降低生產(chǎn)成本的銑車加工中心
提高每平方米生產(chǎn)面積上的生產(chǎn)效率魁蒜,成為銑車加工中心進(jìn)一步發(fā)展的焦點(diǎn)。對(duì)此,把包括工件搬運(yùn)在內(nèi)的所有外圍設(shè)備全部集中到加工中心上裆乘,可以節(jié)省30%的占地面積。
對(duì)整體加工的第二代連續(xù)銑車加工中心占地面積減少30%以上曾辙,而效率衅逝、動(dòng)態(tài)性和靈活性卻都比以往更高。用戶的生產(chǎn)效率也因此得到大幅提高糕米。研發(fā)MT-2C新一代加工中心的基本思路便是PEPS——“計(jì)算每平方米產(chǎn)生的效益”坡沿。隱藏在其后的則是對(duì)加工流程的整體優(yōu)化,特別是對(duì)每平方米生產(chǎn)面積上的生產(chǎn)效率的關(guān)注钾埂。
通過PEPS方法河闰,Stama公司把眼光聚焦到所有能夠融入到對(duì)加工技術(shù)方案的決策里的關(guān)鍵性參數(shù)上。這些參數(shù)便是操作人性化褥紫、主要生產(chǎn)時(shí)間姜性、輔助生產(chǎn)時(shí)間、能源和場地面積需求髓考、服務(wù)與維護(hù)時(shí)間部念、投資以及作業(yè)空間里主軸與工件的數(shù)量等“惫剑“每平方米產(chǎn)生的效益”雖然從字面上看是指建筑面儡炼,但同時(shí)也是指機(jī)床設(shè)備的可利用性、換裝靈活性查蓉、可操作性和維護(hù)友好性等乌询。
銑車加工中心的床身為聚酯混凝土
自從2007年進(jìn)入市場以來,已經(jīng)向諸如汽車制造豌研、機(jī)床妹田、機(jī)器制造和制藥等生產(chǎn)領(lǐng)域提供了40多臺(tái)MT-2C型連續(xù)銑車加工中心。研發(fā)第二代MC726/MT-2C加工中心則是要達(dá)到占地面積更少和生產(chǎn)效率更高的目標(biāo)淌璧。銑車加工中心的床身在結(jié)構(gòu)上得到了全新的開發(fā)拳镊,它由聚酯混凝土構(gòu)成奈炕。一臺(tái)高效加工中心所需的所有外圍設(shè)備都得到了整合,從而達(dá)到除了加工中心擺放空間之外的占地面積最小化寓吼。由此书尚,也通過把工件傳送設(shè)備集中到銑車中心上的舉措,節(jié)省了30%的生產(chǎn)用地面積治牲。
針對(duì)每個(gè)初始工件泻磅,連續(xù)加工的流程如下:工件的最初五個(gè)面在第一作業(yè)室里接受加工,然后被同步傳送到第二作業(yè)室里的車削軸上搔片。在最初五個(gè)面在第一作業(yè)室里接受加工的同時(shí)煞松,第二至第六面則在第二作業(yè)室里也接受加工。兩個(gè)相互間互不影響的行駛工作臺(tái)連同主軸和車削軸在兩個(gè)相互分離的工作室里分別執(zhí)行所有的銑脸缆、車和鏜等作業(yè)步驟芳争。
所有六個(gè)面加工完畢的工件通過內(nèi)置的一個(gè)抓爪,被放置到一條傳送帶上送走别粮。通過把銑車加工中心的靈活性和功效性與自動(dòng)車床的高生產(chǎn)率相結(jié)合懈词。
工件傳送裝置集成到機(jī)床上
系統(tǒng)7中所有Stama-MT加工中心的工件傳送通常都通過一種棒式裝載機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳送。棒的直徑為10~100mm辩诞,總長度為1000mm坎弯,傳送動(dòng)作基本上自動(dòng)進(jìn)行。第二代加工中心的一個(gè)新的特點(diǎn)便是集成了自動(dòng)化的坯料或鋸片和完工工件以及棒材末端料件的傳送译暂。此前抠忘,針對(duì)工件的自動(dòng)傳送,通常在加工中心上方設(shè)置一種大型的龍門外永,這一方面會(huì)占用很大的空間崎脉,另一方面由于龍門的行走線路很長(在高度上亦是如此),因此上料時(shí)間也變得很長伯顶∏糇疲或者有時(shí)也在加工中心前面設(shè)置一臺(tái)機(jī)器人,但經(jīng)常會(huì)因此而堵塞加工設(shè)備的通道祭衩。
新的工件傳遞裝置則集成到加工中心上灶体,這除了可節(jié)省生產(chǎn)用地之外,還有一個(gè)很大的好處掐暮,則在于銑削加工中心與裝卸載傳送機(jī)構(gòu)的接口只有一個(gè)捧懈。試運(yùn)行時(shí)也很容易對(duì)流程作個(gè)別簡單的優(yōu)化。
后刀具庫擁有204個(gè)儲(chǔ)位
盡管銑車加工中心所加工的產(chǎn)品系列很廣蛙檐,但是針對(duì)每一種加工場合均可實(shí)現(xiàn)快捷和經(jīng)濟(jì)的裝備狐怯。針對(duì)通常需要大量刀具配備的五軸銑車整體加工,Stama公司現(xiàn)在設(shè)計(jì)出了一種能夠與之相匹配的帶有204個(gè)儲(chǔ)位的Capto C5或HSK-A63型后刀具庫贪犁。操作人員可以在外圍將刀具向裝備庫裝入刀具颜肥。刀具整體配備工作與生產(chǎn)流程管理同時(shí)進(jìn)行,因此可以大幅降低換裝時(shí)間檀氏。
第二代MC726/MT-2C型加工中心對(duì)于很多企業(yè)和生產(chǎn)批量以及復(fù)雜工件的整體加工來說退厕,是一種最佳的加工技術(shù)方案。Stama公司實(shí)施了這種創(chuàng)新型技術(shù)纳帽,其加工系統(tǒng)在將來將展示出其優(yōu)越性:高效利用能源和生產(chǎn)場地寸颇,節(jié)省時(shí)間,提高效率挣呛,降低工件成本础健。
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