隨著中國(guó)制造的崛起皱蝙，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速御吞，模具已成為當(dāng)代制造業(yè)的主流裝備，更是當(dāng)今市場(chǎng)的熱門商品腌紧，一場(chǎng)分食中國(guó)模具中高端市場(chǎng)的饕餮盛宴即將開(kāi)席。

　　目前我國(guó)正處于工業(yè)化中期畜隶，即從解決短缺為主的開(kāi)放逐步向建設(shè)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變壁肋，家電、汽車籽慢、鋼鐵逊汤、房地產(chǎn)、建材湘胚、機(jī)械啥榜、電子、化工等一批基礎(chǔ)工業(yè)高增長(zhǎng)行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁虑佳，構(gòu)成了對(duì)模具市場(chǎng)的巨大需求庵锰。據(jù)國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝介紹，中國(guó)已成為世界第一大模具市場(chǎng)串飘，預(yù)計(jì)2015年模具產(chǎn)值將達(dá)到2500億元陪孩，其中中高檔模具、經(jīng)濟(jì)型模具的比例會(huì)大幅增加钳砰。

　　羅百輝認(rèn)為盅妹，我國(guó)模具行業(yè)與國(guó)際先進(jìn)水平之間還存在著一定差距，主要體現(xiàn)在：

　　1许话、技術(shù)水平方面

　　由于我國(guó)模具制造企業(yè)的自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)羔俭，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量稍途、精度阁吝、性能等方面與國(guó)外先進(jìn)水平相比落后了5年，較高技術(shù)水平的產(chǎn)品大部分要依靠引進(jìn)技術(shù)或合資生產(chǎn)械拍；在高突勇、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了10年左右坷虑。同時(shí)我國(guó)在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低甲馋，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后，國(guó)產(chǎn)的模具還沒(méi)有形成品牌效應(yīng)迄损，以上這些因素都嚴(yán)重地影響了國(guó)產(chǎn)模具市場(chǎng)占有率的進(jìn)一步提高定躏。

　　2、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)方面

　　目前我國(guó)國(guó)產(chǎn)模具的市場(chǎng)占有率還很低（數(shù)量50%芹敌、價(jià)值量30%以下）痊远，形成一定規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)不多；功能部件的專業(yè)化生產(chǎn)及社會(huì)化配套能力不高氏捞，大量關(guān)鍵部件依靠進(jìn)口使得我國(guó)生產(chǎn)模具的成本增高碧聪，特別是模具標(biāo)準(zhǔn)件和熱流道系統(tǒng)品種少冒版，可靠性不高，一直是我國(guó)模具生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)椿烂，嚴(yán)重影響了我國(guó)模具的市場(chǎng)信譽(yù)策谅。同時(shí)着阿，我國(guó)的模具產(chǎn)業(yè)目前還缺少完善的技術(shù)培訓(xùn)伍配、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)等支撐體系，市場(chǎng)營(yíng)銷能力和經(jīng)營(yíng)管理水平也不高茁帚。這些都極大的影響了我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展跨峡。

　　3、人才方面

　　由于模具系統(tǒng)是一種專門化程度極高的計(jì)算機(jī)應(yīng)用科學(xué)娶痕，它涉及到許多經(jīng)驗(yàn)的積累拦举。在人才問(wèn)題上，我國(guó)不但人員數(shù)量不足数截，而且現(xiàn)有人員的軟件開(kāi)發(fā)能力也不夠強(qiáng)盐传。這是因?yàn)橐话慵兇庠O(shè)計(jì)軟件的人并不能很好地做系統(tǒng)，模具系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)必須和模具的應(yīng)用相結(jié)合俗退，需要的是能將軟件設(shè)計(jì)和加工實(shí)踐相結(jié)合的復(fù)合型人才漆粉。多年來(lái)，我國(guó)也培養(yǎng)了不少這樣的人才满葛，但僵硬的機(jī)制以及激勵(lì)制度的不完善造成了人才的大量外流径簿，這就更加拉大了我們與國(guó)外在開(kāi)發(fā)能力上的差距。

