數(shù)字控制機(jī)床是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序譬圣、運(yùn)動(dòng)速度和軌跡進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)床瓮恭，簡(jiǎn)稱數(shù)控機(jī)床。

　　數(shù)控機(jī)床具有廣泛的適應(yīng)性厘熟，加工對(duì)象改變時(shí)只需要改變輸入的程序指令屯蹦；加工性能比一般自動(dòng)機(jī)床高，可以精確加工復(fù)雜型面绳姨，因而適合于加工中小批量登澜、改型頻繁阔挠、精度要求高、形狀又較復(fù)雜的工件脑蠕，并能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效果购撼。

　　隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，采用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床品種日益增多稻沮，有車床纯亲、銑床、鏜床谅沛、鉆床羞遭、磨床、齒輪加工機(jī)床和電火花加工機(jī)床等策坏。此外還有能自動(dòng)換刀零反、一次裝卡進(jìn)行多工序加工的加工中心、車削中心等烈肉。

　　1948年迫讨，美國(guó)帕森斯公司接受美國(guó)空軍委托，研制飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓樣板的加工設(shè)備甩高。由于樣板形狀復(fù)雜多樣凤阱，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)霸督，于是提出計(jì)算機(jī)控制機(jī)床的設(shè)想芹枷。1949年，該公司在美國(guó)麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)研究室的協(xié)助下莲趣，開始數(shù)控機(jī)床研究鸳慈，并于1952年試制成功第一臺(tái)由大型立式仿形銑床改裝而成的三坐標(biāo)數(shù)控銑床，不久即開始正式生產(chǎn)喧伞。

　　當(dāng)時(shí)的數(shù)控裝置采用電子管元件走芋，體積龐大，價(jià)格昂貴潘鲫，只在航空工業(yè)等少數(shù)有特殊需要的部門用來加工復(fù)雜型面零件翁逞；1959年，制成了晶體管元件和印刷電路板溉仑，使數(shù)控裝置進(jìn)入了第二代挖函，體積縮小，成本有所下降浊竟；1960年以后怨喘，較為簡(jiǎn)單和經(jīng)濟(jì)的點(diǎn)位控制數(shù)控鉆床，和直線控制數(shù)控銑床得到較快發(fā)展振定，使數(shù)控機(jī)床在機(jī)械制造業(yè)各部門逐步獲得推廣哲思。

　　1965年版挣，出現(xiàn)了第三代的集成電路數(shù)控裝置，不僅體積小柴羞，功率消耗少婆裹，且可靠性提高，價(jià)格進(jìn)一步下降稳嘁，促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床品種和產(chǎn)量的發(fā)展乱险。60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺(tái)計(jì)算機(jī)直接控制多臺(tái)機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱DNC)托习，又稱群控系統(tǒng)石检；采用小型計(jì)算機(jī)控制的計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱CNC),使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計(jì)算機(jī)化為特征的第四代。

　　1974年虏淋，研制成功使用微處理器和半導(dǎo)體存貯器的微型計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置(簡(jiǎn)稱MNC)惯斥，這是第五代數(shù)控系統(tǒng)。第五代與第三代相比尸查，數(shù)控裝置的功能擴(kuò)大了一倍病趋，而體積則縮小為原來的1/20，價(jià)格降低了3/4竖伯，可靠性也得到極大的提高存哲。

　　80年代初，隨著計(jì)算機(jī)軟七婴、硬件技術(shù)的發(fā)展祟偷，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對(duì)話式自動(dòng)編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化打厘，可以直接安裝在機(jī)床上修肠；數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，具有自動(dòng)監(jiān)控刀具破損和自動(dòng)檢測(cè)工件等功能户盯。

　　數(shù)控機(jī)床主要由數(shù)控裝置嵌施、伺服機(jī)構(gòu)和機(jī)床主體組成。輸入數(shù)控裝置的程序指令記錄在信息載體上先舷，由程序讀入裝置接收，或由數(shù)控裝置的鍵盤直接手動(dòng)輸入滓侍。

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