數(shù)控機床一般由控制介質(zhì)君铁、數(shù)控裝置池磁、伺服系統(tǒng)和機床本體組成盘塘。

　　為了提高機床的加工精度，在上述系統(tǒng)中再加入一個測量裝置即粗，這樣就構(gòu)成了閉環(huán)控制的數(shù)控機床框圖滋样。開環(huán)控制系統(tǒng)的工作過程是這樣的：將控制機床工作臺運動的位移量、位移速度枯悲、位移方向督阿、位移軌跡等參量通過控制介質(zhì)輸入給機床數(shù)控裝置，數(shù)控裝置根據(jù)這些參量指令計算得出進給脈沖序列(包含有上述4個參量)埂伺，然后經(jīng)伺服系統(tǒng)轉(zhuǎn)換放大畴制，最后控制工作臺按所要求的速度、軌跡夭掸、方向和距離移動译快。若為閉環(huán)系統(tǒng)，則在輸入指令值的同時呢烦，反饋檢測機床工作臺的實者間有誤際位移值悄济，反饋量與輸入量在數(shù)控裝置中進行比較，若有差值扼菠，說明二差，則數(shù)控裝置控制機床向著消除誤差的方向運動坝咐。

　　現(xiàn)將各組成部分簡述如下：

　　1循榆、控制介質(zhì)

　　數(shù)控機床工作時，不需要工人去搖手柄操作機床墨坚，但又要自動地執(zhí)行人們的意圖秧饮，這就必須在人和數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系，這種聯(lián)系的媒介物稱之為控制介質(zhì)(或稱程序介質(zhì)泽篮、輸入介質(zhì)盗尸、信息載體)。

　　常用的控制介質(zhì)是8單位的標準穿孔帶帽撑，且常用的穿孔帶是紙質(zhì)的泼各，所以又稱紙帶。其寬為25.4mm亏拉，厚0.108mm扣蜻，每行除了必須有一個φ1.17mm的同步孔外，最多可以有8個φ1.33mm的信息孔及塘。用每行8個孔有無的排列組合來表示不同的代碼(紙帶上孔的排列規(guī)定莽使，稱為代碼)厚较。把穿孔帶輸入到數(shù)控裝置的讀帶機，再由讀帶機把穿孔帶上的代碼轉(zhuǎn)換為數(shù)控裝置可以識別和處理的電信號港苗，并傳送到數(shù)控裝置中去蚤岗，便完成了指令信息的輸入工作。

　　2陌贪、數(shù)控裝置

　　數(shù)控置是數(shù)控機床的中樞变硬，在普通數(shù)控機床中一般由輸入裝置、存儲器药锯、控制器都陵、運算器和輸入裝置組成。數(shù)控裝置接收輸入介質(zhì)的信息怒随，并將其代碼加以識別造轴、儲存、運算彰你，輸入相應的指令脈沖以驅(qū)動伺服系統(tǒng)胀邀，進而控制機床動作。在計算機數(shù)控機床中柿菩，由于計算機本身即含有運算器戚嗅、控制器等上述單元，因此其數(shù)控裝置的作用由一臺計算機來完成枢舶。

　　3懦胞、伺服系統(tǒng)

　　伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機床移動部件的運動，使工作臺(或溜板)精確定位或按規(guī)定的軌跡作嚴格的相對運動凉泄，最后加工出符合圖紙要求的零件躏尉。

　　在數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)中，常用的伺服驅(qū)動元件有功率步進電機后众、電液脈沖馬達胀糜、直流伺服電機和交流伺服電機等。

　　4蒂誉、機床

　　數(shù)控機床中的機床教藻，在開始階段使用通用機床，只是在自動變速右锨、刀架或工作臺自動轉(zhuǎn)位和手柄等方面作些改變括堤。實踐證實：數(shù)控機床除由于切削用量大、連續(xù)加工發(fā)熱多等影響工件精度外陡蝇，并且由于是自動控制茁螺，在加工中不能像在通用機床上那樣可以隨時由人工進行干預。所以其設計要求比通用機床更嚴格面塌，制造要求更精密烦猾。因而后來在數(shù)控機床設計時膏莽，采用了許多新的加強剛性、減小熱變形卤舆、提高精度等方面的措施体六，使得數(shù)控機床的外部造型、整體布局挥肤、傳動系統(tǒng)以及刀具系統(tǒng)等方面都已發(fā)生了很大的變化挥桑。

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