數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制柄哀、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋贷弧，無論車削哪一種螺紋，車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)（即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)）沟奸，刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導(dǎo)程的距離己倾。以下通過對普通螺紋的分析，加強(qiáng)對普通螺紋的了解扶取，以便更好的加工普通螺紋蔫迅。

　　一、普通螺紋的尺寸分析

　　數(shù)控車床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸芜田，普通螺紋加工所需的尺寸計(jì)算分析主要包括以下兩個(gè)方面：

　　1具藐、螺紋加工前工件直徑

　　考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D／D－0.1P蜈沛，即螺紋大徑減0.1螺距庞溜，一般根據(jù)材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。

　　2碑定、螺紋加工進(jìn)刀量

　　螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑流码，即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。

　　螺紋小徑為：大徑－2倍牙高延刘；牙高＝0.54P（P為螺距）

　　螺紋加工的進(jìn)刀量應(yīng)不斷減少旅掂，具體進(jìn)刀量根據(jù)刀具及工作材料進(jìn)行選擇。

　　二访娶、普通螺紋刀具的裝刀與對刀

　　車刀安裝得過高或過低過高商虐，則吃刀到一定深度時(shí)，車刀的后刀面頂住工件崖疤，增大摩擦力秘车，甚至把工件頂彎，造成啃刀現(xiàn)象；過低叮趴，則切屑不易排出割笙，車刀徑向力的方向是工件中心，加上橫進(jìn)絲杠與螺母間隙過大丰躺，致使吃刀深度不斷自動(dòng)趨向加深勉惋，從而把工件抬起，出現(xiàn)啃刀肄琉。此時(shí)丧爸，應(yīng)及時(shí)調(diào)整車刀高度，使其刀尖與工件的軸線等高（可利用尾座頂尖對刀）洋训。在粗車和半精車時(shí)带超，刀尖位置比工件的出中心高1％D左右（D表示被加工工件直徑）。

　　工件裝夾不牢工件本身的剛性不能承受車削時(shí)的切削力妙散，因而產(chǎn)生過大的撓度昨宋，改變了車刀與工件的中心高度（工件被抬高了），形成切削深度突增诅慧，出現(xiàn)啃刀紧除，此時(shí)應(yīng)把工件裝夾牢固，可使用尾座頂尖等班聂，以增加工件剛性缔直。

　　普通螺紋的對刀方法有試切法對刀和對刀儀自動(dòng)對刀，可以直接用刀具試切對刀博其，也可以用G50設(shè)置工件零點(diǎn)套才，用工件移設(shè)置工件零點(diǎn)進(jìn)行對刀。螺紋加工對刀要求不是很高慕淡，特別是Z向?qū)Φ稕]有嚴(yán)格的限制背伴，可以根據(jù)編程加工要求而定。

　　三峰髓、普通螺紋的編程加工

　　在目前的數(shù)控車床中傻寂，螺紋切削一般有三種加工方法：G32直進(jìn)式切削方法、G92直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法携兵，由于切削方法的不同疾掰，編程方法不同，造成加工誤差也不同徐紧。我們在操作使用上要仔細(xì)分析静檬，爭取加工出精度高的零件。

　　1并级、G32直進(jìn)式切削方法拂檩，由于兩側(cè)刃同時(shí)工作侮腹，切削力較大，而且排削困難夭蒜，因此在切削時(shí)栋灿，兩切削刃容易磨損。在切削螺距較大的螺紋時(shí)值舌，由于切削深度較大价忙，刀刃磨損較快青礁，從而造成螺紋中徑產(chǎn)生誤差咆瘟；但是其加工的牙形精度較高粪滤，因此一般多用于小螺距螺紋加工跪另。由于其刀具移動(dòng)切削均靠編程來完成酷师，所以加工程序較長疤巩；由于刀刃容易磨損使宽，因此加工中要做到勤測量藐檀。

　　2锻转、G92直進(jìn)式切削方法簡化了編程，較G32指令提高了效率晨墓。

　　3稽羔、G76斜進(jìn)式切削方法，由于為單側(cè)刃加工唐片，加工刀刃容易損傷和磨損丙猬，使加工的螺紋面不直，刀尖角發(fā)生變化费韭，而造成牙形精度較差茧球。但由于其為單側(cè)刃工作，刀具負(fù)載較小星持，排屑容易抢埋，并且切削深度為遞減式。因此督暂，此加工方法一般適用于大螺距螺紋加工揪垄。由于此加工方法排屑容易，刀刃加工工況較好逻翁，在螺紋精度要求不高的情況下饥努，此加工方法更為方便。在加工較高精度螺紋時(shí)八回，可采用兩刀加工完成酷愧，既先用G76加工方法進(jìn)行粗車，然后用G32加工方法精車撼烹。但要注意刀具起始點(diǎn)要準(zhǔn)確邦霸，不然容易亂扣丹蛀，造成零件報(bào)廢。

　　4幕封、螺紋加工完成后可以通過觀察螺紋牙型判斷螺紋質(zhì)量及時(shí)采取措施春陆，當(dāng)螺紋牙頂未尖時(shí)，增加刀的切入量反而會使螺紋大徑增大铁磕，增大量視材料塑性而定怠写，當(dāng)牙頂已被削尖時(shí)增加刀的切入量則大徑成比例減小，根據(jù)這一特點(diǎn)要正確對待螺紋的切入量剖宪，防止報(bào)廢竟恩。

　　四、普通螺紋的檢測

　　對于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋雨晃，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量伸坑。在測量外螺紋時(shí)，如果螺紋“過端”環(huán)規(guī)正好旋進(jìn)躺刷，而“止端”環(huán)規(guī)旋不進(jìn)念脯，則說明所加工的螺紋符合要求，反之就不合格弯淘。測量內(nèi)螺紋時(shí)绿店，采用螺紋塞規(guī)，以相同的方法進(jìn)行測量庐橙。除螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)測量外還可以利用其它量具進(jìn)行測量假勿，用螺紋千分尺測量測量螺紋中徑，用齒厚游標(biāo)卡尺測量梯形螺紋中徑牙厚和蝸桿節(jié)徑齒厚态鳖，采用量針根據(jù)三針測量法測量螺紋中徑转培。

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