加工過程中有很多因素會影響機(jī)械加工的效率切蟋，切削液就是其中之一渔舵，切削液在加工過程中的作用是不容忽視的稻续。

　　首先，我們先來看下面的一個(gè)公式：一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量=機(jī)床單位生產(chǎn)效率×產(chǎn)品合格率×有效生產(chǎn)時(shí)間试旬。通過公式可以清楚的看出如何提高機(jī)床的單位生產(chǎn)效率麻彬，可以從以下幾方面入手：提高單位進(jìn)給量，增加主軸轉(zhuǎn)速注寥，縮短工件夾裝和換刀的時(shí)間等窍各。其中提高單位進(jìn)給量和增加主軸轉(zhuǎn)速就涉及到了切削液的選擇恤锣。切削液在金屬切削過程中起潤滑、冷卻柄错、清洗(把切屑帶入排屑槽)和防銹的作用舷夺，其中潤滑苦酱、冷卻與加工速度直接相關(guān)售貌。

　　提高單位進(jìn)給量意味著加工負(fù)荷的增加，要求加工液有更強(qiáng)的加工(潤滑)能力和冷卻能力疫萤，可能需要高壓力颂跨、大流量的泵輸送，而現(xiàn)代機(jī)床的液槽設(shè)計(jì)越來越緊湊扯饶，加工液削泡的時(shí)間也越來越短恒削，對加工液的抗泡性和削泡能力提出的挑戰(zhàn)。增加主軸轉(zhuǎn)速意味著刀具或工件線速度的提高尾序，在大流量钓丰、高壓力泵輸送的情況下，引起的沖擊攪動會帶入切削液更多的氣體每币，產(chǎn)生發(fā)泡携丁。同時(shí)加工液在強(qiáng)沖擊力的作用下可能會霧化，高速切削引起的高溫可能會將切削液霧化峰遇，這些油霧漂浮在空氣中會影響到車間的操作環(huán)境和員工的健康拿详，油霧的漂散也意味著油品的損失，如果是純油產(chǎn)生的油霧還會增加火災(zāi)或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)篡前。

　　高的進(jìn)給量和切削速度也意味高的切削溫度户克，這也可能對切削液的氧化穩(wěn)定性造成影響，這要求油品的基礎(chǔ)油高度精煉泡愉，還要添加適量的抗氧劑來增強(qiáng)其抗氧化性能输僻。此外還可能涉及到水溶性切削液的穩(wěn)定性等。

　　切削液對實(shí)現(xiàn)高效加工的貢獻(xiàn)

　　沒有切削液的高效加工一般是很難實(shí)現(xiàn)的锄灾，因?yàn)楦咚偾邢鳟a(chǎn)生大量的熱會引起工件變形值唉，影響加工精度。另外冷卻液的加工能力也是保證工件加工質(zhì)量疮肿，提高產(chǎn)品合格率的關(guān)鍵因素之一港赂。為了保證每一款冷卻液產(chǎn)品表現(xiàn)卓越，道達(dá)爾科研人員在機(jī)床上進(jìn)行切削試驗(yàn)家么，進(jìn)行配方優(yōu)選涉功，以確保每款產(chǎn)品都能降低切削力、能量消耗略吨，減少刀具磨損集币，實(shí)現(xiàn)高效加工考阱。在切削液產(chǎn)品研發(fā)過程中，不同的配方的表現(xiàn)鞠苟，都會對切削效率和刀具壽命產(chǎn)生巨大的影響乞榨。

　　健康、安全当娱、環(huán)保(HSE)吃既，是高速切削最基本的要求之一，切削液在其中起了相當(dāng)關(guān)鍵的作用跨细。機(jī)械加工中鹦倚，油霧揮發(fā)相關(guān)的打掃和安全危害都由機(jī)械手段來進(jìn)行控制，如復(fù)雜的通風(fēng)和過濾系統(tǒng)冀惭，現(xiàn)在震叙，道達(dá)爾的科研人員，通過對基礎(chǔ)油和抗油霧添加劑的優(yōu)選散休，成功地將油霧的產(chǎn)生量減少了60%以上媒楼，從源頭上減少了油霧的產(chǎn)生。將切削液對HSE的負(fù)面影響降到了最低促讶，并且減少了切削液的消耗观哲，降低了切削成本。

　　高效解決方案提高加工效率

　　高速切削神翁，其最終目的是降低單個(gè)工件的成本愈苛，從而降低單件生產(chǎn)成本，以達(dá)到較好的經(jīng)濟(jì)效益誓贝。根據(jù)前面列舉的公式伶门，要想使一定時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量最大，必須使各個(gè)因子都變大剑瞻。當(dāng)然我們還可以通過延長切削液的使用壽命棵擂，減少切削液的換液次數(shù)來增加有效生產(chǎn)時(shí)間。切削是一個(gè)系統(tǒng)的工程舅兑，整個(gè)切削過程的費(fèi)用包括切削液初裝和補(bǔ)充費(fèi)用(15%～20%)拙达，切削液維護(hù)費(fèi)用(8%～15%)，排放費(fèi)用(15%～25%)腐蛀，刀具費(fèi)用(40%～50%)俭驮，其他費(fèi)用(10%)等。要想實(shí)現(xiàn)切削的低成本春贸，就必須根據(jù)整個(gè)費(fèi)用的權(quán)重混萝，權(quán)衡利弊。優(yōu)質(zhì)的切削液萍恕，不僅可以降低切削液的維護(hù)費(fèi)用逸嘀，廢液排放費(fèi)用车要，更能降低刀具費(fèi)用，提高切削速度崭倘，其中尤其以提高切削速度帶來的效益最為明顯翼岁。以上這些成本都是可以計(jì)算的。若以提高10%的生產(chǎn)效率來計(jì)算司光，其他條件不變的情況下琅坡，可以直接導(dǎo)致固定資產(chǎn)折舊，人工費(fèi)用等攤到每個(gè)工件的成本降低10%飘庄，其產(chǎn)生的效益是相當(dāng)明顯的脑蠕。

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