棍） 

　　5倔喂、根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類(lèi)： 

　　（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上童擎，與產(chǎn)品在開(kāi)模時(shí)一起脫模滴劲，設(shè)計(jì)最簡(jiǎn)單，容易加工顾复，成本較低班挖，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。 

　⌒驹摇（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上萧芙，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計(jì)多一組水口分模線假丧，設(shè)計(jì)較為復(fù)雜双揪，加工較困難，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)幢耍。 

　×从洹（3） 熱流道模具：此類(lèi)模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同，其最大區(qū)別是流道處于一個(gè)或多個(gè)有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里忿和，無(wú)冷料脫模拦吓，流道及澆口直接在產(chǎn)品上，所以流道不需要脫模渤惦，此系統(tǒng)又稱為無(wú)水口系統(tǒng)子敷，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴舵邦、制品要求較高的情況任团，設(shè)計(jì)及加工困難，模具成本較高村参。 

　　熱流道系統(tǒng)穷抹，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板贾虽，溫控電箱構(gòu)成逃糟。我們常見(jiàn)的熱流道系統(tǒng)有單點(diǎn)熱澆口和多點(diǎn)熱澆口二種形式吼鱼。單點(diǎn)熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔蓬豁，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點(diǎn)熱澆口是通過(guò)熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔，它適用于單腔多點(diǎn)入料或多腔模具. 

　　◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì) 

　」剿唷（1）無(wú)水口料地粪，不需要后加工，使整個(gè)成型過(guò)程完全自動(dòng)化琐谤，節(jié)省工作時(shí)間蟆技，提高工作效率。 

　《芳伞（2）壓力損耗小质礼。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象织阳，注射壓力損耗小眶蕉。 

　　（3）水口料重復(fù)使用會(huì)使塑料性能降解唧躲，而使用熱流道系統(tǒng)沒(méi)有水口料造挽，可減少原材料的損耗，從而降低產(chǎn)品成本乱孩。在型腔中溫度及壓力均勻憨净，塑件應(yīng)力小，密度均勻菲组，在較小的注射壓力下啰昧，較短的成型時(shí)間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品庭匆。對(duì)于透明件肮顾、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢(shì)猩僧，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品赖巴。 

　　（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化纲析、系列化設(shè)計(jì)猩刁，配有各種可供選擇的噴嘴頭，互換性好农浓。獨(dú)特設(shè)計(jì)加工的電加熱圈新蟆，可達(dá)到加熱溫度均勻，使用壽命長(zhǎng)。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板琼稻、溫控器等吮螺，設(shè)計(jì)精巧，種類(lèi)多樣帕翻，使用方便鸠补，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。 

　　◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處 

　∴值А（1）整體模具閉合高度加大紫岩，因加裝熱澆道板等，模具整體高度有所增加睬塌。 

　∪颉（2）熱輻射難以控制，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗揩晴，是一個(gè)需要解決的重大課題勋陪。 

　　（3）存在熱膨脹擂奇，熱脹冷縮是我們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)要考慮的問(wèn)題嘶逝。 

　　（4）模具制造成本增加蕴黎，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價(jià)格較高榛狮，影響熱澆道模具的普及。  

　　 ◆提供熱流道標(biāo)準(zhǔn)件的公司有: DME阱剂、HASCO嫡靠、HUSKY、EOC乘害、FULLY杂飘、MASTER-TIP、INCOE等公司汹即。  

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