　　國(guó)產(chǎn)模具升級(jí)五大關(guān)鍵

　　進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái)嘀韧，隨著發(fā)達(dá)國(guó)家的制造業(yè)大規(guī)模向中國(guó)轉(zhuǎn)移篇亭，同時(shí)國(guó)內(nèi)制造業(yè)也加快了技術(shù)改造的步伐，于是國(guó)產(chǎn)模具開(kāi)始進(jìn)入制造領(lǐng)域锄贷。隨之一個(gè)尖銳的矛盾很快浮出了水面译蒂，先進(jìn)的模具，配不到先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)刀具谊却，不得不配“洋刀”蹂随。中國(guó)刀具工業(yè)幾十年如一日的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在新的發(fā)展時(shí)期終于暴露出嚴(yán)重缺陷因惭，拖了制造業(yè)現(xiàn)代化的后腿岳锁。據(jù)羅百輝分析，我國(guó)的差距是階段性的蹦魔。主要表現(xiàn)在激率，制造業(yè)仍以中低端制造業(yè)為主，產(chǎn)品附加值不高唐故。作為出口大國(guó)的我國(guó)鉴吞，出口物品主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品征拆，技術(shù)含量低。與此同時(shí)摹椅，我國(guó)制造業(yè)的能耗卻高出國(guó)際發(fā)達(dá)水平20%到30%虫棕。目前，中國(guó)刀具企業(yè)通過(guò)不斷地學(xué)習(xí)和戰(zhàn)略規(guī)劃梦啊，已經(jīng)在市場(chǎng)上占據(jù)了半壁江山车榆，但是，企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中還是凸顯出幾個(gè)致命的問(wèn)題炼岖，如果重視不夠耙钉、處理不當(dāng)，將會(huì)嚴(yán)重影響到企業(yè)的發(fā)展和前進(jìn)楔侣。

　　1卡竣、科技技術(shù)含量低

　　有數(shù)據(jù)顯示，近8年以來(lái)株惶，我國(guó)模具行業(yè)的產(chǎn)值翻了10倍蝴韭。羅百輝表示，未來(lái)5年內(nèi)模具行業(yè)復(fù)合增長(zhǎng)率為25%~30%熙侍，而中高端模具將成為增長(zhǎng)主力榄鉴。羅百輝解釋稱，增長(zhǎng)動(dòng)力一方面來(lái)自于現(xiàn)有產(chǎn)品的不斷升級(jí)核行，獲得國(guó)際市場(chǎng)份額牢硅，另一方面來(lái)自于通過(guò)技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新，進(jìn)入國(guó)家重點(diǎn)支持的產(chǎn)品領(lǐng)域芝雪，形成新的增長(zhǎng)點(diǎn)减余。

　　“模具工業(yè)的水平，實(shí)質(zhì)上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)水平惩系∥徊恚”查鴻達(dá)老師說(shuō)，“模具被稱為高端裝備制造業(yè)的工作母機(jī)堡牡，但我們國(guó)家現(xiàn)在對(duì)低端模具的需求量仍然非常大抒抬，顯見(jiàn)工業(yè)水平并不如國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家∥畋”

　　“模具工業(yè)水平的落后擦剑，是由多種因素共同促成的∏苊”查鴻達(dá)老師分析婉涌，“我國(guó)模具行業(yè)的技術(shù)，主要來(lái)自于上世紀(jì)50、60年代國(guó)營(yíng)工廠技術(shù)人員的成長(zhǎng)夏坝〕牍螅”但模具行業(yè)龐大的需求卻近在眼前，“研究模具相關(guān)技術(shù)花脐，必須要踏踏實(shí)實(shí)幅秉，耗費(fèi)幾年的時(shí)間，但有的企業(yè)卻非常短視戚吕，恨不得這個(gè)月下了訂單渠跷，下個(gè)月產(chǎn)品就要見(jiàn)效，于是紛紛選擇購(gòu)買國(guó)外產(chǎn)品租江，而不是扶植國(guó)內(nèi)企業(yè)斑泳⌒⒊校”如此背景下献丑，大量利潤(rùn)均被國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)企業(yè)攫取，“即使國(guó)內(nèi)企業(yè)也研制出了類似產(chǎn)品侠姑，價(jià)格相同创橄，但國(guó)內(nèi)下游行業(yè)企業(yè)仍愿意選擇國(guó)外公司的產(chǎn)品，覺(jué)得技術(shù)更為成熟莽红、更為放心妥畏。”

