流量控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟
（1）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最小時匕磅，首先檢查現(xiàn)場檢測儀表枢蜗，如果正常，則故障在顯示儀表晃逞。當現(xiàn)場檢測儀表指示也最小箍颗，則檢查調(diào)節(jié)閥開度，若調(diào)節(jié)閥開度為零虽才，則常為調(diào)節(jié)閥到調(diào)節(jié)器之間故障纲愁。當現(xiàn)場檢測儀表指示最小，調(diào)節(jié)閥開度正常寨都，故障原因很可能是系統(tǒng)壓力不夠诫汇、系統(tǒng)管路堵塞、泵不上量昼接、介質(zhì)結(jié)晶爽篷、操作不當?shù)仍蛟斐伞Ｈ羰莾x表方面的故障慢睡，原因有：孔板差壓流量計可能是正壓引壓導管堵逐工；差壓變送器正壓室漏；機械式流量計是齒輪卡死或過濾網(wǎng)堵等漂辐。
（2）流量控制儀表系統(tǒng)指示值達到最大時泪喊，則檢測儀表也常常會指示最大。此時可手動遙控調(diào)節(jié)閥開大或關(guān)小髓涯，如果流量能降下來則一般為工藝操作原因造成袒啼。若流量值降不下來，則是儀表系統(tǒng)的原因造成复凳，檢查流量控制儀表系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥是否動作瘤泪；檢查儀表測量引壓系統(tǒng)是否正常；檢查儀表信號傳送系統(tǒng)是否正常育八。
（3）流量控制儀表系統(tǒng)指示值波動較頻繁对途，可將控制改到手動，如果波動減小髓棋，則是儀表方面的原因或是儀表控制參數(shù)PID不合適锉寿，如果波動仍頻繁，則是工藝操作方面原因造成趴国。

液位控制儀表系統(tǒng)故障分析步驟

 （1）液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化到最大或最小時泣虚，可以先檢查檢測儀表看是否正常，如指示正常，將液位控制改為手動遙控液位坠痒，看液位變化情況锅星。如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)选阔；如穩(wěn)不住液位家统，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因坎扰。