在發(fā)動機缸體淳衙、變速箱殼體等箱體類零件的加工中巢寡，螺紋孔加工占很大比重蓬戚。通常夸楣，螺紋孔的加工分三道工序進行：①用麻花鉆鉆孔；②用倒角鉆對螺紋底孔孔口倒角稿屏；③用絲錐加工螺紋播托。這種工藝雖能滿足加工要求，但存在以下不足：在單件或小批量生產(chǎn)時滋冀，倒角和攻絲往往采用手工進行丙藤，勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證凿食；在大批量生產(chǎn)時窘螃，雖然可采用機動倒角攻絲，但需在兩道工序或一道工序的兩個工序上完成馒俊，并需專用機床册向，增加了設備投資唾莲。

　　鑒于上述原因，我們設計了一種攻絲—倒角復合刀具瘸卦，把攻絲瘩此、倒角集中到一道工序(或工位)來完成，并可先攻絲柳锣，后倒角愧理。采用這種復合刀具可較好解決上述問題。

　　1．刀具結(jié)構(gòu)與工作原理

　　機用絲錐可由標準絲錐改制折柠，但其容屑槽應為直槽宾娜，以便能夠套裝倒角刀，并能在容屑槽內(nèi)來回滑動扇售。倒角刀需專門設計前塔，其刀刃數(shù)與絲錐的容屑槽數(shù)相等。倒角刀前刀面的方向應與絲錐前刀面相反承冰，即絲錐若為右切刀华弓，倒角刀就應為左切刀，這樣才能保證絲錐切削進給時倒角刀不參與切削巷懈；倒角刀后刀面與孔口可相對滑動该抒，當絲錐反向旋轉(zhuǎn)時慌洪，倒角刀即開始工作顶燕。

　　倒角刀從絲錐前端套裝上去，使倒角刀刀齒正好卡在絲錐的容屑槽中冈爹，并靠絲錐容屑槽來傳遞倒角時的扭矩涌攻，倒角刀能在絲錐容屑槽中自由滑動。彈簧座圈從絲錐的柄部裝入枪蜕，并使兩個調(diào)節(jié)螺釘卡在絲錐柄部相應的兩個槽中鹊尤，依靠兩個調(diào)節(jié)螺釘可將彈簧座圈鎖定在柄部的任意位置。彈簧兩端分別卡在倒角刀和彈簧座圈的槽中农泊，使三者成為一個彈性體衣剂。

　　攻絲—倒角復合刀具的加工過程可分以下兩個階段：

　　絲錐正轉(zhuǎn)攻絲。絲錐正轉(zhuǎn)并軸向進給碰蚂，進行正常攻絲惊派，當?shù)菇堑杜龅焦ぜ嗣婧笱亟z錐容屑槽向后移動并壓縮彈簧。同時竣楼，倒角刀后刀面在工作端面打滑送服，不進行倒角切削。當絲錐攻絲到位亲堂，倒角刀被壓縮到極限位置炼杉。

　　絲錐反轉(zhuǎn)退回，倒角刀進行倒角。當絲錐反轉(zhuǎn)退回時踢漏，倒角刀由絲錐容屑槽壁帶動征绸，并在彈簧張力的作用下開始進行倒角切削。當彈簧回到自由狀態(tài)時俄占，倒角切削停止歹垫，絲錐繼續(xù)退回到原位。

　　2． 攻絲—倒角復合刀具的特點

　　工序集中颠放，生產(chǎn)效率高排惨。這種復合刀具能在一道工序內(nèi)完成攻絲、倒角加工碰凶，并不需換刀暮芭，所以生產(chǎn)效率較高。

　　結(jié)構(gòu)簡單欲低，制造容易辕宏。該復合刀具的絲錐可參照標準絲錐設計，只是容屑槽應采用直槽砾莱，柄部較長瑞筐，并開有兩槽。倒角刀需專門設計腊瑟。

　　倒角大小可以調(diào)整聚假。當加工不同大小的螺紋孔時，倒角大小的調(diào)節(jié)很容易實現(xiàn)：只需松開調(diào)節(jié)螺釘僚尚，改變彈簧座圈的軸向位置骂妻，即改變彈簧的彈力大小即可。

　　適用范圍廣原堂。該刀具不論在單件篡氯、小批量生產(chǎn)還是大批量生產(chǎn)中均可應用于機動攻絲、倒角斗退。

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