　　現(xiàn)階段安吁，硬質(zhì)合金刀具在發(fā)達(dá)國(guó)家已占刀具類型的主導(dǎo)地位醉蚁，比重高達(dá)70%。而高速鋼刀具卻正以每年1%～2%的速度縮減鬼店，所占比例目前已降至30%以下网棍。同時(shí)，硬質(zhì)合金切削刀具在我國(guó)也已經(jīng)成為加工企業(yè)所需的主力刀具妇智，被廣泛地應(yīng)用在汽車及零部件生產(chǎn)滥玷、模具制造、航空航天等重工業(yè)領(lǐng)域巍棱，但我國(guó)刀具企業(yè)卻盲目地信撞、大量地生產(chǎn)高速鋼刀以及一些低檔標(biāo)準(zhǔn)刀具，完全沒(méi)有考慮到市場(chǎng)飽和度和企業(yè)所需穴你，最終把具有高附加值癣垛、高科技含量的中高端刀具市場(chǎng)“拱手相讓”給國(guó)外企業(yè)。有資料顯示乓收，我國(guó)刀具目前的年銷售額大約為145億元瞻坊，其中硬質(zhì)合金刀具所占的比重不足25%，但國(guó)內(nèi)制造業(yè)所需的硬質(zhì)合金刀具已經(jīng)占據(jù)刀具的50%以上杏县，這種盲目生產(chǎn)已經(jīng)嚴(yán)重滿足不了國(guó)內(nèi)制造業(yè)對(duì)硬質(zhì)合金刀具日益增長(zhǎng)的需求匹说，從而形成了中高端市場(chǎng)的真空狀態(tài)晚号，最終被國(guó)外企業(yè)所占據(jù)。

　　2卫驯、產(chǎn)品附加價(jià)值低

　　我國(guó)生產(chǎn)的1.65萬(wàn)噸硬質(zhì)合金中殃忠，有4500噸用于切削刀具生產(chǎn)上，數(shù)量上和日本相當(dāng)毫痢。但制成刀具后的價(jià)值僅8億美元趾始，遠(yuǎn)不及日本的25億美元，這充分說(shuō)明國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金高效刀具的整體生產(chǎn)水平與國(guó)外仍有相當(dāng)大的差距耙旦。所以脱羡，在國(guó)內(nèi)企業(yè)不能滿足市場(chǎng)需求的前提下，制造業(yè)的需求就不得不依靠大量進(jìn)口來(lái)解決免都。有資料顯示锉罐，主要外商在中國(guó)中高端刀具市場(chǎng)上的銷售年增長(zhǎng)率達(dá)30%，已超過(guò)國(guó)產(chǎn)刀具的年均增長(zhǎng)水平绕娘。

　　羅百輝指出脓规，作為當(dāng)今世界第一大模具生產(chǎn)國(guó)，我國(guó)的中高端模具產(chǎn)業(yè)的自給率嚴(yán)重偏低险领，在設(shè)計(jì)研發(fā)侨舆、材料工藝、零部件等方面與世界先進(jìn)國(guó)家存在差距绢陌。而受益國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策挨下，下游行業(yè)的巨大需求為我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)贏得了寶貴的發(fā)展時(shí)機(jī)，不斷提高的消費(fèi)能力和區(qū)域振興規(guī)劃催生的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等因素脐湾。決定了中國(guó)的汽車市場(chǎng)和工程機(jī)械市場(chǎng)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)依然會(huì)保持良好的成長(zhǎng)性臭笆，從而決定了我國(guó)模具市場(chǎng)增長(zhǎng)的良好前景。

　　3董翻、服務(wù)與國(guó)際不接軌

　　要非常重視質(zhì)量和服務(wù)圾董。羅百輝認(rèn)為，模具行業(yè)是個(gè)需要提出質(zhì)量承諾聲明的行業(yè)桨挂，在市場(chǎng)好轉(zhuǎn)的時(shí)候几谐，我們對(duì)質(zhì)量和服務(wù)更要重視，對(duì)用戶更加周到和熱情布布，一個(gè)企業(yè)的品牌往往是在市場(chǎng)好的時(shí)候樹(shù)立的坊欢，也往往是在市場(chǎng)好的時(shí)期丟掉的。再次鹃封，要繼續(xù)開(kāi)拓新的服務(wù)領(lǐng)域和擴(kuò)大出口甥归，在市場(chǎng)好的時(shí)候，我們才有可能開(kāi)拓新領(lǐng)域。我還是建議模具行業(yè)的企業(yè)要發(fā)揮技術(shù)和制造優(yōu)勢(shì)卑保，而不僅僅是產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)处冰，因?yàn)槟＞吖ぞ咝袠I(yè)呈母機(jī)行業(yè)，我們不但要做用戶的工藝師天俺，也要做新技術(shù)的孵化器赞辩，不斷地促進(jìn)行業(yè)有新的發(fā)展。

