模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過(guò)大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形弄业，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢料离。

　　模具的強(qiáng)度：熱處理工藝制定不當(dāng)辈净、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求袁串。

　　模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理概而、晶粒度超標(biāo)等，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性囱修、冷熱疲勞性能赎瑰、抗磨損性能等下降王悍，影響模具的工作壽命。

　　模具的制造成本：作為模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或最終工序餐曼，熱處理造成的開(kāi)裂压储、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢源譬，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用渠脉，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期瓶佳，提高模具的制造成本芋膘。

　　正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中霸饲，相互促進(jìn)凡矿，共同提高。近年來(lái)置芋，國(guó)際模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)紊竹、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。

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