一．高新技術在歐美模具企業(yè)得到廣泛應用隧帜。 

　　歐美許多模具企業(yè)的生產(chǎn)技術水平咱圆，在國際上是一流的盯孙。將高新技術應用于模具的設計與制造冰垄，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證蹬癌。 

　　1．CAD/CAE/CAM的廣泛應用，顯示了用信息技術帶動和提升模具工業(yè)的優(yōu)越性虹茶。在歐美逝薪，CAD/CAE/CAM已成為模具企業(yè)普遍應用的技術。在CAD的應用方面，已經(jīng)超越了甩掉圖板刷航、二維繪圖的初級階段讥啤，目前3D設計已達到了70%～89%。PRO/E启尚、UG睬仿、CIMATRON等軟件的應用很普遍。應用這些軟件不僅可完成2D設計纤秃，同時可獲得3D模型竹小，為NC編程和CAD/CAM的集成提供了保證。應用3D設計蝎杯，還可以在設計時進行裝配干涉的檢查傲钳，保證設計和工藝的合理性。數(shù)控機床的普遍應用戒甜，保證了模具零件的加工精度和質(zhì)量棺昵。30～50人的模具企業(yè)，一般擁有數(shù)控機床十多臺润申。經(jīng)過數(shù)控機床加工的零件可直接進行裝配销贝，使裝配鉗工的人數(shù)大大減少。CAE技術在歐美已經(jīng)逐漸成熟呻纹。在注射模設計中應用CAE分析軟件堆生，模擬塑料的沖模過程，分析冷卻過程雷酪，預測成型過程中可能發(fā)生的缺陷顽频。在沖模設計中應用CAE軟件，模擬金屬變形過程太闺，分析應力應變的分布，預測破裂嘁圈、起皺和回彈等缺陷省骂。CAE技術在模具設計中的作用越來越大，意大利COMAU公司應用CAE技術后最住，試模時間減少了50%以上钞澳。 

　　2．為了縮短制模周期、提高市場競爭力涨缚，普遍采用高速切削加工技術轧粟。高速切削是以高切削速度、高進給速度和高加工質(zhì)量為主要特征的加工技術脓魏，其加工效率比傳統(tǒng)的切削工藝要高幾倍础辉，甚至十幾倍。目前，歐美模具企業(yè)在生產(chǎn)中廣泛應用數(shù)控高速銑知狂，三軸聯(lián)動的比較多搓胯，也有一些是五軸聯(lián)動的，轉(zhuǎn)數(shù)一般在1.5 萬~3萬r/min啰痒。采用高速銑削技術臂沽，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面锥拖，僅需略加拋光便可使用橡戈，節(jié)省了大量修磨、拋光的時間昌漏。歐美模具企業(yè)十分重視技術進步和設備更新掷雪。設備折舊期限一般為4~5年。增加數(shù)控高速銑床蒂禽，是模具企業(yè)設備投資的重點之一害切。 

　　3．快速成型技術與快速制模技術獲得普遍應用。由于市場競爭日益激烈逢勾，產(chǎn)品更新?lián)Q代不斷加快牡整，快速成型和快速制模技術應運而生，并迅速獲得普遍應用溺拱。在歐洲模具展上逃贝，快速成型技術和快速制模技術占據(jù)了十分突出的位置，有SLA迫摔、SLS沐扳、FDM和LOM等各種類型的快速成型設備，也有專門提供原型制造服務的機構和公司句占。 
　　模具企業(yè)中沪摄，有不少是將快速成型技術和快速制模技術結(jié)合起來應用于模具制造，即利用快速原型技術制造產(chǎn)品零件的原型纱烘。再基于原型快速地制造出模具杨拐。許多塑料模廠家利用快速原型澆制硅橡膠模具，用于少量翻制塑料件擂啥，非常適合于產(chǎn)品的試制哄陶。 

　　二．歐美模具企業(yè)的管理經(jīng)驗值得借鑒。

　“撑摇（1）人員精簡勋匙，“瘦”型管理。歐美模具企業(yè)大多數(shù)規(guī)模不大檀丝，員工人數(shù)超過百人的較少韭赡，模具企業(yè)人數(shù)一般都在20～50人挟晒。企業(yè)各類人員的配置十分精簡，一專多能堵闪，一人多職摹搂，企業(yè)內(nèi)部看不到閑人。精益生產(chǎn)涤玷、“瘦”型管理的思想得到了較好的體現(xiàn)指佳。

　　（2）采用專業(yè)化称几，產(chǎn)品定位準捏梯。所考察的模具企業(yè)，大多數(shù)都是圍繞汽車疫稿、電子等產(chǎn)業(yè)對各類模具的需求培他，確定自己的產(chǎn)品定位和市場定位。為了在市場競爭中求生存遗座、求發(fā)展舀凛，每個模具廠家都有自己的優(yōu)勢技術和產(chǎn)品，并都采取專業(yè)化的生產(chǎn)方式途蒋。歐美大多數(shù)模具企業(yè)既有一批長期合作的模具用戶猛遍，在大型模具公司周圍又有一批模具生產(chǎn)協(xié)作廠家。這種互惠号坡、互利懊烤、共贏、共存的合作伙伴關系宽堆，有的已持續(xù)了30～40年腌紧。 

　　（3）采用先進的管理信息系統(tǒng)畜隶，實現(xiàn)集成化管理壁肋。歐美的模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的模具企業(yè)籽慢，基本上實現(xiàn)了計算機管理诬簇。從生產(chǎn)計劃、工藝制定人薯，到質(zhì)檢、庫存阶糖、統(tǒng)計等吸辑，普遍使用了計算機，公司內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡共享信息秃练。

　〈（4）工藝管理先進，標準化程度高。與國內(nèi)模具廠大多采取以鉗工為主或鉗工包干的生產(chǎn)組織模式不同钳砰，歐美的模具生產(chǎn)廠家是靠先進的工藝設備和工藝路線確保零件精度和生產(chǎn)進度盅妹。每副模具均有詳細的設計圖，包括每個零件的詳細設計许话，并且都制定了詳細的加工工藝羔俭。 

　　三．我國模具要走向世界，必須深化改革稍途、擴大出口阁吝。 

　　歐美模具企業(yè)的先進技術和先進管理，使其生產(chǎn)的大型械拍、精密突勇、復雜模具，對促進汽車坷虑、電子甲馋、通訊、家電等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起了極其重要的作用迄损，也給模具企業(yè)帶來了良好的經(jīng)濟效益定躏。美國的模具企業(yè)，人均年銷售額在20萬美元左右海蔽；意大利人均年銷售額也在10萬美元以上共屈。與國內(nèi)的模具企業(yè)相比，即使扣除價格因素的影響党窜，歐美模具企業(yè)的生產(chǎn)效率也比我們高許多倍拗引。要縮小與先進工業(yè)國家的差距，必須加快技術進步茧淮，提高CAD/CAE/CAM的應用程度椿烂，增加數(shù)控加工設備的比重，用信息技術進一步提高模具的設計制造水平着阿。同時伍配，要學習和借鑒國外的先進管理經(jīng)驗，進一步深化企業(yè)改革茁帚。目前跨峡，國內(nèi)有些模具廠沖模、塑料模都做娶痕，大型拦举、中型、小型模具都做数截，這樣很難干好盐传，必須走小而專趾双、小而精、小而特的道路漆粉。同時要增強參與國際競爭的意識甜殖，加強國際經(jīng)濟技術合作與交流，在提高模具國產(chǎn)化程度的同時径簿，進一步擴大出口罢屈，走向世界。

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