　　跨國(guó)企業(yè)授艰，如德國(guó)雄克辨嗽、日本黛杰、丹麥尤尼莫克等刀具生產(chǎn)企業(yè)淮腾，在漫長(zhǎng)的歷史發(fā)展中已經(jīng)積累了豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)糟需，這也就決定了其服務(wù)形式不再是“一錘子買賣”，而是超越了只提供給客戶刀具的初級(jí)銷售階段谷朝，根據(jù)客戶在生產(chǎn)過(guò)程中碰到的刀具方面的問(wèn)題洲押，及時(shí)地提出解決方案，這種把銷售融入到企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的高級(jí)形式已成為國(guó)外企業(yè)慣用的銷售方式徘禁，這也是為什么知名刀具企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品貴而有市诅诱，部分中國(guó)企業(yè)雖“量大面廣”卻不能贏得客戶的青睞的原因之一髓堪。

　　4送朱、企業(yè)信息化道路閉塞

　　21世紀(jì)是網(wǎng)絡(luò)化和信息化的時(shí)代，企業(yè)信息化程度的高低將成為衡量企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展水平的重要指標(biāo)干旁。網(wǎng)絡(luò)化驶沼、信息化不僅可以提高企業(yè)辦公效率、節(jié)約辦公經(jīng)費(fèi)朋暴、加快反應(yīng)速度佛缕，還可以提供市場(chǎng)信息、輔助企業(yè)判斷下抬、打造企業(yè)品牌陈汇。

　　同時(shí)，是否看重紧燎、懂得借助媒體宣傳自己也是中外刀具企業(yè)差異化的現(xiàn)象之一燕柠。每次在重大展覽會(huì)前后或期間，一些國(guó)際知名企業(yè)都會(huì)借助行業(yè)媒體來(lái)為自己的企業(yè)品牌或新產(chǎn)品做宣傳戒款，企業(yè)負(fù)責(zé)人欣然接受并高度重視媒體記者的采訪尊慷，但部分中國(guó)企業(yè)可能因?yàn)椤昂π摺被蛘哂兴櫦啥辉附邮苊襟w的采訪和報(bào)道，最終錯(cuò)過(guò)了宣傳產(chǎn)品和企業(yè)的“免費(fèi)”良機(jī)区孩。

　　5肖婴、抓前、抓后，慎重抓能力

　　不要盲目增加生產(chǎn)能力略裹。模具工具行業(yè)本身的水平關(guān)鍵要看創(chuàng)新能力竟坛、人員素質(zhì)和企業(yè)素質(zhì)的提高。近年來(lái)的改制钧舌、改組已有一些初步成效流码，來(lái)之不易。在面對(duì)市場(chǎng)需求增加的同時(shí)延刘，還是要清醒看市場(chǎng)漫试，穩(wěn)妥求發(fā)展，還是要抓前碘赖、抓后(即抓開(kāi)發(fā)驾荣、抓銷售、抓質(zhì)量普泡、抓服務(wù))播掷，慎重抓能力。中國(guó)要成為制造市場(chǎng)撼班，而不是加工市場(chǎng)歧匈，模具行業(yè)也應(yīng)正確看待這個(gè)問(wèn)題。

　　制造與服務(wù)融合 向服務(wù)要效益

　　服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布全國(guó)各個(gè)省區(qū)市砰嘁、技術(shù)人員隨時(shí)提供服務(wù)……如今嚎猛，國(guó)內(nèi)制造業(yè)企業(yè)普遍把良好的售后服務(wù)視為競(jìng)爭(zhēng)砝碼。國(guó)際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)羅百輝走訪企業(yè)發(fā)現(xiàn)鹤梯，當(dāng)大多數(shù)國(guó)內(nèi)企業(yè)尚在苦苦追尋滿足客戶需求與成本控制的平衡之時(shí)拉鳄，一些“自信”的企業(yè)則已向服務(wù)要收益。

　　服務(wù)犬洽，不僅僅是“售后服務(wù)”

