1、鏜床夾具由哪幾個(gè)主要部分組成？ 

　　答：一個(gè)完整的鏜床夾具，應(yīng)該由夾具體蛀颓、定位裝置、夾緊裝置扛聂、帶有引導(dǎo)元件的導(dǎo)向支架及套筒艘尊、鏜桿等主要部分組成。 

　　2栏付、工件在鏜床夾具上常用的定位形式有哪些罚考？試述其特點(diǎn)。 

　　答：工件在鏜床夾具上常用的定位形式有用圓柱孔组弥、外圓柱面笼踩、平面、V形面及用圓柱銷同V形導(dǎo)軌面亡嫌、圓柱銷同平面嚎于、垂直面的聯(lián)合定位等。 

　　這些定位形式所選擇的定位表面挟冠，往往都是鏜削零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面或裝配基準(zhǔn)面于购。選用這些表面作定位基準(zhǔn)，符合基準(zhǔn)重合原則知染，定位誤差小肋僧。有些零件用平面、導(dǎo)軌面等作定位基準(zhǔn)面控淡，還符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則嫌吠，使加工表面間的相互位置精度較高，并可減少夾具數(shù)量掺炭，降低成本辫诅。 

　　3凭戴、鏜模的引導(dǎo)裝置有哪幾種形式?簡述各種形式的特點(diǎn)。 

　　答：鏜模的確良引導(dǎo)裝置可分為單支承前引導(dǎo)泥栖、雙支承前引導(dǎo)福互、雙支承前后引導(dǎo)三種形式刹由。 

　　應(yīng)用單支承前引導(dǎo)能明顯地提高懸臂鏜桿的剛性厨刷，從而提高鏜孔精度，但鏜軸中心與支承孔中心的調(diào)整工作比較費(fèi)時(shí)妨菩。 

　　雙支承前引導(dǎo)同單支承前引導(dǎo)相比糙枚，鏜桿剛性更好，更容易提高鏜孔精度厚饱。另外檐伞，由于鏜桿有兩個(gè)支承點(diǎn)定位，鏜軸同鏜桿間可采用浮動(dòng)聯(lián)接捕如，這樣可不影響工件的裝拆切拳，鏜軸中心也不必時(shí)常調(diào)整。 

　　雙支承前后引導(dǎo)是鏜模中最主要的形式揩池。前后引導(dǎo)的結(jié)構(gòu)剛性最好孽倒，鏜孔的精度也最高。鏜孔精度主要受鏜套泪桥、鏜桿精度及其配合精度的影響救鲤。鏜軸僅起傳遞功率的作用，對鏜軸的旋轉(zhuǎn)精度無特殊要求秩冈。這種方法本缠，可擴(kuò)大其他金屬切削機(jī)床的加工工藝范圍。 

　　4入问、工件在鏜模上裝夾加工時(shí)丹锹，造成被加工孔圓度、圓柱度誤差的主要原因是什么? 

　　答：工件在鏜模上裝夾后鏜孔芬失，孔的圓度卷仑、圓柱度精度主要由引導(dǎo)裝置的精度決定。當(dāng)鏜套的圓度麸折、圓柱度锡凝、同軸度誤差較大，以及鏜套與鏜桿的配合間隙較大時(shí)垢啼，鏜桿旋轉(zhuǎn)中心將會(huì)產(chǎn)生微小位移窜锯，使鏜刀刀尖相對于理想切削位置有微小變化，從而造成了上述的加工誤差芭析。 

　　5悄贴、薄壁類零件夾緊時(shí)應(yīng)注意哪些問題? 

　　答：薄壁類零件的剛性較差悟唆，受力后易產(chǎn)生變形。因此诈绷，一般不能使夾緊力垂直作用于剛性差的薄壁表面拗辜，而應(yīng)作用在薄壁的端面或側(cè)面。若要以薄壁表面作為夾緊表面怒央，則應(yīng)在夾緊點(diǎn)下用可調(diào)支承作輔助支承烤眉，以便盡可能減少其夾緊變形。另外项请，還可采取增設(shè)工藝搭子和在不影響零件結(jié)構(gòu)烦盛、功能的前提下，增設(shè)加強(qiáng)肋等工藝措施肚轴，以減少薄壁類零件的夾緊變形紧邑。在設(shè)計(jì)薄壁類零件夾具的夾緊元件時(shí)，應(yīng)晝增大夾緊元件和零件夾緊表面間的接觸面稠还，使工件被壓表面受力較均勻伞缺，單位面積上所受的壓力減小，以減少其夾緊變形叁丧。 

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