　　“目前中國(guó)熱流道領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)激烈凳福，國(guó)內(nèi)企業(yè)成長(zhǎng)勢(shì)頭非常迅猛〖臀”在順德弗倫克熱流道公司總經(jīng)理朱訓(xùn)民看來(lái)则钩，F(xiàn)renk仍然具有強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)，完備的售后服務(wù)和領(lǐng)先的解決方案就是重要的制勝點(diǎn)虹限。

　　從事模具制造領(lǐng)域工作超過(guò)45年的查鴻達(dá)老師告訴《國(guó)際模具機(jī)械產(chǎn)業(yè)》記者檀巡，企業(yè)價(jià)值鏈包括“研發(fā)→采購(gòu)→生產(chǎn)→營(yíng)銷→銷售→服務(wù)”眾多環(huán)節(jié)，外國(guó)企業(yè)尤其看重服務(wù)環(huán)節(jié)壤牙，將其作為提高產(chǎn)品附加值的重要手段班聂，以獲取更大的利益空間。國(guó)內(nèi)企業(yè)的價(jià)值鏈偏短适肠，過(guò)去常常止于“銷售”霍衫，“就是一錘子買賣候引，賣掉就了結(jié)”。現(xiàn)今敦跌，盡管國(guó)內(nèi)企業(yè)客戶至上的意識(shí)不斷增強(qiáng)澄干，但是真正把“服務(wù)”作為盈利點(diǎn)的企業(yè)還在少數(shù)。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)柠傍，有兩成的跨國(guó)制造企業(yè)的服務(wù)收入超過(guò)總收入的50%麸俘，更有一些著名的制造企業(yè)通過(guò)向服務(wù)轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)規(guī)模和效益的大幅增長(zhǎng)惧笛，如IBM從典型制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為“為客戶提供解決方案”的信息技術(shù)服務(wù)公司从媚，其服務(wù)收入所占的比例從1992年的23%提高到2005年的52%；GE公司2004年63.2%的收入都來(lái)自服務(wù)患整。制造與服務(wù)融合拜效，向服務(wù)要效益是這些企業(yè)制勝的法寶。

　　向服務(wù)要收益各谚，技術(shù)實(shí)力是支撐

　　易模塑科技集團(tuán)奉繼軍總裁透露紧憾，目前國(guó)內(nèi)的部分骨干企業(yè)銷售情況相當(dāng)樂(lè)觀，但同時(shí)也出現(xiàn)了服務(wù)渠道建設(shè)跟不上銷售速度的“苗頭”甥鼠】樯“而之所以企業(yè)服務(wù)渠道建設(shè)滯后，原因一在于市場(chǎng)環(huán)境岭笔，特別是中廓蒜、低端產(chǎn)品的客戶為維護(hù)、修理花錢是不太爽快的示荠；其次漓蜗，大規(guī)模拓展服務(wù)渠道勢(shì)必會(huì)對(duì)技術(shù)保密構(gòu)成沖擊，有的企業(yè)對(duì)此比較保守节立。”他強(qiáng)調(diào)眠煮，要想讓客戶爽快花錢買服務(wù)患并，服務(wù)水準(zhǔn)是關(guān)鍵，而服務(wù)水準(zhǔn)取決于技術(shù)實(shí)力茴审。

　　作為模具行業(yè)上游“排頭兵”的秦川機(jī)床工具集團(tuán)憑借企業(yè)的技術(shù)實(shí)力領(lǐng)銜承擔(dān)了14項(xiàng)國(guó)家重大專項(xiàng)破溺，聯(lián)合、參與國(guó)家重大專項(xiàng)11項(xiàng)躁绸，是承擔(dān)專項(xiàng)最多的機(jī)床企業(yè)之一裕循。集團(tuán)副總裁田沙自信地表示，企業(yè)的主打產(chǎn)品高檔齒輪磨床占據(jù)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)80%的份額净刮，“買齒輪磨床就買秦川制造剥哑，已經(jīng)是行業(yè)內(nèi)不爭(zhēng)的事實(shí)”硅则。他告訴記者，秦川機(jī)床已經(jīng)把服務(wù)作為新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)株婴，在向客戶提供高性價(jià)比怎虫、高品質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)，也和客戶一同解決技術(shù)問(wèn)題困介，乃至幫助客戶開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品工藝大审。

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